CN208433869U - 一种永磁同步电机机壳结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种永磁同步电机机壳结构,包括电气盒、盖板、组装组件以及电路板安装组件,电气盒设置在外壳环形侧面前部位置,盖板设置在电气盒右侧面上,且盖板通过组装组件与外壳相连接,组装组件包括螺纹段、螺母、导向杆、插孔、燕尾槽一、燕尾滑块、套环、燕尾槽二、上弹簧、弧形槽一、弧形卡扣一、弧形槽二、弧形卡扣二以及下弹簧,电路板安装组件设置在电气盒内后侧面上,电路板安装组件包括夹台一、左螺母座、槽体、双向滚珠丝杆、右螺母座、夹台二、散热风扇、干燥剂层、活性炭过滤网以及导套,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现了盖板的快速组装功能,且密封性佳,还实现了电路板快速安装以及散热功能。

Description

一种永磁同步电机机壳结构
技术领域
本实用新型是一种永磁同步电机机壳结构,属于电机设备领域。
背景技术
现有技术中的电机机壳结构简单,密封性不足,同时组装结构复杂,组装效率低;现有技术中的电机机壳无电路板快速安装结构,同时电路板散热效果不佳,所以急需要一种永磁同步电机机壳结构来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种永磁同步电机机壳结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种永磁同步电机机壳结构,包括外壳、电气盒、盖板、组装组件以及电路板安装组件,所述电气盒设置在外壳环形侧面前部位置,所述盖板设置在电气盒右侧面上,且盖板通过组装组件与外壳相连接,所述组装组件包括螺纹段、螺母、导向杆、插孔、燕尾槽一、燕尾滑块、套环、燕尾槽二、上弹簧、弧形槽一、弧形卡扣一、弧形槽二、弧形卡扣二以及下弹簧,所述电路板安装组件设置在电气盒内后侧面上,所述电路板安装组件包括夹台一、左螺母座、槽体、双向滚珠丝杆、右螺母座、夹台二、散热风扇、干燥剂层、活性炭过滤网以及导套。
进一步地,在所述组装组件中,所述螺纹段设置在导向杆环形侧面左部,所述螺母设置在导向杆左端,所述导向杆固定在盖板左端面上,所述插孔开设在外壳右端面上,所述燕尾槽一开设在外壳环形侧面右部,所述燕尾滑块固定在套环内环形侧面上,且燕尾滑块安装在燕尾槽一内,所述套环套装在外壳内环形侧面右部,所述燕尾槽二开设在盖板环形侧面左侧,所述上弹簧固定在套环内环形侧面上部,所述弧形槽一与弧形槽二对称开设在盖板环形侧面上,所述弧形卡扣一固定在上弹簧下端面上,所述弧形卡扣二固定在下弹簧上端面上,所述下弹簧安装在套环内环形侧面下部。
进一步地,所述导向杆以及插孔均设有四组,四组所述导向杆呈环形等距排布在盖板左端面边缘处,四组所述插孔呈环形等距排布在外壳右端面上,所述导向杆中轴线与插孔中轴线在同一条直线上,在实际使用时,首先握住盖板,将导向杆对准插孔,然后向左推动盖板,盖板带动导向杆向左移动,进而将导向杆插入插孔,当盖板与外壳右端面紧密贴合后,导向杆从插孔穿过,然后将螺母套装在螺纹段上,再拧紧螺母,使螺母与外壳紧密贴合,进而将导向杆固定在外壳上,从而实现了盖板的快速安装功能。
