CN208433224U - 核电厂放射性废物处理容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了核电厂放射性废物处理容器，包括安放底座和罐体，所述罐体通过焊接方式固定安装在安放底座的上端，所述罐体的最上端中部设置有向上伸出的罐头，通过在该核电厂放射性废物处理容器的罐体上端圆周上壁上增加了四个等距安装的拉力装置，这样当把盖板通过底部的密封套盖在罐体上端的罐头上与罐体固定后，拉力装置能使得盖板与罐体之间形成拉力，从而有效的防止盖板和罐体固定的螺母因为时间过久或者是遇到极端温度时产生松动的情况发生，这样就能防止松动的盖板不能够与罐体之间形成密封状态而导致罐体内部的放射性废物泄漏的情况发生，从而能够大大增加该核电厂放射性废物处理容器的使用安全性。

Description

核电厂放射性废物处理容器

技术领域

本实用新型属于核废物处理容相关技术领域，具体涉及核电厂放射性废物处理容器。

背景技术

放射性废物处理指使放射性废物适于最终处置（包括往大气或水体排放）的一切操作实践，例如收集、分类、浓缩、焚烧、压缩、去污、固化、包装、储存和运输等。废物处理的目标是尽量减少放射性废物的体积，以减少储存、运输和处置的费用;并尽可能回收或复用，减少向环境的排放。排放的放射性总量和浓度必须符合有关规定。废物必须分类收集和存放，分别处理，防止交叉污染或污染的扩散。

现有的核电厂放射性废物处理容器技术存在以下问题：现有的核电厂放射性废物处理容器的处理方式基本上都是深埋地底进行处理，这样容易使得整个装置受到腐蚀和温差较大而使得整个装置之间产生松动，这样则会容易使得内部的放射性废物泄漏，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供核电厂放射性废物处理容器，以解决上述背景技术中提出的整个装置在受到腐蚀和遇到温差较大时容易产生松动，这样就会造成内部的放射性废物泄漏造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：核电厂放射性废物处理容器，包括安放底座和罐体，所述罐体通过焊接方式固定安装在安放底座的上端，所述罐体的最上端中部设置有向上伸出的罐头，所述罐头的圆周内部设置有投料口，所述罐体通过投料口与外部保持连通状态，所述罐体的正上侧设置有横向平放的盖板，所述盖板的下端设置有向下伸出的密封套，所述密封套套接在罐头的圆周外部，所述罐头平面上的左右两端和前后两端的罐体上端外壁上设置有向上伸出的固定柱，所述固定柱和罐体通过焊接方式固定连接，所述固定柱的上端设置有向上伸出的螺纹杆，所述螺纹杆和固定柱通过一体成型的方式固定连接，所述螺纹杆的最上端穿过盖板并设置在盖板的上端外部，所述螺纹杆的上端圆周外部套接有固定螺帽，所述固定螺帽通过圆周内壁上的螺纹与螺纹杆圆周外壁上的螺纹相互旋转拧紧的方式相互之间固定连接，所述每个固定柱两侧的罐体上端圆周上壁上均设置有向上伸出的拉力装置，所述拉力装置的上端设置在盖板的下端外壁上且与盖板固定连接，所述盖板的上端最中间上壁上设置有安装片，所述安装片和盖板通过焊接方式固定连接，所述安装片的上端设置有拉环，所述拉环和安装片通过焊接方式固定连接。

优选的，所述罐体和罐头的圆周最内部设置有内部防腐层，所述内部防腐层的圆周外部设置有防辐射层，所述防辐射层的圆周外部设置有基层，所述基层的圆周外部设置有外部防腐层。

