CN208431507U - 一种玻璃钢管道修补器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃钢管道修补器，该修补器包含修补单元和紧固单元。该修补单元可相互卸离地共同界定供管件容置的管件空间。修补单元包括部分地围绕该管件空间的内层件，及部分地围绕设置于该内层件外的外层件。该内层件具有内主体部，沿着环向连接于该内主体部的内舌片部。该外层件具有连接于该内主体部的外主体部，及沿着该环向连接于该外主体部且相反于该内舌片部的侧的外舌片部。该外主体部及该内舌片部的其中一者是与修补单元的该外舌片部相互靠合。该紧固单元设置于该外层件，且使该内层件能朝内紧缩而修补该管件。

Description

一种玻璃钢管道修补器

技术领域

本实用新型涉及于一种管道修补器，特别是一种玻璃钢管道修补器。

背景技术

一样般来说，当发现运送流体的管件有渗漏或外泄的情况时，为了在最短时间内止漏，通常会使用现有的修补器自外部将该管件发生裂隙或破损的管壁围绕、覆盖且加压紧束，以防止流体继续外泄。

然而，该现有的修补器却有以下缺点：尺寸固定，种修补器的尺寸只能对应种特定的管径，要同时修补不同管径的管件就得准备不同尺寸的修补器。由于需要预备各种尺寸的修补器以备不时之需，常造成久未使用的修补器材质劣化的情况；二、修补器本身对合的接缝处，由于能直接连通到管件的表面，而有可能发生二次渗漏的情况。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃钢管道修补器。

本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：

一种玻璃钢管道修补器，该管道修补器包含：修补单元和紧固单元，所述的修补单元可相互卸离地共同围绕界定供该管件容置的管件空间，修补单元包括内层件，部分地围绕该管件空间，该内层件具有内主体部，及沿着环向连接于该内主体部的内舌片部，该内主体部具有相邻该管件空间的内主体内面，该内舌片部具有与该内主体内面相连接的内舌片内面，及相反于该内舌片内面的内舌片外面，及外层件，部分地围绕设置于该内层件外，该外层件具有连接于该内主体部的外主体部，及沿着该环向连接于该外主体部且相反于该内舌片部的侧的外舌片部，该外主体部具有相反于该内层件的外主体外面，该外舌片部具有朝向该管件空间的外舌片内面，该外主体外面及该内舌片外面的其中一者是与修补单元的该外舌片内面 互靠合；所述的紧固单元，分别设置于该外层件，紧固单元能与紧固单元可卸离地连接，使该等外层件能紧束该等内层件，以使该等内层件能朝内紧缩。

作为进一步改进，内层件还具有连接于各自的该内主体部与各自的该内舌片部的同侧的内延伸部，外层件还具有连接于各自的该外主体部与各自的该外舌片部且相反于各自的该内延伸部的侧的外延伸部，内延伸部具有相反于各自的该内层件的该内主体部及该内舌片部且远离各自的该外层件的内延伸侧缘，每外延伸部具有相反于各自的该外层件的该外主体部及该外舌片部且远离各自的该内层件的外延伸侧缘。

作为进一步改进，内舌片部的厚度是随着远离各自的该内主体部而逐渐缩小。

作为进一步改进，内延伸部还具有与各自的该内主体内面及各自的该内舌片内面相连接的内延伸内面，每内层件还具有设置于该内主体内面、该内舌片内面及该内延伸内面的凸肋部。

作为进一步改进，外舌片部还具有相反于各自的该外舌片内面的外舌片外面，紧固单元包括设置于该外舌片外面的锁固件，及设置于各自的该外主体外面的紧扣件，紧固单元的该锁固件用来与相邻的紧固单元的该紧扣件相互扣抵。

作为进一步改进，锁固件具有连接于各自的该外舌片外面的锁座部、连接于该锁座部且沿着该环向的切线方向延伸的螺纹柱部、套设于该螺纹柱部的挡片，及螺设于该螺纹柱部且用来顶抵该挡片的螺帽，紧扣件具有连接于各自的该外主体外面的扣座部、自该扣座部朝远离该外主体外面的方向延伸且相间隔的侧壁部，及分别自该等侧壁部沿着该环向的切线方向延伸的侧壁延伸部，每紧固单元的该等侧壁部共同界定用来容置紧固单元的该螺纹柱部的容置空间，每紧固单元的该螺帽用来将各自的该挡片压抵于紧固单元的该侧壁部以紧束该等内层件。