进一步地,所述套环内环形侧面中部安装有密封胶垫,所述燕尾槽一中轴线与燕尾槽二中轴线在同一条直线上,所述弧形卡扣一与弧形卡扣二外表面上加工有防滑纹,在实际使用时,当盖板固定在外壳上后,向右推动套环,套环带动燕尾滑块在燕尾槽一内向右移动,进而套环在外壳上向右移动,当燕尾滑块从燕尾槽一内移动至燕尾槽二内,当套环移动至外壳上时,弧形卡扣一以及弧形卡扣二同时挤压上弹簧以及下弹簧,上弹簧发生弹性变形,下弹簧发生弹性变形,当弧形卡扣一移动至弧形槽一内时,上弹簧在回弹力作用下,将弧形卡扣一固定在弧形槽一内,当弧形卡扣二移动至弧形槽二内时,下弹簧在回弹力作用下,将弧形卡扣二固定在弧形槽二内,进而将套环固定在盖板与外壳的间隙处,此时密封胶垫与间隙处紧密贴合,从而实现了辅助密封功能。
进一步地,在所述电路板安装组件中,所述夹台一固定在左螺母座前端面上,所述左螺母座与右螺母座对称设置在双向滚珠丝杆左右两端,所述槽体开设在电气盒内后侧面中部,所述双向滚珠丝杆安装在槽体内,所述夹台二固定在右螺母座前端面上,所述散热风扇设置在电气盒内上侧面中部,所述干燥剂层设置在导套内上部位置,所述活性炭过滤网设置在导套内下部位置,所述导套固定在电气盒下端面中部位置。
进一步地,所述左螺母座通过滚珠螺母副一与双向滚珠丝杆相连接,所述右螺母座通过滚珠螺母副二与双向滚珠丝杆相连接,所述双向滚珠丝杆左端连接有调节旋钮,所述调节旋钮设置在电气盒左端面上,所述夹台一右侧面中间以及夹台二左侧面中间均开设有卡槽,在实际使用时,将电路板右端放置在夹台一上的卡槽内,然后转动调节旋钮,调节旋钮带动双向滚珠丝杆在槽体内转动,滚珠螺母副一以及滚珠螺母副二将双向滚珠丝杆的旋转运动转换成直线运动,进而左螺母座以及右螺母座同时向双向滚珠丝杆中间位置,继而夹台一以及夹台二同时向双向滚珠丝杆中部移动,当夹台一以及夹台二与电路板紧密贴合后,夹台一以及夹台二将电路板固定在电气盒内,从而实现了电路板的快速固定功能。
进一步地,所述散热风扇上部的电气盒内上侧面上开设有透气孔一,所述导套上侧的电气盒下端面上开设有透气孔二,在实际使用时,运行散热风扇,散热风扇产生负压,进而外界空气进入导套内,当外界空气经过活性炭过滤网时,活性炭过滤网吸附外界空气内的粉尘颗粒,当外界空气经过干燥剂层时,干燥剂层吸附外界空气中的水分,然后干燥空气通过透气孔二进入电气盒内,然后干燥空气将电气盒内的热量通过透气孔一排出电气盒,从而实现了快速散热功能。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种永磁同步电机机壳结构,因本实用新型添加了螺纹段、螺母、导向杆、插孔、燕尾槽一、燕尾滑块、套环、燕尾槽二、上弹簧、弧形槽一、弧形卡扣一、弧形槽二、弧形卡扣二以及下弹簧,实现了盖板的快速组装功能,且密封性佳。
因本实用新型添加了夹台一、左螺母座、槽体、双向滚珠丝杆、右螺母座、夹台二、散热风扇、干燥剂层、活性炭过滤网以及导套,实现了电路板快速安装以及散热功能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种永磁同步电机机壳结构的结构示意图;
图2为本实用新型一种永磁同步电机机壳结构中组装组件的结构示意图;
图3为本实用新型一种永磁同步电机机壳结构中组装组件的A处放大示意图;
图4为本实用新型一种永磁同步电机机壳结构中组装组件的B处放大示意图;
图5为本实用新型一种永磁同步电机机壳结构中电路板安装组件的俯视剖面示意图;
图6为本实用新型一种永磁同步电机机壳结构中电路板安装组件的主视剖面示意图;
