CN208436117U - 一种智能控量施粉的震动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能控量施粉的震动筛，包括主握杆，主握杆的一端设有控制开关，主握杆远离控制开关的一端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转杆，转杆上固定套接有偏心轮，主握杆靠近驱动电机的一端固定连接上框体，上框体内滑动连接有圆筛，圆筛底部与偏心轮接触，圆筛内安置有消毒粉斗，消毒粉斗与圆筛之间设有若干个称重传感器，称重传感器连接控制器，控制器连接驱动电机，消毒粉斗底部设有微型步进电机，微型步进电机连接有偏转轮，偏转轮设置在消毒粉斗底部的出粉口处，控制器控制驱动电机脉冲式工作，且实时检测施粉量，在施粉量达标时发出提醒并控制设备关停，达到消毒粉用量的精准控制。

Description

一种智能控量施粉的震动筛

技术领域

本实用新型涉及养殖设备技术领域，尤其涉及一种智能控量施粉的震动筛。

背景技术

消毒是防治蚕病发生、保证养蚕高产优质的前提，一定要认真抓好，第一批消毒应在领蚕前的1周内完成，先把蚕室、桑叶室及周边环境彻底清扫干净，蚕具可放在阳光下暴晒，然后对蚕室、蚕具进行消毒，用专用喷雾器对蚕室和所有蚕具进行消毒，消毒要全面、彻底，室内墙面、地面都要喷匀喷透，喷后要关闭门窗保持湿润1小时，待消毒液干透后，按上面办法重复消毒1次，蚕室消毒2次后打开门窗，注意消过毒的蚕室不能放入未消毒的东西。但是现有养蚕消毒用筛网结构较为简单，筛网的震动幅度无法调节，从而影响了消毒时洒消毒粉用量的准确性，存在一定的使用缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中养蚕消毒用筛网结构较为简单，筛网的震动幅度无法调节的问题，而提出的一种智能控量施粉的震动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能控量施粉的震动筛，包括主握杆，所述主握杆的一端设有控制开关，所述主握杆远离控制开关的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机和控制开关之间通过电连接，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆上固定套接有偏心轮，所述主握杆靠近驱动电机的一端固定连接上框体，所述上框体内滑动连接有圆筛，所述上框体上设有与圆筛对应的第一滑口，所述圆筛的底部边缘和偏心轮相接触，所述圆筛位于第一滑口内的一端固定连接有滑块，所述滑块内设有空腔，所述空腔内转动连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离限位块的一端依次贯穿空腔内壁和第一滑口的内壁并向外延伸，所述螺纹杆延伸的一端固定连接有把手，所述把手的一端设有贯穿口，所述贯穿口内滑动连接有卡杆，所述卡杆的两端分别贯穿贯穿口的两端并向外延伸，所述上框体的外壁上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述卡杆靠近上框体的一端固定连接有卡块，所述卡杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与把手和卡块固定连接，所述卡杆远离卡块的一端固定连接有固定块，所述圆筛的底部滑动套接有下框体，所述下框体和上框体之间通过多个支撑杆固定连接，所述圆筛的外侧壁上固定连接有与下框体位置对应的多个支撑块，所述支撑块上设有第二滑口，所述第二滑口内滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端分别贯穿第二滑口的两端并向外延伸，所述限位杆的一端和下框体固定连接，所述限位杆远离下框体的一端固定连接有承重块，所述圆筛内安置有消毒粉斗，所述消毒粉斗与所述圆筛之间设有若干个称重传感器，所述称重传感器连接有控制器，所述控制器连接所述驱动电机，所述消毒粉斗的底部设有微型步进电机，所述微型步进电机连接有偏转轮，所述偏转轮设置在所述消毒粉斗底部的出粉口处，所述控制器输出脉冲信号控制所述驱动电机脉冲式启停工作，并在所述驱动电机处在脉冲波谷时将所述称重传感器检测获得的该次施粉量输出在显示屏上，在检测到施粉量达到所述控制器内设置的施粉阈值时，所述控制器控制所述微型步进电机转动一个角度，使所述偏转轮封堵所述消毒粉斗底部的出粉口。

