CN208435466U - 吸尘器的密封结构和吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器的密封结构和吸尘器，所述吸尘器的密封结构包括：主体，所述主体具有尘气吸口；吸口座，所述吸口座设在所述主体上且位于所述尘气吸口处；主吸管，所述主吸管设于所述吸口座且与所述尘气吸口连通；尘袋卡板，所述尘袋卡板设在所述主体内且具有与所述尘气吸口连通的尘气入口；密封件，所述密封件设在所述尘气吸口处且密封所述主体与所述尘袋卡板之间的间隙、所述主体与所述吸口座之间的间隙以及所述主体与所述主吸管之间的间隙。根据本实用新型的吸尘器的密封结构，结构简单、装配方便、密封可靠性高。

Description

吸尘器的密封结构和吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，具体而言，涉及一种吸尘器的密封结构和具有所述吸尘器的密封结构的吸尘器。

背景技术

相关技术中的吸尘器，通常采用多个密封圈对尘气吸口处的零部件进行密封，结构复杂，装配不便，密封可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吸尘器的密封结构，所述吸尘器的密封结构具有结构简单、装配方便、密封可靠性高等优点。

本实用新型还提出一种具有所述吸尘器的密封结构的吸尘器。

根据本实用新型第一方面实施例的吸尘器的密封结构，包括：主体，所述主体具有尘气吸口；吸口座，所述吸口座设在所述主体上且位于所述尘气吸口处；主吸管，所述主吸管设于所述吸口座且与所述尘气吸口连通；尘袋卡板，所述尘袋卡板设在所述主体内且具有与所述尘气吸口连通的尘气入口；密封件，所述密封件设在所述尘气吸口处且密封所述主体与所述尘袋卡板之间的间隙、所述主体与所述吸口座之间的间隙以及所述主体与所述主吸管之间的间隙。

根据本实用新型实施例的吸尘器的密封结构，结构简单、装配方便、密封可靠性高。

另外，根据本实用新型实施例的吸尘器的密封结构还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述密封件包括：用于密封所述主体与所述吸口座之间的间隙和所述主体与所述主吸管之间的间隙的吸口密封部；装配部，所述装配部与所述吸口密封部相连且安装于所述主体；用于密封所述主体与所述尘袋卡板之间的间隙的卡板密封部，所述卡板密封部与所述装配部相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述主吸管伸入所述吸口座，所述吸口密封部为环形且内周壁设有密封台阶，所述吸口座的内端端面止抵所述密封台阶的端面且所述吸口座的外周壁止抵所述密封台阶的周面。

可选地，所述主吸管相对于所述吸口座更加邻近所述尘气入口，所述主吸管的外周壁与所述吸口密封部的内周壁相接触。

可选地，所述密封台阶的周面设有密封筋条，所述吸口座的外周壁上设有适配槽，所述密封筋条配合在所述适配槽内。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述尘袋卡板上设有卡板密封槽，所述卡板密封槽围绕所述尘气入口设置，所述卡板密封部为环形且端面设有配合在所述卡板密封槽内的卡板密封筋。

有利地，所述卡板密封槽为环形，所述卡板密封筋的横截面为与所述卡板密封槽形状适配的弧形。

在本实用新型的一些实施例中，所述主体包括底座和上壳，所述尘气吸口形成在所述底座上，所述吸口座、所述尘袋卡板、所述装配部和所述上壳均设在所述底座上。

进一步地，所述装配部为环形且外周壁设有密封凹槽，所述底座的一部分配合在所述密封凹槽内且分别止抵所述密封凹槽的相对两侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述尘气吸口、所述吸口座、所述主吸管、所述尘气入口和所述密封件同轴设置。

根据本实用新型第二方面实施例的吸尘器，包括根据本实用新型第一方面实施例所述的吸尘器的密封结构。

根据本实用新型实施例的吸尘器，通过利用如上所述的吸尘器的密封结构，结构简单、装配方便、密封可靠性高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的吸尘器的密封结构的示意图；