作为进一步改进，内层件具有弹性且能压缩变形，外层件具有可挠性，内层件的厚度是大于各自的该外层件的厚度。

本实用新型一种玻璃钢管道修补器，该管道修补器包含修补单元及紧固单元。修补单元可相互卸离地共同围绕界定供该管件容置的管件空间。修补单元包括部分地围绕该管件空间的内层件，部分地围绕设置于该内层件外的外层件。内层件具有内主体部，及沿着环向连接于该内主体部的内舌片部。内主体部具有相邻该管件空间的内主体内面。该内舌片部具有与该内主体内面相连接的内舌片内面，及相反于该内舌片内面的内舌片外面。该外层件具有连接于该内主体部的外主体部，及沿着该环向连接于该外主体部且相反于该内舌片部的侧的外舌片部。该外主体部具有相反于该内层件的外主体外面。该外舌片部具有朝向该管件空间的外舌片内面。该外主体外面及该内舌片外面的其中者是与另修补单元的该外舌片内面相互靠合。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是沿图1中的线Ⅱ—Ⅱ所取得的剖视图；

图3是本实用新型的左侧视图；

图4是本实用新型安装于管道的立体图，

图5是沿图4中的线Ⅴ—Ⅴ所取得的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做个详细的说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种玻璃钢管道修补器适用于设置于管件3。该管道修补器的包含修补单元1及紧固单元2。该紧固单元2的数量是与该修补单元1相同。

该修补单元1围绕界定供该管件3容置的管件空间11。该修补单元1包括围绕该管件空间11的内层件12，及设置于该内层件12外的外层件13。

该内层件12具有弹性且能压缩变形。该外层件13具有可挠性。该内层件12的厚度是大于该外层件13的厚度，该内层件12的材质是橡胶，该外层件13的材质是金属。

该内层件12具有内主体部121、沿着环向C连接于该内主体部121的内舌片部122、连接于该内主体部121与该内舌片部122的同侧的内延伸部123，及由该内层件12朝该管件空间11延伸的凸肋部124。该内主体部121具有相邻该管件空间11的内主体内面125。该内舌片部122具有与该内主体内面125相连接的内舌片内面126，及相反于该内舌片内面126的内舌片外面127。该内舌片部122的厚度是随着远离该内主体部121而逐渐缩小。该内延伸部123具有相反于该内主体部121及该内舌片部122且远离该外层件13的内延伸侧缘128，及与该内主体内面125及该内舌片内面126相连接的内延伸内面129。该凸肋部124是设置于该内主体内面125、该内舌片内面126及该内延伸内面129。在本实施例中，该凸肋部124是呈网状排列。

该外层件13具有连接于该内主体部121的外主体部131、沿着该环向C连接于该外主体部131且相反于该内舌片部122的侧的外舌片部132，及连接于该外主体部131与该外舌片部132且相反于该内延伸部123的侧的外延伸部133。该外主体部131具有相反于该内层件12的外主体外面134。该外舌片部132具有朝向该管件空间11的外舌片内面135，及相反于该外舌片内面135的外舌片外面136。该外延伸部133具有相反于该外主体部131及该外舌片部132且远离该内层件12的外延伸侧缘137。

该紧固单元2设置于该外层件13。该紧固单元2包括二设置于该外舌片外面136的锁固件21，及二设置于该外主体外面134的紧扣件22。可以理解的是，该等锁固件21与该等紧扣件22的数目虽然是互相配合，但并不限于，也可以是只有锁固件21与紧扣件22。

锁固件21具有连接于该外舌片外面136的锁座部211、连接于该锁座部211且沿着该环向C的切线方向X延伸的螺纹柱部212、套设于该螺纹柱部212的挡片213，及螺设于该螺纹柱部212的螺帽214。在本实施例中，该紧固单元2的该等锁座部211是体连接，该紧固单元2的该等挡片213是一体连接。

紧扣件22具有连接于该外主体外面134的扣座部221、自该扣座部221朝远离该外主体外面134的方向延伸且相间隔的侧壁部222，及分别自该等侧壁部222沿着该环向C的切线方向X延伸的侧壁延伸部223，该紧固单元2的该等扣座部221是体连接。该等侧壁部222共同界定容置空间224。

