CN208433820U - 一种转子冲片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转子冲片，包括转子本体，所述本体上设有轴孔以及环绕所述轴孔分布的至少两个磁槽，所述磁槽包括沿所述本体径向方向排布的外磁槽和内磁槽，所述内磁槽与所述外磁槽关于所述轴孔的轴线对称设置。该装置能够有效降低生产成本并提高电机的性能。

Description

一种转子冲片

技术领域

本发明涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种转子冲片。

背景技术

随着国内外能源问题的日益突出，作为节能电机典型代表的永磁同步电机越来越引起人们的重视。永磁电机的效率等一般由电机的定子和转子决定的，定子是电机静止不动的部分，定子主要由定子冲片堆叠，并在堆叠后的定子冲片上缠绕铜线。为了兼顾电机的宽转速范围和动力性能，这类电机大多采用内置磁钢转子结构，依靠内嵌磁钢转子电机交轴电感大于直轴电感的特征产生凸极磁阻扭矩，实现电机的输出扭矩大于电流和反电势系数的乘积。汽车行业对电机的峰值扭矩和调速范围要求越来越高，目前的永磁同步电机无法很好地满足要求。另外永磁同步电机的主要构成材料之一稀土磁钢资源有限，成本较高。

发明内容

本发明提供了一种转子冲片，能够有效降低生产成本并提高电机的性能。

为了达到所述目的，本发明采用如下技术方案：

一种转子冲片，包括转子本体，所述本体上设有轴孔以及环绕所述轴孔分布的至少两个磁槽，其特征在于：所述磁槽包括沿所述本体径向方向排布的外磁槽和内磁槽，所述内磁槽与所述外磁槽关于所述轴孔的轴线对称设置。

作为一种优选，所述外磁槽形状为矩形。

作为一种优选，所述外磁槽两端设有隔磁桥。

作为一种优选，所述内磁槽的形状为U形，所述内磁槽包括位于所述U字形底边的两个第一槽组，以及分别位于所述U字形两个侧边的第二槽组。

作为一种优选，两个所述第一槽组包括相对设置的位于所述外磁槽中部一侧的气隙,所述气隙之间设有隔磁桥。

作为一种优选，所述本体上还设有通风孔，所述通风孔位于所述轴孔与所述磁槽之间并均匀环绕所述轴孔均匀设置。

作为一种优选，所述通风孔包括与所述轴孔侧边的底边以及与所述本体轴线平行的侧边。

综上，与现有技术相比，本发明的优点在于：降低了稀土材料的用量，减少了生产成本；在相同条件下，提高磁转矩，提升了电机性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中的标号如下：

1．本体，2．轴孔，3．内磁槽，31．第一槽组，32．第二槽组，4．外磁槽，5．隔磁桥，6．通风孔。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示的一种转子冲片，包括转子本体1，本体1上设有轴孔2以及环绕轴孔2分布的至少两个磁槽。磁槽包括沿本体1径向方向排布的外磁槽4和内磁槽3，内磁槽3与外磁槽4关于轴孔2的轴线对称设置。该转子冲片堆叠成电机转子后,在内磁槽3和外磁槽4内分别设有磁钢。此时内磁槽3内的磁钢可以选用铁氧磁钢，以取代稀土磁钢材料，进而降低了电机成本。外磁槽4内的外磁钢的磁极设置为，其指向冲片外侧边缘一端沿冲片周向为S极和N极交替设置。内磁钢组在截面上形成一个半包围结构，连同转子外圆形成全包围结构，将外磁钢组包裹于内。外磁槽4内的磁钢能汇集内磁槽3内磁钢组产生的磁通，使得内磁钢组的磁通有效汇集。两层磁钢之间形成了导磁通道，在使用相同数量永磁体的情况下，增大了电机的最大电磁转矩。

外磁槽4形状为矩形,外磁槽4两端与本体1侧壁间设有间桥。内磁槽3的形状为U形，内磁槽3包括位于U字形底边的两个第一槽组31，以及分别位于U字形两个侧边的第二槽组32。第二槽组32两端预本体1外侧边之间设置有隔磁桥5。两个第一槽组31包括相对设置的位于外磁槽4中部一侧的气隙,气隙之间设有隔磁桥5,限制漏磁，隔磁效果好，同时保证了结构的强度。内磁槽3内能够布置的内磁刚组数量多，因此能够在相同条件下提供更大的扭矩。

本体1上还设有通风孔6，通风孔6位于轴孔2与磁槽之间并均匀环绕轴孔2均匀设置，降低了材料成本，且利于通风散热。通风孔6包括与轴孔2侧边的底边以及与本体1轴线平行的侧边。通风孔6还包括与底边相对的近似平行与第一槽组31的顶边。通风孔6的数量为八个且关于轴孔2对称设置，通风孔6、内磁槽3以及外磁槽4构成关于本体1径线对称的结构，使转子结构坚固，降低了振动噪音，保证散热效率。

以上说明仅仅是对本发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种转子冲片，包括转子本体（1），所述本体（1）上设有轴孔（2）以及环绕所述轴孔（2）分布的至少两个磁槽，其特征在于：所述磁槽包括沿所述本体（1）径向方向排布的外磁槽（4）和内磁槽（3），所述内磁槽（3）与所述外磁槽（4）关于所述轴孔（2）的轴线对称设置；

所述内磁槽（3）的形状为U形，所述内磁槽（3）包括位于U形的底边的两个第一槽组（31），以及分别位于U形的两个侧边的第二槽组（32）；

两个所述第一槽组（31）包括相对设置的位于所述外磁槽（4）中部一侧的气隙,所述气隙之间设有隔磁桥（5）。

2.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于：所述外磁槽（4）形状为矩形。

3.根据权利要求2所述的一种转子冲片，其特征在于：所述外磁槽（4）两端设有隔磁桥（5）。

4.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于：所述本体（1）上还设有通风孔（6），所述通风孔（6）位于所述轴孔（2）与所述磁槽之间并均匀环绕所述轴孔（2）均匀设置。

5.根据权利要求4所述的一种转子冲片，其特征在于：所述通风孔（6）包括与所述轴孔（2）侧边的底边以及与所述本体（1）轴线平行的侧边。