图2是图1中圈示的A部的放大示意图。

附图标记：

吸尘器的密封结构10，

主体100，底座110，吸口座200，主吸管300，尘袋卡板400，尘气入口401，

密封件500，吸口密封部510，密封台阶511，密封筋条512，装配部520，密封凹槽521，卡板密封部530，卡板密封筋531。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型第一方面实施例的吸尘器的密封结构10。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的吸尘器的密封结构10，包括：主体100、吸口座200、主吸管300、尘袋卡板400和密封件500。

具体而言，主体100具有尘气吸口。吸口座200设在主体100上，且吸口座200位于尘气吸口处。主吸管300设于吸口座200，且主吸管300与尘气吸口连通。尘袋卡板400设在主体100内，且尘袋卡板400具有与尘气吸口连通的尘气入口401。密封件500设在尘气吸口处，且密封件500密封主体100与尘袋卡板400之间的间隙、主体100与吸口座200之间的间隙以及主体100与主吸管300之间的间隙。

根据本实用新型实施例的吸尘器的密封结构10，利用密封件500便可以实现主体100与尘袋卡板400之间、主体100与吸口座200之间以及主体100与主吸管300之间的密封，结构简单、装配方便、密封可靠性高且成本低。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，密封件500包括：吸口密封部510、装配部520和卡板密封部530。吸口密封部510用于密封主体100与吸口座200之间的间隙和主体100与主吸管300之间的间隙。装配部520与吸口密封部510相连，密封件500通过装配部520安装于主体100。卡板密封部530用于密封主体100与尘袋卡板400之间的间隙，卡板密封部530与装配部520相连。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，主吸管300伸入吸口座200，吸口密封部510为环形，且吸口密封部510的内周壁设有密封台阶511，吸口座200的内端端面止抵密封台阶511的端面，吸口座200的外周壁止抵密封台阶511的周面，从而实现主吸管300和主体100之间以及吸口座200和主体100之间的密封。其中，密封台阶511可以为沿吸口密封部510的周向延伸的环形，并且，密封台阶511可以为多个，从而密封可靠性更高。

需要说明的是，吸口座200的内端指的是吸口座200的位于主体100内的一端，可以理解，吸口座200的外端指的是从吸尘器的外部露出的一端。也就是说，吸口座200的内端和外端是相对于吸尘器的内部和外部而言的。

可选地，如图1和图2所示，主吸管300相对于吸口座200更加邻近尘气入口401，主吸管300的外周壁与吸口密封部510的内周壁相接触，从而增强主吸管300和主体100之间的密封效果。其中，吸口密封部510的内周壁与密封台阶511之间可以采用斜面过渡，以便于安装，利于密封。

可选地，如图2所示，密封台阶511的周面设有密封筋条512，吸口座200的外周壁上设有适配槽，密封筋条512配合在适配槽内，从而进一步地提高密封可靠性。有利地，密封筋条512可以为沿吸口密封部510的周向延伸的环形。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，尘袋卡板400上设有卡板密封槽，卡板密封槽围绕尘气入口401设置，卡板密封部530为环形，且卡板密封部530的朝向尘袋卡板400的端面设有配合在卡板密封槽内的卡板密封筋531，从而实现尘袋卡板400和主体100之间的密封。

有利地，卡板密封槽为环形，卡板密封筋531的横截面为与卡板密封槽形状适配的弧形，从而密封更加牢靠。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，主体100包括底座110和上壳，尘气吸口形成在底座110上，吸口座200、尘袋卡板400、装配部520和上壳均设在底座110上。也就是说，密封件500用于密封底座110与尘袋卡板400之间的间隙、底座110与吸口座200之间的间隙以及底座110与主吸管300之间的间隙。