图中:1-组装组件、2-电路板安装组件、3-外壳、4-电气盒、5-盖板、101-螺纹段、102-螺母、103-导向杆、104-插孔、105-燕尾槽一、106-燕尾滑块、107-套环、108-燕尾槽二、109-上弹簧、110-弧形槽一、111-弧形卡扣一、112-弧形槽二、113-弧形卡扣二、114-下弹簧、201-夹台一、202-左螺母座、203-槽体、204-双向滚珠丝杆、205-右螺母座、206-夹台二、207-散热风扇、208-干燥剂层、209-活性炭过滤网、210-导套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种永磁同步电机机壳结构,包括外壳3、电气盒4、盖板5、组装组件1以及电路板安装组件2,电气盒4设置在外壳3环形侧面前部位置,盖板5设置在电气盒4右侧面上,且盖板5通过组装组件1与外壳3相连接,组装组件1包括螺纹段101、螺母102、导向杆103、插孔104、燕尾槽一105、燕尾滑块106、套环107、燕尾槽二108、上弹簧109、弧形槽一110、弧形卡扣一111、弧形槽二112、弧形卡扣二113以及下弹簧114,电路板安装组件2设置在电气盒4内后侧面上,电路板安装组件2包括夹台一201、左螺母座202、槽体203、双向滚珠丝杆204、右螺母座205、夹台二206、散热风扇207、干燥剂层208、活性炭过滤网209以及导套210。
在组装组件1中,螺纹段101设置在导向杆103环形侧面左部,螺母102设置在导向杆103左端,导向杆103固定在盖板5左端面上,插孔104开设在外壳3右端面上,燕尾槽一105开设在外壳3环形侧面右部,燕尾滑块106固定在套环107内环形侧面上,且燕尾滑块106安装在燕尾槽一105内,套环107套装在外壳3内环形侧面右部,燕尾槽二108开设在盖板5环形侧面左侧,上弹簧109固定在套环107内环形侧面上部,弧形槽一110与弧形槽二112对称开设在盖板5环形侧面上,弧形卡扣一111固定在上弹簧109下端面上,弧形卡扣二113固定在下弹簧114上端面上,下弹簧114安装在套环107内环形侧面下部。
在电路板安装组件2中,夹台一201固定在左螺母座202前端面上,左螺母座202与右螺母座205对称设置在双向滚珠丝杆204左右两端,槽体203开设在电气盒4内后侧面中部,双向滚珠丝杆204安装在槽体203内,夹台二206固定在右螺母座205前端面上,散热风扇207设置在电气盒4内上侧面中部,干燥剂层208设置在导套210内上部位置,活性炭过滤网209设置在导套210内下部位置,导套210固定在电气盒4下端面中部位置。
作为本实用新型的一个实施例:导向杆103以及插孔104均设有四组,四组导向杆103呈环形等距排布在盖板5左端面边缘处,四组插孔104呈环形等距排布在外壳3右端面上,导向杆103中轴线与插孔104中轴线在同一条直线上,在实际使用时,首先握住盖板5,将导向杆103对准插孔104,然后向左推动盖板5,盖板5带动导向杆103向左移动,进而将导向杆103插入插孔104,当盖板5与外壳3右端面紧密贴合后,导向杆103从插孔104穿过,然后将螺母102套装在螺纹段101上,再拧紧螺母102,使螺母102与外壳3紧密贴合,进而将导向杆103固定在外壳3上,从而实现了盖板5的快速安装功能。