如图3、图4和图5所示，修补单元1围绕设置于该管件3的外周面，且由单的该紧固单元2使该修补单元1紧束于该管件3后，完成封漏的工作。

该紧固单元2能使该修补单元1的该外层件13紧束该内层件12，以使该内层件12能朝该管件3紧缩而止漏，方法如下：

一、将该修补单元1放置于该管件3的渗漏处；

二、让该修补单元1沿着该环向C围绕该管件3；

三、将该等锁固件21及该等紧扣件22分别以锁固件21对应紧扣件22的方式结合，使每锁固件21的该螺纹柱部212穿过对应的该紧扣件22的该等侧壁部222所界定出的该容置空间224，并使每紧扣件22的该等侧壁延伸部223放置于对应的该锁固件21的该锁座部211；

四、将该挡片213压抵于对应的该紧扣件22的该等侧壁部222 ；

五、旋紧每锁固件21的该螺帽214，使推抵该挡片213，即完成修补该管件3的作业。

由于该内层件12具有弹性且能压缩变形，所以该紧固单元2紧束该内层件12后，该内层件12的厚度会被压缩，且该凸肋部124会与该管件3的外周面形成紧密的贴合状态。在此状态下，该外主体外面134会部分紧贴于该外舌片内面135，且该内舌片外面127会部分紧贴于该凸肋部124。可以理解的是，假使该管件3的管径稍大，该内舌片外面127的位置可以配合调整为紧贴于该外舌片内面135。

要补充说明的是，在本实施例中，该紧固单元2的该等锁座部211、该等挡片213及该等扣座部221虽分别是一体连接，但实际应用上也可以是非体连接，而同样能达成紧束的作用。

Claims (7)

1.一种玻璃钢管道修补器，适用于设置于管件，其特征在于：该管道修补器包含：修补单元和紧固单元，所述的修补单元可相互卸离地共同围绕界定供该管件容置的管件空间，修补单元包括内层件，部分地围绕该管件空间，该内层件具有内主体部，及沿着环向连接于该内主体部的内舌片部，该内主体部具有相邻该管件空间的内主体内面，该内舌片部具有与该内主体内面相连接的内舌片内面，及相反于该内舌片内面的内舌片外面，及外层件，部分地围绕设置于该内层件外，该外层件具有连接于该内主体部的外主体部，及沿着该环向连接于该外主体部且相反于该内舌片部的侧的外舌片部，该外主体部具有相反于该内层件的外主体外面，该外舌片部具有朝向该管件空间的外舌片内面，该外主体外面及该内舌片外面的其中一者是与修补单元的该外舌片内面互靠合；所述的紧固单元，分别设置于该外层件，紧固单元能与紧固单元可卸离地连接，使该外层件能紧束该内层件，以使该内层件能朝内紧缩。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道修补器，其特征在于：内层件还具有连接于各自的该内主体部与各自的该内舌片部的同侧的内延伸部，外层件还具有连接于各自的该外主体部与各自的该外舌片部且相反于各自的该内延伸部的侧的外延伸部，内延伸部具有相反于各自的该内层件的该内主体部及该内舌片部且远离各自的该外层件的内延伸侧缘，每外延伸部具有相反于各自的该外层件的该外主体部及该外舌片部且远离各自的该内层件的外延伸侧缘。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管道修补器，其特征在于：内舌片部的厚度是随着远离各自的该内主体部而逐渐缩小。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢管道修补器，其特征在于：内延伸部还具有与各自的该内主体内面及各自的该内舌片内面相连接的内延伸内面，每内层件还具有设置于该内主体内面、该内舌片内面及该内延伸内面的凸肋部。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种玻璃钢管道修补器，其特征在于：外舌片部还具有相反于各自的该外舌片内面的外舌片外面，紧固单元包括设置于该外舌片外面的锁固件，及设置于各自的该外主体外面的紧扣件，紧固单元的该锁固件用来与相邻的紧固单元的该紧扣件相互扣抵。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢管道修补器，其特征在于：锁固件具有连接于各自的该外舌片外面的锁座部、连接于该锁座部且沿着该环向的切线方向延伸的螺纹柱部、套设于该螺纹柱部的挡片，及螺设于该螺纹柱部且用来顶抵该挡片的螺帽，紧扣件具有连接于各自的该外主体外面的扣座部、自该扣座部朝远离该外主体外面的方向延伸且相间隔的侧壁部，及分别自该侧壁部沿着该环向的切线方向延伸的侧壁延伸部，每紧固单元的该侧壁部共同界定用来容置紧固单元的该螺纹柱部的容置空间，每紧固单元的该螺帽用来将各自的该挡片压抵于紧固单元的该侧壁部以紧束该内层件。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道修补器，其特征在于：内层件具有弹性且能压缩变形，外层件具有可挠性，内层件的厚度是大于各自的该外层件的厚度。