优选的，所述拉力装置上的最底部设置有固定片，所述底部的固定片通过焊接方式固定安装在罐体上端的圆周上壁上，所述拉力装置通过底部的固定片与罐体固定连接，所述底部的固定片的上端设置有向上伸出的拉力弹簧，所述拉力弹簧和底部的固定片通过焊接方式固定连接，所述拉力弹簧的上端通过焊接方式设置有另外一个固定片，所述拉力弹簧上端的固定片最上端设置有向上伸出的旋转固定轴，所述旋转固定轴的上端设置有连接套，所述连接套的内部设置有开口向上的固定螺孔，所述固定螺孔的圆周内部套接有向上伸出的固定螺柱，所述固定螺柱的上端设置在连接套的上端外部，所述固定螺柱的上端设置有通过焊接方式固定的另外一个固定片，所述上端的固定片通过焊接方式固定安装在盖板的下端外壁上。

优选的，所述拉力装置共设置有四个，且四个拉力装置等距安装在罐体上端圆周上壁上，所述四个拉力装置上下端均通过固定片分别与罐体和盖板连接。

优选的，所述盖板的横截面形状与罐体的横截面形状相同均呈圆形，且盖板的横截面积与罐体的横截面积相等。

优选的，所述罐头和密封套的横截面均呈圆形，所述罐头的外部圆周周长略小于密封套内部圆周周长，所述密封套刚好能够完整的套接在罐头的圆周外部。

优选的，所述安放底座的圆周面积大于罐体的圆周面积，所述安放底座和罐体通过焊接方式固定连接。

优选的，所述罐体和罐头通过一体成型的方式固定连接，所述罐体和罐头的组成成分均相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了核电厂放射性废物处理容器，具备以下有益效果：

本实用新型通过在该核电厂放射性废物处理容器的罐体上端圆周上壁上增加了四个等距安装的拉力装置，这样当把盖板通过底部的密封套盖在罐体上端的罐头上与罐体固定后，而拉力装置的上端连接在盖板下端内壁上，这样就能使得盖板与罐体之间形成拉力，从而有效的防止盖板和罐体固定的螺母因为时间过久或者是遇到极端温度时产生松动的情况发生，这样就能防止松动的盖板不能够与罐体之间形成密封状态而导致罐体内部的放射性废物泄漏的情况发生，从而能够大大增加该核电厂放射性废物处理容器的使用安全性，使其能够更加长久的储存放射性废物，使用时，当把盖板盖好之后，盖板与罐体直接会通过固定螺帽与罐体上的螺纹杆相互之间通过螺纹拧紧的方式固定好之后，此时需要用手抓住拉力装置上的连接套，然后把连接套上的固定螺孔对准安装在盖板下端的固定螺柱，然后使得固定螺柱插入到固定螺孔的内部，然后顺时针旋转连接套，此时连接套上的固定螺孔内壁上的螺纹会通过连接套的旋转与固定螺柱外壁上的螺纹相互作用拧紧，从而使得连接套与固定螺柱固定连接在一起，并且连接套下端的旋转固定轴能够在把连接套与拉力弹簧固定连接的同时又能使得连接套能够实现旋转，在把拉力装置安装好之后拉力弹簧处于拉力状态，拉力装置上的拉力弹簧会通过弹簧的拉力把盖板与罐体之间形成相互之间的拉力，从而使得盖板与罐体之间能够固定的更加牢固，并且拉力弹簧的拉力是一直持续的，这样就能有效的防止因为储存时间过久或者是温差较大时，盖板能够与罐体之间能够一直处于密封状态，从而能够有效的防止罐体内部的放射性废物泄漏的情况发生，从而大大增加该核电厂放射性废物处理容器的使用寿命和使用安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的核电厂放射性废物处理容器立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的罐体外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的核电厂放射性废物处理容器侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的罐体内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的拉力装置结构示意图；

