CN208434492U - 一种无土栽培定植板及其种植架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无土栽培定植板及其种植架，所述定植板由根系生长面和定植面组成，所述定植面上倾斜设置有多排贯穿所述根系生长面的定植孔；所述定植孔设置为喇叭状结构，孔径从定植面到根系生长面依次增大；所述定植孔的中心线与定植面或根系生长面之间的夹角不超过45度。本方案采用定植板开斜孔技术，解决了现有技术营养液容易流出而造成资源浪费、增加清洁难度和任务量、种植蔬菜时需要花费大量人工整理根系且整理时容易导致根系损伤影响成活率，以及蔬菜容易长成弯茎而影响蔬菜品质的技术问题。

Description

一种无土栽培定植板及其种植架

技术领域

本实用新型涉及无土栽培技术领域，具体涉及一种无土栽培定植板及其种植架。

背景技术

随着现代农业科技和物联网技术在农业的示范应用，无土栽培技术在全国各地广泛推广，需要充分利用空间的立体无土栽培，就需要在定植板开定植孔，目前市面上不管是机器加工的还是手工加工的，基本都是与定植板垂直开孔，通过近6年的生产经验，发现现有技术的定植板存在以下缺陷：

(1)采用垂直开孔的定植板搭建的立体栽培架，营养液容易溢出，遇阳光容易长青苔，所以需要费时、费工清理定植板，而且还浪费营养液。

(2)采用垂直开孔的定植板搭建的立体栽培架，定植孔与定植植物成一定夹角；由于植物生长特性受重力作用影响而长成弯茎，影响蔬菜的品质。

(3)采用垂直开孔的定植板搭建的立体栽培架，定植孔与定植种苗成一定夹角，定植苗根系不是自上而下垂直穿过定植板，而是容易缠绕在定植孔四周，需要费时费工理出根系，穿过定植板，而且还造成大量种苗根系损伤，影响种苗成活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的技术问题，提供一种无土栽培定植板及其种植架，用于解决现有技术营养液容易流出而造成资源浪费、增加清洁难度和任务量的技术问题；同时，解决现有技术种植蔬菜时需要花费大量人工整理根系，且整理时容易导致根系损伤影响成活率，以及蔬菜容易长成弯茎而影响蔬菜品质的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种无土栽培定植板，所述定植板由根系生长面和定植面组成，所述根系生长面和定植面为定植板面积最大且位置相对的两个面，所述定植面上倾斜设置有多排贯穿所述根系生长面的定植孔。本方案采用定植板开斜孔技术，解决了现有技术营养液容易流出而造成资源浪费、增加清洁难度和任务量、种植蔬菜时需要花费大量人工整理根系且整理时容易导致根系损伤影响成活率，以及蔬菜容易长成弯茎而影响蔬菜品质的技术问题。

优选的，所述定植孔的中心线与定植面或根系生长面之间的夹角不超过45度。当将所述定植板用于搭建不同结构的种植架时，保证所栽培的植物的根系与水平地面之间的夹角接近90度。比如，将所述定植板向上倾斜搭建种植架时，容易搭建成所述定植孔垂直于水平地面的种植架，从而避免无土栽培时营养液溢出，造成营养液浪费以及增加清洁负担的问题；再如，为了种植空间的利用最大化，将所述定植板竖直向上搭建成矩形结构的种植架时，可保证种植时植物根系尽可能地垂直于水平地面，在减少人工整理根系的工作量的同时，最大化降低种苗根系的损伤量，以保证种苗的成活率。

优选的，所述定植孔设置为喇叭状结构，孔径从定植面到根系生长面依次增大。所述定植孔设置为喇叭状的结构，一方面用所述定植板搭建种植架时，容易区分根系生长面和定植面，避免将定植板的根系生长面和定植面装反或者上下颠倒，而导致营养液溢出；另一方面，根系生长面较大的孔径为种苗的根系发育提供更大的空间，利于根系吸收营养物质。

优选的，所述定植孔位于定植面一端的孔径为2.5厘米，位于根系生长面一端的孔径为3.5厘米。

优选的，相邻两排定植孔之间交错排列，上排的一个定植孔设置在下排两定植孔之间的间隙的正上方，且相邻的两排定植孔之间的行距设置为12～15厘米。目的是为了给两排相邻的蔬菜之间提供合适的行距供其生长，并保证每块定植板能种植更多的蔬菜，同时充分利用行距空间。

一种无土栽培种植架，包括支撑平台、多个支架、营养液喷施机构以及上面所述的定植板；所述支架间隔均匀地固定设置在所述支撑平台顶部；所述定植板搭放在相邻两个支架之间；所述定植板与支撑平台和支架共同围成一个营养液雾化空间；所述营养液喷施机构设置在所述营养液雾化空间内。本方案所述的无土栽培种植架，采用了定植板开斜孔技术，其定植板按照不同角度搭建好后，定植孔与地面之间的夹角接近90度，因此营养液不再从定植孔溢出，节约营养液，不长青苔，清理定植板省时省力；定植植物与地面垂直生长，蔬菜商品品质很好；定植种苗根系自上而下穿过定植板，不伤根，省时省力。

