CN208427754U - 一种模具加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用钻孔装置，包括第一伺服电机，所述第一伺服电机通过固定架悬挂于钢板上方，其第一伺服电机下端通过转轴连接有螺杆，且钢板内部设置有滑轨，所述螺杆上嵌套有移动块，其移动块通过滑块与第二伺服电机连接，且滑块两侧嵌于滑轨内，所述第二伺服电机两侧设置有电池，且第二伺服电机下端连接有钻头，所述钻头下方设置有平台板，且平台板两侧设置有夹臂。该模具加工用钻孔装置利用螺杆与滑轨两种传动装置来确保在钻孔时，钻头可以始终保持在同一垂直线上升降，利用给模具在固定时，设计有两个固定用夹臂，使得模具可以牢牢固定住，利用给照明灯设置有特制的软管，使得照明灯可以灵活的调节，提供更好的照明效果。

Description

一种模具加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工用设备技术领域，具体为一种模具加工用钻孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称；也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等；通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向；随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。

现有的钻孔机在给模具钻孔时，模具的固定不够牢固，且钻孔时照明灯的调节不够灵活，给钻孔过程中带来影响，并且钻孔过程中钻头不易始终保持在同一垂直线上升降，使得模具进行钻孔作业时，容易产生误差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钻孔机在给模具钻孔时，模具的固定不够牢固，且钻孔时照明灯的调节不够灵活，给钻孔过程中带来影响，并且钻孔过程中钻头不易始终保持在同一垂直线上升降，使得模具进行钻孔作业时，容易产生误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工用钻孔装置，包括第一伺服电机，所述第一伺服电机通过固定架悬挂于钢板上方，其第一伺服电机下端通过转轴连接有螺杆，且钢板内部设置有滑轨，所述螺杆上嵌套有移动块，其移动块通过滑块与第二伺服电机连接，且滑块两侧嵌于滑轨内，所述第二伺服电机两侧设置有电池，且第二伺服电机下端连接有钻头，所述钻头下方设置有平台板，且平台板两侧设置有夹臂，所述钢板下方两侧均固定有软管，且软管前端连接有照明灯。

优选的，所述钻头通过滑块与滑轨以及移动块与螺杆的作用构成垂直升降活动结构，且滑块两侧凸起结构与滑轨的凹槽结构相互咬合。

优选的，所述软管为双层结构，且软管双层结构的外层为韧性环保塑胶材料，内层为航空镁铝合金。

优选的，所述照明灯的数量为两个，且照明灯通过软管构成任意方向伸探活动结构。

优选的，所述夹臂的数量为两个，且夹臂以平台板的垂直中心线为对称中心呈对称安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具加工用钻孔装置利用螺杆与滑轨两种传动装置来确保在钻孔时，钻头可以始终保持在同一垂直线上升降，利用给模具在固定时，设计有两个固定用夹臂，使得模具可以牢牢固定住，利用给照明灯设置有特制的软管，使得照明灯可以灵活的调节，提供更好的照明效果。该装置的钻头通过滑块与滑轨以及移动块与螺杆的作用构成垂直升降活动结构，且滑块两侧凸起结构与滑轨的凹槽结构相互咬合，这使得通过两种传动装置来确保在钻孔时，钻头可以始终保持在同一垂直线上升降，减小误差，该装置的软管为双层结构，且软管双层结构的外层为韧性环保塑胶材料，内层为航空镁铝合金，这使得软管可以向任意方向拉伸与收缩，该装置的照明灯的数量为两个，且照明灯通过软管构成任意方向伸探活动结构，这使得照明灯可以灵活的调节，提供更好的照明效果，该装置的夹臂的数量为两个，且夹臂以平台板的垂直中心线为对称中心呈对称安装，这使得可以通过夹臂将模具牢牢固定住，且夹臂将模具牢牢固定住的过程中可以保持模具平稳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺杆与移动块传动结构示意图；