图中：1、安放底座；2、罐体；3、固定柱；4、固定螺帽；5、螺纹杆；6、盖板；7、罐头；8、拉环；9、安装片；10、拉力装置；11、投料口；12、密封套；13、外部防腐层；14、基层；15、防辐射层；16、内部防腐层；101、固定片；102、固定螺柱；103、固定螺孔；104、连接套；105、旋转固定轴；106、拉力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：核电厂放射性废物处理容器，包括安放底座1和罐体2，罐体2通过焊接方式固定安装在安放底座1的上端，罐体2的最上端中部设置有向上伸出的罐头7，罐头7的圆周内部设置有投料口11，罐体2通过投料口11与外部保持连通状态，罐体2的正上侧设置有横向平放的盖板6，盖板6的下端设置有向下伸出的密封套12，密封套12套接在罐头7的圆周外部，罐头7平面上的左右两端和前后两端的罐体2上端外壁上设置有向上伸出的固定柱3，固定柱3和罐体2通过焊接方式固定连接，固定柱3的上端设置有向上伸出的螺纹杆5，螺纹杆5和固定柱3通过一体成型的方式固定连接，螺纹杆5的最上端穿过盖板6并设置在盖板6的上端外部，螺纹杆5的上端圆周外部套接有固定螺帽4，固定螺帽4通过圆周内壁上的螺纹与螺纹杆5圆周外壁上的螺纹相互旋转拧紧的方式相互之间固定连接，每个固定柱3两侧的罐体2上端圆周上壁上均设置有向上伸出的拉力装置10，拉力装置10的上端设置在盖板6的下端外壁上且与盖板6固定连接，盖板6的上端最中间上壁上设置有安装片9，安装片9和盖板6通过焊接方式固定连接，安装片9的上端设置有拉环8，拉环8和安装片9通过焊接方式固定连接。

进一步，罐体2和罐头7的圆周最内部设置有内部防腐层16，内部防腐层16的圆周外部设置有防辐射层15，防辐射层15的圆周外部设置有基层14，基层14的圆周外部设置有外部防腐层13，因为是储存安放放射性废料，所以对该装置的要求必须是要具有防辐射性能，且处理放射性废物的方式一般都是深埋地底，这样就需要整个装置需要具有很强的防腐性，并且放射性废物也会具有腐蚀性，这样就需要在基层14的内外部均需要具有防腐性，这样就能使得整个装置能够更加长久的放置放射性废物。

进一步，拉力装置10上的最底部设置有固定片101，底部的固定片101通过焊接方式固定安装在罐体2上端的圆周上壁上，拉力装置10通过底部的固定片101与罐体2固定连接，底部的固定片101的上端设置有向上伸出的拉力弹簧106，拉力弹簧106和底部的固定片101通过焊接方式固定连接，拉力弹簧106能够使得盖板6和罐体2之间在安装好之后两者间形成相互之间的拉力，从而保证整个装置的密封性，拉力弹簧106的上端通过焊接方式设置有另外一个固定片101，拉力弹簧106上端的固定片101最上端设置有向上伸出的旋转固定轴105，旋转固定轴105的上端设置有连接套104，旋转固定轴105能够在把连接套104与拉力弹簧106固定连接的同时又能使得连接套104能够实现旋转，连接套104的内部设置有开口向上的固定螺孔103，固定螺孔103的圆周内部套接有向上伸出的固定螺柱102，固定螺柱102的上端设置在连接套104的上端外部，固定螺柱102的上端设置有通过焊接方式固定的另外一个固定片101，上端的固定片101通过焊接方式固定安装在盖板6的下端外壁上。

进一步，拉力装置10共设置有四个，且四个拉力装置10等距安装在罐体2上端圆周上壁上，四个拉力装置10上下端均通过固定片101分别与罐体2和盖板6连接，四个等距安装的拉力装置10能够使得盖板6与罐体2之间形成的拉力处在一种水平稳定的状态下，从而增加整个装置的密封性。

进一步，盖板6的横截面形状与罐体2的横截面形状相同均呈圆形，且盖板6的横截面积与罐体2的横截面积相等，在把盖板6安装好之后，相同截面积的盖板6与罐体2能够增加整个装置的稳定性。