优选地，所述偏转轮的轮面滑动抵接在所述消毒粉斗底部的出粉口处，所述出粉口的口沿设有与所述偏转轮的轮面弧度相适配的半圆形内凹弧面，所述偏转轮在对应所述出粉口的轮面位置设有贯通所述偏转轮的贯通孔，所述贯通孔的孔径大于所述出粉口的口径

优选地，所述限位块远离螺纹杆的一侧和空腔的内壁通过第二弹簧连接。

优选地，所述转杆远离驱动电机的一端转动套接有固定板，所述固定板的一端和下框体固定连接。

优选地，所述限位杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与下框体和支撑块固定连接。

优选地，所述第二滑口内滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的边缘和限位杆相接触。

优选地，所述主握杆靠近控制开关的一端固定套接有橡胶套。

优选地，还包括与所述控制器连接的驱动器，所述驱动器与所述驱动电机连接，所述控制器还连接有用于播报语音提示的语音器。

优选地，所述控制器输出的脉冲信号在脉冲波峰时，所述驱动器控制所述驱动电机的转动速度为v1，转动持续时间为T1,在脉冲波谷时，所述驱动器控制所述驱动电机的转动速度为0，转动持续时间为T2。

优选地，所述v1=1000r/sec，T2=0.5S，T1=3s。

优选地，所述消毒粉斗设有圆盖，所述圆筛的上沿向外圆周延伸设有台阶，所述称重传感器至少设有三个，且均匀分布在所述圆筛的台阶阶面上承接所述圆盖的盖沿。

本实用新型中，使用者在使用时，先向外拉动卡杆，使卡杆从上框体上的卡槽中抽出，然后转动把手带动螺纹杆转动，从而通过滑块带动圆筛左右移动，调节圆筛和偏心轮之间的距离，然后松开卡杆，此时卡杆在第一弹簧的作用下自动回弹卡住把手，再通过控制开关打开驱动电机，从而带动偏心轮转动，带动圆筛震动。一方面，通过多处调节机构的设置，使装置的震动幅度可以自由调节，另一方面，设置的脉冲式启停工作模式，使得称重传感器可在脉冲波谷时检测到真实准确的筛粉量，避免驱动电机因振动带来测量数据的误差，多个分布均匀的称重传感器检测到的数据准确性高，保证了消毒时消毒粉用量的准确性。在检测到施粉量达到预设施粉量时，控制器控制微型步进电机转动一个角度，使偏转轮上的贯通孔转动偏开一个角度，将出粉口封堵，达到精确地施粉用量，且施粉的用量可实时显示在显示屏上，并通过语音器播报出来，智能化的施粉控制，使得施粉简单可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能控量施粉的震动筛的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能控量施粉的震动筛筛网的侧视结构示意图；