作为本实用新型的一个实施例:套环107内环形侧面中部安装有密封胶垫,燕尾槽一105中轴线与燕尾槽二108中轴线在同一条直线上,弧形卡扣一111与弧形卡扣二113外表面上加工有防滑纹,在实际使用时,当盖板5固定在外壳3上后,向右推动套环107,套环107带动燕尾滑块106在燕尾槽一105内向右移动,进而套环107在外壳3上向右移动,当燕尾滑块106从燕尾槽一105内移动至燕尾槽二108内,当套环107移动至外壳3上时,弧形卡扣一111以及弧形卡扣二113同时挤压上弹簧109以及下弹簧114,上弹簧109发生弹性变形,下弹簧114发生弹性变形,当弧形卡扣一111移动至弧形槽一110内时,上弹簧109在回弹力作用下,将弧形卡扣一111固定在弧形槽一110内,当弧形卡扣二113移动至弧形槽二112内时,下弹簧114在回弹力作用下,将弧形卡扣二113固定在弧形槽二112内,进而将套环107固定在盖板5与外壳3的间隙处,此时密封胶垫与间隙处紧密贴合,从而实现了辅助密封功能。
作为本实用新型的一个实施例:左螺母座202通过滚珠螺母副一与双向滚珠丝杆204相连接,右螺母座205通过滚珠螺母副二与双向滚珠丝杆204相连接,双向滚珠丝杆204左端连接有调节旋钮,调节旋钮设置在电气盒4左端面上,夹台一201右侧面中间以及夹台二206左侧面中间均开设有卡槽,在实际使用时,将电路板右端放置在夹台一201上的卡槽内,然后转动调节旋钮,调节旋钮带动双向滚珠丝杆204在槽体203内转动,滚珠螺母副一以及滚珠螺母副二将双向滚珠丝杆204的旋转运动转换成直线运动,进而左螺母座202以及右螺母座205同时向双向滚珠丝杆204中间位置,继而夹台一201以及夹台二206同时向双向滚珠丝杆204中部移动,当夹台一201以及夹台二206与电路板紧密贴合后,夹台一201以及夹台二206将电路板固定在电气盒4内,从而实现了电路板的快速固定功能。
作为本实用新型的一个实施例:散热风扇207上部的电气盒4内上侧面上开设有透气孔一,导套210上侧的电气盒4下端面上开设有透气孔二,在实际使用时,运行散热风扇207,散热风扇207产生负压,进而外界空气进入导套210内,当外界空气经过活性炭过滤网209时,活性炭过滤网209吸附外界空气内的粉尘颗粒,当外界空气经过干燥剂层208时,干燥剂层208吸附外界空气中的水分,然后干燥空气通过透气孔二进入电气盒4内,然后干燥空气将电气盒4内的热量通过透气孔一排出电气盒4,从而实现了快速散热功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种永磁同步电机机壳结构,包括外壳、电气盒、盖板、组装组件以及电路板安装组件,其特征在于:所述电气盒设置在外壳环形侧面前部位置,所述盖板设置在电气盒右侧面上,且盖板通过组装组件与外壳相连接,所述组装组件包括螺纹段、螺母、导向杆、插孔、燕尾槽一、燕尾滑块、套环、燕尾槽二、上弹簧、弧形槽一、弧形卡扣一、弧形槽二、弧形卡扣二以及下弹簧,所述电路板安装组件设置在电气盒内后侧面上,所述电路板安装组件包括夹台一、左螺母座、槽体、双向滚珠丝杆、右螺母座、夹台二、散热风扇、干燥剂层、活性炭过滤网以及导套。
2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机机壳结构,其特征在于:在所述组装组件中,所述螺纹段设置在导向杆环形侧面左部,所述螺母设置在导向杆左端,所述导向杆固定在盖板左端面上,所述插孔开设在外壳右端面上,所述燕尾槽一开设在外壳环形侧面右部,所述燕尾滑块固定在套环内环形侧面上,且燕尾滑块安装在燕尾槽一内,所述套环套装在外壳内环形侧面右部,所述燕尾槽二开设在盖板环形侧面左侧,所述上弹簧固定在套环内环形侧面上部,所述弧形槽一与弧形槽二对称开设在盖板环形侧面上,所述弧形卡扣一固定在上弹簧下端面上,所述弧形卡扣二固定在下弹簧上端面上,所述下弹簧安装在套环内环形侧面下部。