图3为本实用新型滑块与滑轨咬合结构示意图；

图4为本实用新型软管截面结构示意图。

图中：1、第一伺服电机，2、钢板，3、固定架，4、平台板，5、转轴，6、滑轨，7、第二伺服电机，8、电池，9、钻头，10、软管，11、照明灯，12、夹臂，13、滑块，14、移动块，15、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用钻孔装置，包括第一伺服电机1，第一伺服电机1通过固定架3悬挂于钢板2上方，其第一伺服电机1下端通过转轴5连接有螺杆15，且钢板2内部设置有滑轨6，螺杆15上嵌套有移动块14，其移动块14通过滑块13与第二伺服电机7连接，且滑块13两侧嵌于滑轨6内，第二伺服电机7两侧设置有电池8，且第二伺服电机7下端连接有钻头9，钻头9通过滑块13与滑轨6以及移动块14与螺杆15的作用构成垂直升降活动结构，且滑块13两侧凸起结构与滑轨6的凹槽结构相互咬合，这使得通过两种传动装置来确保在钻孔时，钻头9可以始终保持在同一垂直线上升降，减小误差，钻头9下方设置有平台板4，且平台板4两侧设置有夹臂12，夹臂12的数量为两个，且夹臂12以平台板4的垂直中心线为对称中心呈对称安装，这使得可以通过夹臂12将模具牢牢固定住，且夹臂12将模具牢牢固定住的过程中可以保持模具平稳，钢板2下方两侧均固定有软管10，且软管10前端连接有照明灯11，软管10为双层结构，且软管10双层结构的外层为韧性环保塑胶材料，内层为航空镁铝合金，这使得软管10可以向任意方向拉伸与收缩，照明灯11的数量为两个，且照明灯11通过软管10构成任意方向伸探活动结构，这使得照明灯11可以灵活的调节，提供更好的照明效果。

工作原理：在使用该模具加工用钻孔装置时，先将照明灯11打开，然后将需要进行的钻孔作业的模具放置在平台板4上，然后通过旋转夹臂12的方式，利用两个夹臂12从左右两侧将模具牢牢固定住，然后启动第二伺服电机7的电源开关，使得第二伺服电机7驱动钻头9开始旋转，然后再接通第一伺服电机1的电源，使得第一伺服电机1通过转轴5带动螺杆15旋转，从而使得嵌套在螺杆15上的移动块14向下移动，再通过移动块14向下移动带动滑块13沿着滑轨6向下移动，从而带动第二伺服电机7与钻头9同时向下移动，使得钻头9最终与下方的模具接触，从而完成钻孔作业，最后当需要调节照明角度时，只需拽动照明灯11到指定位置即可提供最佳的照明效果，以上为该模具加工用钻孔装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具加工用钻孔装置，包括第一伺服电机（1），其特征在于：所述第一伺服电机（1）通过固定架（3）悬挂于钢板（2）上方，其第一伺服电机（1）下端通过转轴（5）连接有螺杆（15），且钢板（2）内部设置有滑轨（6），所述螺杆（15）上嵌套有移动块（14），其移动块（14）通过滑块（13）与第二伺服电机（7）连接，且滑块（13）两侧嵌于滑轨（6）内，所述第二伺服电机（7）两侧设置有电池（8），且第二伺服电机（7）下端连接有钻头（9），所述钻头（9）下方设置有平台板（4），且平台板（4）两侧设置有夹臂（12），所述钢板（2）下方两侧均固定有软管（10），且软管（10）前端连接有照明灯（11）。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻头（9）通过滑块（13）与滑轨（6）以及移动块（14）与螺杆（15）的作用构成垂直升降活动结构，且滑块（13）两侧凸起结构与滑轨（6）的凹槽结构相互咬合。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述软管（10）为双层结构，且软管（10）双层结构的外层为韧性环保塑胶材料，内层为航空镁铝合金。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述照明灯（11）的数量为两个，且照明灯（11）通过软管（10）构成任意方向伸探活动结构。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹臂（12）的数量为两个，且夹臂（12）以平台板（4）的垂直中心线为对称中心呈对称安装。