图3为图1的A处结构示意图；

图4为图1中B处结构示意图；

图5为偏转轮的结构示意图；

图6为控制原理图；

图7为脉冲信号的波形示意图。

图中：1主握杆、2控制开关、3驱动电机、4转杆、5偏心轮、6上框体、7圆筛、8滑块、9限位块、10螺纹杆、11把手、12卡杆、13卡块、14第一弹簧、15固定块、16下框体、17支撑杆、18支撑块、19限位杆、20承重块、21第二弹簧、22固定板、23滚珠、24消毒粉斗、25圆盖、26称重传感器、27显示屏、28微型步进电机、29偏转轮、30固定架、31贯通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-7，一种智能控量施粉的震动筛，包括主握杆1，主握杆1的一端设有控制开关2，用于控制驱动电机3，主握杆1远离控制开关2的一端固定连接有驱动电机3，用于带动偏心轮5，驱动电机3和控制开关2之间通过电连接，驱动电机3的输出端固定连接有转杆4，转杆4上固定套接有偏心轮5，用于带动圆筛7，主握杆1靠近驱动电机3的一端固定连接上框体6，用于固定圆筛7，上框体6内滑动连接有圆筛7，上框体6上设有与圆筛7对应的第一滑口，圆筛7的底部边缘和偏心轮5相接触，圆筛7位于第一滑口内的一端固定连接有滑块8，用于带动圆筛7移动，滑块8内设有空腔，空腔内转动连接有限位块9，防止螺纹杆10从空腔内脱落，限位块9的一侧固定连接有螺纹杆10，用于带动滑块8滑动，螺纹杆10远离限位块9的一端依次贯穿空腔内壁和第一滑口的内壁并向外延伸，螺纹杆10延伸的一端固定连接有把手11，用于转动螺纹杆10，把手11的一端设有贯穿口，贯穿口内滑动连接有卡杆12，用于固定把手11，卡杆12的两端分别贯穿贯穿口的两端并向外延伸，上框体6的外壁上环绕设有与卡杆12对应的多个卡槽，卡杆12靠近上框体6的一端固定连接有卡块13，防止卡杆12从把手11上脱离，卡杆12上套设有第一弹簧14，使卡杆12自动回弹进卡槽，第一弹簧14的两端分别与把手11和卡块13固定连接，卡杆12远离卡块13的一端固定连接有固定块15，防止卡杆12从把手11上脱离，圆筛7的底部滑动套接有下框体16，用于支撑圆筛7，下框体16和上框体6之间通过多个支撑杆17固定连接，圆筛7的外侧壁上固定连接有与下框体位置对应的多个支撑块18，用于支撑限位杆19，支撑块18上设有第二滑口，第二滑口内滑动连接有限位杆19，防止圆筛7晃动，限位杆19的两端分别贯穿第二滑口的两端并向外延伸，限位杆19的一端和下框体16固定连接，限位杆19远离下框体16的一端固定连接有承重块20，防止限位杆19从支撑块18上脱离。

圆筛7内安置有消毒粉斗24，消毒粉斗24设有圆盖25，圆筛7的上沿向外圆周延伸设有台阶，消毒粉斗24与圆筛7之间设有若干个称重传感器26。称重传感器26连接有控制器，控制器连接驱动电机3。在本实用新型的优选实施例中，称重传感器26至少设有三个，且均匀分布在圆筛7的台阶阶面上承接圆盖25的盖沿，其称量检测到的消毒粉斗24的重量通过各称重传感器26进行平均，取平均数值作为消毒粉斗24的重量值。称重传感器26检测到的数值是盛装了消毒粉之后圆筛7及圆盖25的整体重量值，而空的未盛装消毒粉的圆筛7及圆盖25的皮重经过预先称重并将该皮重值预设在控制器的计算器内，经过控制器的运算，称重传感器26检测到的毛重数值减去圆筛7及圆盖25的皮重即得到圆筛7内剩余的消毒粉的重量，控制器存储圆筛7内消毒粉的该净重值，然后与下次检测和运算得到的消毒粉净重值做差值运算，得到前后相邻两次测量之间的消毒粉差值，即为该次施粉量，同时将该施粉量对应的数值进行显示和播报。

消毒粉斗24的底部设有微型步进电机28，微型步进电机28通过固定架30固定在消毒粉斗24的底部外壁上。微型步进电机28与控制器连接，通过控制器接收来自称重传感器26给的反馈信号来相应地控制微型步进电机28的动作。微型步进电机28连接有偏转轮29，偏转轮29设置在消毒粉斗24底部的出粉口处。当施粉量达到预设的施粉阈值时，控制器收到反馈信息，然后控制微型步进电机28转动一个偏转角度，使其封堵出粉口。在需要进行下次施粉时，微型步进电机28控制偏转轮29回转到原来的角度，使得消毒粉斗24底部的出粉口与圆筛7连通，消毒粉斗24内的消毒粉落入圆筛7的底部筛网上。控制器输出脉冲信号控制驱动电机3脉冲式启停工作，并在驱动电机3处在脉冲波谷时将称重传感器26检测获得的该次施粉量输出在显示屏27上并通过语音器播报，显示屏27设置在圆盖25上表面。

本实用新型中，偏转轮29的轮面滑动抵接在消毒粉斗24底部的出粉口处，出粉口的口沿设有与偏转轮29的轮面弧度相适配的半圆形内凹弧面。偏转轮29在对应出粉口的轮面位置设有贯通偏转轮29的贯通孔31，贯通孔31的孔径大于出粉口的口径。封堵出粉口时，微型步进电机28转动一个角度，使得贯通孔31所在的轮面与出粉口错开，贯通孔31无法与出粉口连通，即可封堵出粉口。在需要施粉时，微型步进电机28回转到原来的角度，使得贯通孔31所在的轮面与出粉口正对应，贯通孔31与出粉口连通，消毒粉斗24内的消毒粉经过连通通道落入圆筛7底部的筛网上。