优选的，所述支撑平台的顶围成一个具有液体收集功能的收集槽，所述收集槽的一端设置有回流孔，用于将收集槽内积聚的培养液排出到指定容器中，实现循环利用，节约营养液。

优选的，所述营养液喷施机构包括营养液输送管和若干个雾化喷头，所述雾化喷头成一排且间隔均匀地设在营养液输送管上。

优选的，所述营养液雾化空间的顶部及两端设置有黑白膜，且黑色的一面朝向营养液雾化空间，目的是为了模拟土壤栽培根系生长环境，并为种苗提供良好的营养环境。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本方案所定植板采用开斜孔技术，解决了现有技术营养液容易流出而造成资源浪费、增加清洁难度和任务量、种植蔬菜时需要花费大量人工整理根系且整理时容易导致根系损伤影响成活率，以及蔬菜容易长成弯茎而影响蔬菜品质的技术问题。

2.采用本方案所述的定植板搭建的无土栽培种植架，由于采用了定植板开斜孔技术，其定植板按照不同角度搭建好后，定植孔与地面之间的夹角接近90度，因此营养液不再从定植孔溢出，节约营养液，不长青苔，清理定植板省时省力；定植植物与地面垂直生长，蔬菜商品品质很好；定植种苗根系自上而下穿过定植板，不伤根，省时省力。

3.采用本方案所述的定植板搭建的无土栽培种植架，采收则是自下而上垂直穿过定植板，根系容易拿出，不容易在定植板中被磨断，更适合机械手臂操着。更重要的是，该定植板开斜孔技术，使定植板开出的定植孔在孔径大小，孔间距离，孔方向完全一致的情况下，更适合使用智能机械手臂进行定植和采收和智能机器人进行生产，从而实现正真的智能化植物工厂发挥重要作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1所述定植面的结构图；

图2是本实用新型实施例1所述根系生长面的结构图；

图3是本实用新型实施例2所述种植架的内部结构图；

图4是本实用新型实施例2所述种植架的外部结构图。

图中标记为：1-定植面，2-根系生长面，3-定植孔，4-支撑平台，41-收集槽，42-回流孔，5-支架，6-营养液喷施机构，61-营养液输送管，62-雾化喷头，7-黑白膜。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图附图对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种无土栽培定植板，所述定植板包括根系生长面2和定植面1两个面。所述根系生长面2和定植面1为定植板面积最大且位置相对的两个面。所述定植面1上倾斜设置有多排贯穿所述根系生长面2的定植孔3。所述定植孔3的中心线与定植面1或根系生长面2之间的夹角不超过45度。

当将所述定植板用于搭建不同结构的种植架时，保证所栽培的植物的根系与水平地面之间的夹角接近90度。比如，将所述定植板向上倾斜搭建种植架时，容易搭建成所述定植孔3垂直于水平地面的种植架，从而避免无土栽培时营养液溢出，造成营养液浪费以及增加清洁负担的问题。再如，为了种植空间的利用最大化，将所述定植板竖直向上搭建成矩形结构的种植架时，定植孔3的中心线与水平地面之间的夹角大于45度，可保证种植时植物根系尽可能地垂直于水平地面，在减少人工整理根系的工作量的同时，最大化降低种苗根系的损伤量，以保证种苗的成活率。

为了给两排相邻的蔬菜之间提供合适的行距供其生长，并同时保证每块定植板能种植更多的蔬菜，因此将相邻的两排定植孔3之间的行距设置为12～15厘米。

为了充分利用行距空间，所述相邻两排定植孔3之间的交错排列，上排的一个定植孔3设置在下排两定植孔3之间的间隙的正上方。

所述定植孔3设置为喇叭状的结构，孔径从定植面1到根系生长面2依次增大，其中定植面1的孔径为2.5厘米，根系生长面2的孔径为3.5厘米。所述定植孔3设置为喇叭状的结构，一方面用所述定植板搭建种植架时，容易区分根系生长面2和定植面1，避免将定植板的根系生长面2和定植面1装反或者上下颠倒，而导致营养液溢出；另一方面，根系生长面2较大的孔径为种苗的根系发育提供更大的空间，利于根系吸收营养物质。

所述定植板的作用是为种苗提供一个支撑平台4和独立的生长空间，使种苗向上生长。因此，所述定植板的材质可以是挤塑板，泡沫板，PVC板、铝塑板和木板，还可以是其他容易打孔的材质制成的板，其中优选为造价低廉、质量轻的泡沫板。