进一步，罐头7和密封套12的横截面均呈圆形，罐头7的外部圆周周长略小于密封套12内部圆周周长，密封套12刚好能够完整的套接在罐头7的圆周外部，通过把密封套12套接在罐头7的外部并进行整体固定，这样能够使得整个核电厂放射性废物处理容器的密封性会更加严密，能够有效的保证内部的放射性废物的长久安放。

进一步，安放底座1的圆周面积大于罐体2的圆周面积，安放底座1和罐体2通过焊接方式固定连接，安放底座1的面积大于罐体2的面积，使得罐体2通过安放底座1安放在地面上能够更加的稳定，增加其使用的安全性。

进一步，罐体2和罐头7通过一体成型的方式固定连接，罐体2和罐头7的组成成分均相同，整体的材质一样就能够有效的储存放射性废物，从而能够使得放射性废物能够储存的更加长久。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先把罐体2通过焊接方式固定安装在安放底座1的上端，然后通过安放底座1把该核电厂放射性废物处理容器放置好，然后通过罐体2上端罐头7内部的投料口11往罐体2内部投放放射性废物，当罐体2内部的放射性废物放置满之后，此时需要通过外部设备拉动拉环8，然后通过拉环8把盖板6下端的密封套12对准罐头7并盖在罐头7的上端圆周外部，当盖板6盖好之后，罐体2上的螺纹杆5会穿过盖板6上的预留孔，然后把固定螺帽4套接在螺纹杆5上端外部，然后旋转固定螺帽4，此时固定螺帽4因为内壁上的螺纹和螺纹杆5外壁上的螺纹相互作用而使得固定螺帽4在螺纹杆5上自上而下的活动，直到把盖板6固定牢固，使得密封套12与罐头7之间形成密封状态，最后把该核电厂放射性废物处理容器深埋到地底进行处理即可，并且在该核电厂放射性废物处理容器的罐体2上端圆周上壁上增加了四个等距安装的拉力装置10，且在使用时，当把盖板6盖好之后，盖板6与罐体2直接会通过固定螺帽4与罐体2上的螺纹杆5相互之间通过螺纹拧紧的方式固定好之后，此时需要用手抓住拉力装置10上的连接套104，然后把连接套104上的固定螺孔103对准安装在盖板6下端的固定螺柱102，然后使得固定螺柱102插入到固定螺孔103的内部，然后顺时针旋转连接套104，此时连接套104上的固定螺孔103内壁上的螺纹会通过连接套104的旋转与固定螺柱102外壁上的螺纹相互作用拧紧，从而使得连接套104与固定螺柱102固定连接在一起，并且连接套104下端的旋转固定轴105能够在把连接套104与拉力弹簧106固定连接的同时又能使得连接套104能够实现旋转，在把拉力装置10安装好之后拉力弹簧106处于拉力状态，拉力装置10上的拉力弹簧106会通过弹簧的拉力把盖板6与罐体2之间形成相互之间的拉力，从而使得盖板6与罐体2之间能够固定的更加牢固，并且拉力弹簧106的拉力是一直持续的，这样就能有效的防止因为储存时间过久或者是温差较大时，盖板6能够与罐体2之间能够一直处于密封状态，从而能够有效的防止罐体2内部的放射性废物泄漏的情况发生，从而大大增加该核电厂放射性废物处理容器的使用寿命和使用安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.核电厂放射性废物处理容器，包括安放底座（1）和罐体（2），其特征在于：所述罐体（2）通过焊接方式固定安装在安放底座（1）的上端，所述罐体（2）的最上端中部设置有向上伸出的罐头（7），所述罐头（7）的圆周内部设置有投料口（11），所述罐体（2）通过投料口（11）与外部保持连通状态，所述罐体（2）的正上侧设置有横向平放的盖板（6），所述盖板（6）的下端设置有向下伸出的密封套（12），所述密封套（12）套接在罐头（7）的圆周外部，所述罐头（7）平面上的左右两端和前后两端的罐体（2）上端外壁上设置有向上伸出的固定柱（3），所述固定柱（3）和罐体（2）通过焊接方式固定连接，所述固定柱（3）的上端设置有向上伸出的螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）和固定柱（3）通过一体成型的方式固定连接，所述螺纹杆（5）的最上端穿过盖板（6）并设置在盖板（6）的上端外部，所述螺纹杆（5）的上端圆周外部套接有固定螺帽（4），所述固定螺帽（4）通过圆周内壁上的螺纹与螺纹杆（5）圆周外壁上的螺纹相互旋转拧紧的方式相互之间固定连接，所述每个固定柱（3）两侧的罐体（2）上端圆周上壁上均设置有向上伸出的拉力装置（10），所述拉力装置（10）的上端设置在盖板（6）的下端外壁上且与盖板（6）固定连接，所述盖板（6）的上端最中间上壁上设置有安装片（9），所述安装片（9）和盖板（6）通过焊接方式固定连接，所述安装片（9）的上端设置有拉环（8），所述拉环（8）和安装片（9）通过焊接方式固定连接。