进一步地，如图2所示，装配部520为环形，且装配部520的外周壁设有密封凹槽521，底座110的一部分配合在密封凹槽521内，且底座110的所述一部分分别止抵密封凹槽521的相对两侧壁，从而实现密封件500的装配和底座110与吸口座200之间的进一步密封。其中，装配部520可以形成于吸口密封部510的外周壁，即，装配部520围绕吸口密封部510设置。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，尘气吸口、吸口座200、主吸管300、尘气入口401和密封件500同轴设置。也就是说，尘气吸口的中心轴线、吸口座200的中心轴线、主吸管300的中心轴线、尘气入口401的中心轴线、吸口密封部510的中心轴线、装配部520的中心轴线以及卡板密封部530的中心轴线重合。

根据本实用新型第二方面实施例的吸尘器，包括根据本实用新型第一方面实施例所述的吸尘器的密封结构10。

根据本实用新型实施例的吸尘器，通过利用如上所述的吸尘器的密封结构10，结构简单、装配方便、密封可靠性高。

根据本实用新型实施例的吸尘器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种吸尘器的密封结构，其特征在于，包括：

主体，所述主体具有尘气吸口；

吸口座，所述吸口座设在所述主体上且位于所述尘气吸口处；

主吸管，所述主吸管设于所述吸口座且与所述尘气吸口连通；

尘袋卡板，所述尘袋卡板设在所述主体内且具有与所述尘气吸口连通的尘气入口；

密封件，所述密封件设在所述尘气吸口处且密封所述主体与所述尘袋卡板之间的间隙、所述主体与所述吸口座之间的间隙以及所述主体与所述主吸管之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的密封结构，其特征在于，所述密封件包括：

用于密封所述主体与所述吸口座之间的间隙和所述主体与所述主吸管之间的间隙的吸口密封部；

装配部，所述装配部与所述吸口密封部相连且安装于所述主体；

用于密封所述主体与所述尘袋卡板之间的间隙的卡板密封部，所述卡板密封部与所述装配部相连。

3.根据权利要求2所述的吸尘器的密封结构，其特征在于，所述主吸管伸入所述吸口座，所述吸口密封部为环形且内周壁设有密封台阶，所述吸口座的内端端面止抵所述密封台阶的端面且所述吸口座的外周壁止抵所述密封台阶的周面。

4.根据权利要求3所述的吸尘器的密封结构，其特征在于，所述主吸管相对于所述吸口座更加邻近所述尘气入口，所述主吸管的外周壁与所述吸口密封部的内周壁相接触。

5.根据权利要求3所述的吸尘器的密封结构，其特征在于，所述密封台阶的周面设有密封筋条，所述吸口座的外周壁上设有适配槽，所述密封筋条配合在所述适配槽内。

6.根据权利要求2所述的吸尘器的密封结构，其特征在于，所述尘袋卡板上设有卡板密封槽，所述卡板密封槽围绕所述尘气入口设置，所述卡板密封部为环形且端面设有配合在所述卡板密封槽内的卡板密封筋。

7.根据权利要求6所述的吸尘器的密封结构，其特征在于，所述卡板密封槽为环形，所述卡板密封筋的横截面为与所述卡板密封槽形状适配的弧形。

8.根据权利要求2所述的吸尘器的密封结构，其特征在于，所述主体包括底座和上壳，所述尘气吸口形成在所述底座上，所述吸口座、所述尘袋卡板、所述装配部和所述上壳均设在所述底座上。

9.根据权利要求8所述的吸尘器的密封结构，其特征在于，所述装配部为环形且外周壁设有密封凹槽，所述底座的一部分配合在所述密封凹槽内且分别止抵所述密封凹槽的相对两侧壁。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的吸尘器的密封结构，其特征在于，所述尘气吸口、所述吸口座、所述主吸管、所述尘气入口和所述密封件同轴设置。

11.一种吸尘器，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的吸尘器的密封结构。