进一步地，本实用新型中，限位块9远离螺纹杆10的一侧和空腔的内壁通过第二弹簧21连接，给限位块9提供一定的弹性牵引力，转杆4远离驱动电机3的一端转动套接有固定板22，固定板22的一端和下框体16固定连接，用于支撑转杆4，限位杆19上套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与下框体16和支撑块18固定连接，起到一定的弹性支撑作用，第二滑口内滑动连接有多个滚珠23，滚珠23的边缘和限位杆19相接触，减小限位杆19与第二滑口之间的摩擦力，主握杆1靠近控制开关2的一端固定套接有橡胶套，方便握住主握杆1。使用时，先向外拉动卡杆12，使卡杆12从上框体6上的卡槽中抽出，然后转动把手11带动螺纹杆10转动，从而通过滑块8带动圆筛7左右移动，调节圆筛7和偏心轮5之间的距离，然后松开卡杆12，此时卡杆12在第一弹簧14的作用下自动回弹卡住把手11，再通过控制开关2打开驱动电机3，从而带动偏心轮5转动，带动圆筛7震动。

如图7所示，进一步地，在本实用新型的优选实施例中，控制器输出的脉冲信号在脉冲波峰时，驱动器控制驱动电机3的转动速度为v1，转动持续时间为T1。在脉冲波谷时，驱动器控制驱动电机3的转动速度为0，转动持续时间为T2。优选地，v1=1000r/sec，T2=0.5S，T1=3s。控制器型号为Microchip PLC12F617。微型步进电机28采用的品牌是山社，型号是SS0904A04B，其额定功率为0.01KW，额定电压为3V。为防止消毒粉沾染在微型步进电机28上，还可在微型步进电机28上套设一个防粉罩壳。

在使用本实用新型的智能控量施粉的震动筛时，先向外拉动卡杆，使卡杆从上框体上的卡槽中抽出，然后转动把手带动螺纹杆转动，从而通过滑块带动圆筛左右移动，调节圆筛和偏心轮之间的距离，然后松开卡杆，此时卡杆在第一弹簧的作用下自动回弹卡住把手，再通过控制开关打开驱动电机，从而带动偏心轮转动，带动圆筛震动。一方面，通过多处调节机构的设置，使装置的震动幅度可以自由调节，另一方面，设置的脉冲式启停工作模式，使得称重传感器可在脉冲波谷时检测到真实准确的筛粉量，避免驱动电机因振动带来测量数据的误差，多个分布均匀的称重传感器检测到的数据准确性高，保证了消毒时消毒粉用量的准确性。在检测到施粉量达到预设施粉量时，控制器控制微型步进电机转动一个角度，使偏转轮上的贯通孔转动偏开一个角度，将出粉口封堵，达到精确地施粉用量，且施粉的用量可实时显示在显示屏上，并通过语音器播报出来，智能化的施粉控制，使得施粉简单可靠。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种智能控量施粉的震动筛，包括主握杆（1），其特征在于，所述主握杆（1）的一端设有控制开关（2），所述主握杆（1）远离控制开关（2）的一端固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）和控制开关（2）之间通过电连接，所述驱动电机（3）的输出端固定连接有转杆（4），所述转杆（4）上固定套接有偏心轮（5），所述主握杆（1）靠近驱动电机（3）的一端固定连接上框体（6），所述上框体（6）内滑动连接有圆筛（7），所述上框体（6）上设有与圆筛（7）对应的第一滑口，所述圆筛（7）的底部边缘和偏心轮（5）相接触，所述圆筛（7）位于第一滑口内的一端固定连接有滑块（8），所述滑块（8）内设有空腔，所述空腔内转动连接有限位块（9），所述限位块（9）的一侧固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）远离限位块（9）的一端依次贯穿空腔内壁和第一滑口的内壁并向外延伸，所述螺纹杆（10）延伸的一端固定连接有把手（11），所述把手（11）的一端设有贯穿口，所述贯穿口内滑动连接有卡杆（12），所述卡杆（12）的两端分别贯穿贯穿口的两端并向外延伸，所述上框体（6）的外壁上环绕设有与卡杆（12）对应的多个卡槽，所述卡杆（12）靠近上框体（6）的一端固定连接有卡块（13），所述卡杆（12）上套设有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）的两端分别与把手（11）和卡块（13）固定连接，所述卡杆（12）远离卡块（13）的一端固定连接有固定块（15），所述圆筛（7）的底部滑动套接有下框体（16），所述下框体（16）和上框体（6）之间通过多个支撑杆（17）固定连接，所述圆筛（7）的外侧壁上固定连接有与下框体位置对应的多个支撑块（18），所述支撑块（18）上设有第二滑口，所述第二滑口内滑动连接有限位杆（19），所述限位杆（19）的两端分别贯穿第二滑口的两端并向外延伸，所述限位杆（19）的一端和下框体（16）固定连接，所述限位杆（19）远离下框体（16）的一端固定连接有承重块（20）,所述圆筛（7）内安置有消毒粉斗（24），所述消毒粉斗（24）与所述圆筛（7）之间设有若干个称重传感器（26），所述称重传感器（26）连接有控制器，所述控制器连接所述驱动电机（3），所述消毒粉斗（24）的底部设有微型步进电机（28），所述微型步进电机（28）连接有偏转轮（29），所述偏转轮（29）设置在所述消毒粉斗（24）底部的出粉口处，所述控制器输出脉冲信号控制所述驱动电机（3）脉冲式启停工作，并在所述驱动电机（3）处在脉冲波谷时将所述称重传感器（26）检测获得的该次施粉量输出在显示屏（27）上，在检测到施粉量达到所述控制器内设置的施粉阈值时，所述控制器控制所述微型步进电机（28）转动一个角度，使所述偏转轮（29）封堵所述消毒粉斗（24）底部的出粉口。