所述定植板的定植面1或根系生长面2的形状可以是平面形状，还可以是根系生长面2向内凹陷、定植面1向外凸出的拱形形状。比如叶菜就适合在比较密集的平面形定植板上栽培；藤蔓类蔬菜就适合在拱形的定植板上栽培。

实施例2

一种无土栽培种植架，包括实施例1所述的无土栽培定植板。

所述种植架还包括支撑平台4、多个支架5和营养液喷施机构6。所述支撑平台4的顶部围成一个具有液体收集功能的收集槽41。所述收集槽41的一端设置有回流孔42，用于将收集槽41内积聚的培养液排出到指定容器中，实现循环利用，节约营养液。

所述支撑平台4和支架5均由大棚镀锌管螺丝连接而成，且相邻两个支架5顶端分别通过横杆连接；所述的支架4为三角形支架，所述支架4两侧固定的营养液喷施机构6作为定植板的支撑，便于安放定植板。

所述定植板紧密搭靠在机架两侧的横杆上。

所述定植板与支撑平台4和支架5共同围成一个营养液雾化空间，所述营养液喷施机构6设置在该营养液雾化空间内。

所述营养液喷施机构6包括营养液输送管61和若干个雾化喷头62，所述雾化喷头62成一排且间隔均匀地设在营养液输送管61上。

为了给种苗提供足够的养料，所述营养液喷施机构6设置为多个。其中，在所述营养液雾化空间两侧和顶部的机架上分别设置一个营养液喷施机构6。

为了模拟土壤栽培根系生长环境，并为种苗提供良好的营养环境，所述营养液雾化空间的顶部及两端设置有黑白膜7。所述黑白膜7由PVC材料制成，且黑色的一面朝向营养液雾化空间，将所述营养液雾化空间围成一个黑暗或弱光环境。

根据实际情况，所述支架5可搭建成三角架、梯形架、矩形架等形状。

本方案所述的无土栽培种植架，采用了定植板开斜孔技术，其定植板按照不同角度搭建好后，定植孔3与地面之间的夹角接近90度，因此营养液不再从定植孔3溢出，节约营养液，不长青苔，清理定植板省时省力；定植植物与地面垂直生长，蔬菜商品品质很好；定植种苗根系自上而下穿过定植板，不伤根，省时省力。另外，采收则是自下而上垂直穿过定植板，根系容易拿出，不容易在定植板中被磨断，更适合机械手臂操着。更重要的是，该定植板开斜孔技术，使定植板开出的定植孔3在孔径大小，孔间距离，孔方向完全一致的情况下，更适合使用智能机械手臂进行定植和采收和智能机器人进行生产，从而实现正真的智能化植物工厂发挥重要作用。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种无土栽培定植板，其特征在于：所述定植板由根系生长面(2)和定植面(1)组成，所述根系生长面(2)和定植面(1)为定植板面积最大且位置相对的两个面，并且所述定植面(1)上倾斜设置有多排贯穿所述根系生长面(2)的定植孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种无土栽培定植板，其特征在于：所述定植孔(3)的中心线与定植面(1)或根系生长面(2)之间的夹角不超过45度。

3.根据权利要求1所述的一种无土栽培定植板，其特征在于：所述定植孔(3)设置为喇叭状结构，孔径从定植面(1)到根系生长面(2)依次增大。

4.根据权利要求3所述的一种无土栽培定植板，其特征在于：所述定植孔(3)位于定植面(1)一端的孔径为2.5厘米，位于根系生长面(2)一端的孔径为3.5厘米。

5.根据权利要求1所述的一种无土栽培定植板，其特征在于：相邻两排定植孔(3)之间交错排列，上排的一个定植孔(3)设置在下排两定植孔(3)之间的间隙的正上方，且相邻的两排定植孔(3)之间的行距设置为12～15厘米。

6.一种无土栽培种植架，其特征在于：包括支撑平台(4)、多个支架(5)、营养液喷施机构(6)以及权利要求1～5任意一项所述的定植板；所述支架(5)间隔均匀地固定设置在所述支撑平台(4)顶部；所述定植板搭放在两个相邻支架(5)之间；所述定植板与支撑平台(4)和支架(5)共同围成一个营养液雾化空间；所述营养液喷施机构(6)设置在所述营养液雾化空间内。

7.根据权利要求6所述的一种无土栽培种植架，其特征在于：所述支撑平台(4)的顶部围成一个具有液体收集功能的收集槽(41)，所述收集槽(41)的一端设置有回流孔(42)。

8.根据权利要求6所述的一种无土栽培种植架，其特征在于：所述营养液喷施机构(6)包括营养液输送管(61)和若干个雾化喷头(62)，所述雾化喷头(62)成一排且间隔均匀地设在营养液输送管(61)上。

9.根据权利要求6所述的一种无土栽培种植架，其特征在于：所述营养液雾化空间的顶部及两端设置有黑白膜(7)，且黑色的一面朝向营养液雾化空间。