CN208435366U - 一种烤箱开门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烤箱开门结构，包括箱体、设于箱体上的控制面板，及与控制面板连接，并能相对控制面板翻转的烤箱门；其特征在于，所述的烤箱门在与控制面板相连接的一端设有定位插片，所述的控制面板上相应地设有供该定位插片插入并实现可翻转式连接的凸包插孔。采用上述结构的烤箱仅需将烤箱门的定位插片插入控制面板凸包插孔即可实现与控制面板的可翻转式连接，其结构简单，操作便捷，更重要的是可节省材料成本，提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘焙调理装置，尤其涉及一种烤箱开门结构。
背景技术
传统的烤箱门通常采用转轴式开门结构，通常需要在控制面板和烤箱门之间设定位片、门轴和弹簧，以实现控制面板和烤箱门之间的可翻转式连接。此类开门结构不仅结构复杂，材料成本高，而且生产装配效率较低。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种烤箱开门结构,其结构简单，装配操作便捷。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种烤箱开门结构，包括箱体、设于箱体上的控制面板及与控制面板连接，并能相对控制面板翻转的烤箱门；其中，烤箱门在与控制面板相连接的一端设有定位插片，控制面板上相应地设有供该定位插片插入并实现可翻转式连接的凸包插孔。
采用上述结构的烤箱仅需将烤箱门的定位插片插入控制面板凸包插孔即可实现与控制面板的可翻转式连接，其结构简单，操作便捷，更重要的是可节省材料成本，提升生产效率。
作为一种优选实施方式，所述的控制面板与烤箱门主体结构均采用金属材料，而凸包插孔和定位插片分别与控制面板和烤箱门一体冲压而成。为了提升定位插片的机械强度，使其不易变型，定位插片上还冲压成型有狭长的凹槽。
作为一种优选实施方式，所述的凸包插孔包括凸包和设于凸包上的插孔，其中凸包相对控制面板的侧端面向外侧凸起，且凸包又包括平面及连接平面与控制面板侧端面的过渡面，该过渡面可以是平直面，也可以是圆弧过渡面，插孔具有干部和支部，其干部至少部分位于控制面板侧端面与凸包平面的过渡面上，支部与干部连接并延伸至凸包平面，相应地，所述的定位插片包括插片和限位片，且限位片相对插片弯折。安装时，将定位插片的插片和限位片分别对准凸包插孔的干部和支部，待限位片全部插入支部后，将限位片展平即可。上述定位插片的限位片可以是一片，位于插片的一侧侧端，也可以是两片，分别位于插片的两侧侧端。
附图说明
图1 所示为烤箱的整体结构示图。
图2所示为烤箱的主体结构爆炸图。
图3所示为烤箱控制面板上的凸包插孔结构效果图。
图4所示为烤箱的控制面板内侧结构示图。
图5所示为烤箱的控制面板外侧结构示图。
图6为图5的局部放大图。
图7所示为烤箱门及其上的定位插片结构示图。
图8为图7的局部放大图。
图9所示为烤箱门与控制面板的安装效果图。
图10所示为烤箱门与控制面板的安装过程演示图。
图11所示为烤箱打开状态的使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，一种烤箱开门结构，包括箱体1、控制面板2及烤箱门3。烤箱门3与控制面板2可以是左右结构布置，也可以是上下结构布置，在本实施例中，烤箱的控制面板2设于箱体1的开口侧的下部，而烤箱门3则设于开口侧控制面板2的上方，并与控制面板2可翻转连接。
具体地，如图3至图6所示，控制面板2的顶部侧端设有凸包插孔21，该凸包插孔21包括凸包211和设于凸包上的插孔212。其中,凸包211相对控制面板2的顶部侧端面向外侧凸起，且凸包211又包括平面2111及连接平面2111与控制面板2侧端面20的过渡面2112，插孔212具有干部2121和支部2122，且干部2121至少部分位于控制面板2侧端面20与平面2111的过渡面2112上，支部2121与干部2122连接并延伸至平面2111。
如图7和图8所示，烤箱门3的底部侧端设有定位插片31，该定位插片31包括插片311和限位片312，且限位片312相对插片311弯折，弯折的角度不限，但为了更方便安装操作，弯折的角度以90度为宜。该限位片312可以是一个，位于插片312的一端端侧，也可以是两个，分别位于插片311的两端端侧。当限位片312为一个时，定位插片31与凸包插孔21之间的安装操作更加简单，当限位片312为两个时，烤箱门3与控制面板2之间的连接更加稳定可靠。
如图9和图10所示，在将烤箱门3与控制面板2进行安装时，将定位插片31的插片311和限位片312分别对准插孔212的干部2121和支部2122，待限位片312全部插入支部2122后，将限位片312展平，即可实现烤箱门3与控制面板2的可翻转式连接，操作十分简便。需要注意的是，凸包插孔21的凸包211在相对控制面板2侧端面20平面形成的容纳空间内，应该需要包含可以完全容纳插片311及限位片312展平后的位置空间，这样，可以使烤箱门3充分打开至90度，参考图11。
上述的控制面板2与烤箱门3主体结构均采用金属材料，而凸包插孔21和定位插片31分别与控制面板2和烤箱门3一体冲压而成，故相对传统的转轴结构可以节省材料成本，提升生产效率。
为了提升定位插片31的机械强度，避免安装过程中发生形变，还可在定位插片31的插片311上冲压形成狭长的凹槽313。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型保护范围的限定，凡基于本实用新型创新思想所做的演进及非实质性变化的等同替换，均视为对本专利权的侵犯。
Claims (6)
1.一种烤箱开门结构，包括箱体、设于箱体上的控制面板及与控制面板连接，并能相对控制面板翻转的烤箱门；其特征在于，所述的烤箱门在与控制面板相连接的一端设有定位插片，所述的控制面板上相应地设有供该定位插片插入并实现可翻转式连接的凸包插孔。
2.如权利要求1所述的一种烤箱开门结构，其特征在于，所述的凸包插孔包括凸包和设于凸包上的插孔，其中,凸包相对控制面板的侧端面向外侧凸起，且凸包又包括平面及连接平面与控制面板侧端面的过渡面，插孔具有干部和支部，且干部至少部分位于控制面板侧端面与凸包平面的过渡面上，支部与干部连接并延伸至凸包平面，相应地，定位插片包括插片和限位片，且限位片相对插片弯折。
3.如权利要求2所述的一种烤箱开门结构，其特征在于，所述的每一个定位插片包括一个限位片，且限位片位于插片的一端端侧。
4.如权利要求2所述的一种烤箱开门结构，其特征在于，所述的每一个定位插片包括两个限位片，且两限位片分别位于插片的两端端侧。
5.如权利要求1或2所述的一种烤箱开门结构，其特征在于，所述的控制面板与烤箱门主体结构均采用金属材料，而凸包插孔和定位插片分别与控制面板和烤箱门一体冲压而成。
6.如权利要求5所述的一种烤箱开门结构，其特征在于，所述的定位插片上冲压成型有狭长的凹槽。
Priority Applications (1)
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| CN201820183199.XU CN208435366U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 一种烤箱开门结构 |
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Publications (1)
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| CN208435366U true CN208435366U (zh) | 2019-01-29 |
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Family Applications (1)
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2018
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