2.根据权利要求1所述的核电厂放射性废物处理容器，其特征在于：所述罐体（2）和罐头（7）的圆周最内部设置有内部防腐层（16），所述内部防腐层（16）的圆周外部设置有防辐射层（15），所述防辐射层（15）的圆周外部设置有基层（14），所述基层（14）的圆周外部设置有外部防腐层（13）。

3.根据权利要求1所述的核电厂放射性废物处理容器，其特征在于：所述拉力装置（10）上的最底部设置有固定片（101），所述底部的固定片（101）通过焊接方式固定安装在罐体（2）上端的圆周上壁上，所述拉力装置（10）通过底部的固定片（101）与罐体（2）固定连接，所述底部的固定片（101）的上端设置有向上伸出的拉力弹簧（106），所述拉力弹簧（106）和底部的固定片（101）通过焊接方式固定连接，所述拉力弹簧（106）的上端通过焊接方式设置有另外一个固定片（101），所述拉力弹簧（106）上端的固定片（101）最上端设置有向上伸出的旋转固定轴（105），所述旋转固定轴（105）的上端设置有连接套（104），所述连接套（104）的内部设置有开口向上的固定螺孔（103），所述固定螺孔（103）的圆周内部套接有向上伸出的固定螺柱（102），所述固定螺柱（102）的上端设置在连接套（104）的上端外部，所述固定螺柱（102）的上端设置有通过焊接方式固定的另外一个固定片（101），所述上端的固定片（101）通过焊接方式固定安装在盖板（6）的下端外壁上。

4.根据权利要求1所述的核电厂放射性废物处理容器，其特征在于：所述拉力装置（10）共设置有四个，且四个拉力装置（10）等距安装在罐体（2）上端圆周上壁上，所述四个拉力装置（10）上下端均通过固定片（101）分别与罐体（2）和盖板（6）连接。

5.根据权利要求1所述的核电厂放射性废物处理容器，其特征在于：所述盖板（6）的横截面形状与罐体（2）的横截面形状相同均呈圆形，且盖板（6）的横截面积与罐体（2）的横截面积相等。

6.根据权利要求1所述的核电厂放射性废物处理容器，其特征在于：所述罐头（7）和密封套（12）的横截面均呈圆形，所述罐头（7）的外部圆周周长略小于密封套（12）内部圆周周长，所述密封套（12）刚好能够完整的套接在罐头（7）的圆周外部。

7.根据权利要求1所述的核电厂放射性废物处理容器，其特征在于：所述安放底座（1）的圆周面积大于罐体（2）的圆周面积，所述安放底座（1）和罐体（2）通过焊接方式固定连接。

8.根据权利要求1所述的核电厂放射性废物处理容器，其特征在于：所述罐体（2）和罐头（7）通过一体成型的方式固定连接，所述罐体（2）和罐头（7）的组成成分均相同。