3.根据权利要求2所述的一种永磁同步电机机壳结构,其特征在于:所述导向杆以及插孔均设有四组,四组所述导向杆呈环形等距排布在盖板左端面边缘处,四组所述插孔呈环形等距排布在外壳右端面上,所述导向杆中轴线与插孔中轴线在同一条直线上,在实际使用时,首先握住盖板,将导向杆对准插孔,然后向左推动盖板,盖板带动导向杆向左移动,进而将导向杆插入插孔,当盖板与外壳右端面紧密贴合后,导向杆从插孔穿过,然后将螺母套装在螺纹段上,再拧紧螺母,使螺母与外壳紧密贴合,进而将导向杆固定在外壳上,从而实现了盖板的快速安装功能。
4.根据权利要求2所述的一种永磁同步电机机壳结构,其特征在于:所述套环内环形侧面中部安装有密封胶垫,所述燕尾槽一中轴线与燕尾槽二中轴线在同一条直线上,所述弧形卡扣一与弧形卡扣二外表面上加工有防滑纹,在实际使用时,当盖板固定在外壳上后,向右推动套环,套环带动燕尾滑块在燕尾槽一内向右移动,进而套环在外壳上向右移动,当燕尾滑块从燕尾槽一内移动至燕尾槽二内,当套环移动至外壳上时,弧形卡扣一以及弧形卡扣二同时挤压上弹簧以及下弹簧,上弹簧发生弹性变形,下弹簧发生弹性变形,当弧形卡扣一移动至弧形槽一内时,上弹簧在回弹力作用下,将弧形卡扣一固定在弧形槽一内,当弧形卡扣二移动至弧形槽二内时,下弹簧在回弹力作用下,将弧形卡扣二固定在弧形槽二内,进而将套环固定在盖板与外壳的间隙处,此时密封胶垫与间隙处紧密贴合,从而实现了辅助密封功能。
5.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机机壳结构,其特征在于:在所述电路板安装组件中,所述夹台一固定在左螺母座前端面上,所述左螺母座与右螺母座对称设置在双向滚珠丝杆左右两端,所述槽体开设在电气盒内后侧面中部,所述双向滚珠丝杆安装在槽体内,所述夹台二固定在右螺母座前端面上,所述散热风扇设置在电气盒内上侧面中部,所述干燥剂层设置在导套内上部位置,所述活性炭过滤网设置在导套内下部位置,所述导套固定在电气盒下端面中部位置。
6.根据权利要求5所述的一种永磁同步电机机壳结构,其特征在于:所述左螺母座通过滚珠螺母副一与双向滚珠丝杆相连接,所述右螺母座通过滚珠螺母副二与双向滚珠丝杆相连接,所述双向滚珠丝杆左端连接有调节旋钮,所述调节旋钮设置在电气盒左端面上,所述夹台一右侧面中间以及夹台二左侧面中间均开设有卡槽,在实际使用时,将电路板右端放置在夹台一上的卡槽内,然后转动调节旋钮,调节旋钮带动双向滚珠丝杆在槽体内转动,滚珠螺母副一以及滚珠螺母副二将双向滚珠丝杆的旋转运动转换成直线运动,进而左螺母座以及右螺母座同时向双向滚珠丝杆中间位置,继而夹台一以及夹台二同时向双向滚珠丝杆中部移动,当夹台一以及夹台二与电路板紧密贴合后,夹台一以及夹台二将电路板固定在电气盒内,从而实现了电路板的快速固定功能。
7.根据权利要求5所述的一种永磁同步电机机壳结构,其特征在于:所述散热风扇上部的电气盒内上侧面上开设有透气孔一,所述导套上侧的电气盒下端面上开设有透气孔二,在实际使用时,运行散热风扇,散热风扇产生负压,进而外界空气进入导套内,当外界空气经过活性炭过滤网时,活性炭过滤网吸附外界空气内的粉尘颗粒,当外界空气经过干燥剂层时,干燥剂层吸附外界空气中的水分,然后干燥空气通过透气孔二进入电气盒内,然后干燥空气将电气盒内的热量通过透气孔一排出电气盒,从而实现了快速散热功能。
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Granted publication date: 20190125

Termination date: 20210802