2.根据权利要求1所述的一种智能控量施粉的震动筛，其特征在于，所述偏转轮（29）的轮面滑动抵接在所述消毒粉斗（24）底部的出粉口处，所述出粉口的口沿设有与所述偏转轮（29）的轮面弧度相适配的半圆形内凹弧面，所述偏转轮（29）在对应所述出粉口的轮面位置设有贯通所述偏转轮（29）的贯通孔（31），所述贯通孔（31）的孔径大于所述出粉口的口径。

3.根据权利要求1所述的一种智能控量施粉的震动筛，其特征在于，所述限位块（9）远离螺纹杆（10）的一侧和空腔的内壁通过第二弹簧（21）连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能控量施粉的震动筛，其特征在于，所述转杆（4）远离驱动电机（3）的一端转动套接有固定板（22），所述固定板（22）的一端和下框体（16）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能控量施粉的震动筛，其特征在于，所述限位杆（19）上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与下框体（16）和支撑块（18）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能控量施粉的震动筛，其特征在于，所述第二滑口内滑动连接有多个滚珠（23），所述滚珠（23）的边缘和限位杆（19）相接触。

7.根据权利要求1所述的一种智能控量施粉的震动筛，其特征在于，所述主握杆（1）靠近控制开关（2）的一端固定套接有橡胶套。

8.根据权利要求1所述的一种智能控量施粉的震动筛，其特征在于，还包括与所述控制器连接的驱动器，所述驱动器与所述驱动电机（3）连接，所述控制器还连接有用于播报语音提示的语音器。

9.根据权利要求8所述的一种智能控量施粉的震动筛，其特征在于，所述控制器输出的脉冲信号在脉冲波峰时，所述驱动器控制所述驱动电机（3）的转动速度为v1，转动持续时间为T1,在脉冲波谷时，所述驱动器控制所述驱动电机（3）的转动速度为0，转动持续时间为T2。

10.根据权利要求8所述的一种智能控量施粉的震动筛，其特征在于，所述v1=1000r/sec，T2=0.5S，T1=3s。

11.根据权利要求1所述的一种智能控量施粉的震动筛，其特征在于，所述消毒粉斗（24）设有圆盖（25），所述圆筛（7）的上沿向外圆周延伸设有台阶，所述称重传感器（26）至少设有三个，且均匀分布在所述圆筛（7）的台阶阶面上承接所述圆盖（25）的盖沿。