CN208427295U - 一种pet转移膜涂布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PET转移膜涂布机构，包括第一传送辊、机体、涂布辊、扁平口、连接头、短输气管、排气扇以及长输气管，机体上端面右侧安装有第一传送辊，机体内部左侧设置有涂布辊，扁平口安装在连接头后端面，短输气管后端面设置有连接头，长输气管前端面设置有连接头，短输气管安装在机体前端面上侧，长输气管安装在机体后端面上侧，机体内部上侧装配有排气扇，该设计解决了原有PET转移膜涂布机构没有热量利用功能的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，能源利用率高，烘干快速。

Description

一种PET转移膜涂布机构

技术领域

本实用新型是一种PET转移膜涂布机构，属于PET膜加工设备技术领域。

背景技术

PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽，具有良好的气密性和保香性，防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，PET膜在加工过程中需要对表面进行涂布处理。

现有技术中，现有的PET转移膜涂布机构不能对涂布设备的热量进行再利用，通常都是通过排气扇将热量排出机体外部，虽然涂布机构不涉及到烘干环节，但是快速烘干能够对涂布后的膜进行快速收卷，现有的加工PET膜的涂布环节不能进行预烘干处理，现在急需一种PET转移膜涂布机构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种PET转移膜涂布机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，能源利用率高，烘干快速。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种PET转移膜涂布机构，包括节能烘干组件、第一传送辊、机体、涂布辊以及第二传送辊，所述节能烘干组件设置在机体上侧，所述机体上端面右侧安装有第一传送辊，所述机体左端面上侧安装有第二传送辊，所述机体内部左侧设置有涂布辊，所述节能烘干组件包括扁平口、连接头、短输气管、排气扇以及长输气管，所述扁平口安装在连接头后端面，所述短输气管后端面设置有连接头，所述长输气管前端面设置有连接头，所述短输气管安装在机体前端面上侧，所述长输气管安装在机体后端面上侧，所述机体内部上侧装配有排气扇。

进一步地，所述扁平口设置有两个，且两个扁平口规格相同，所述连接头设置有两个，且两个连接头规格相同。

进一步地，所述短输气管长度为20cm，所述长输气管长度为25cm。

进一步地，所述连接头内部设有滤网。

进一步地，所述排气扇设有两个，且两个排气扇规格相同，两个排气扇对称安装在机体前后两侧，所述排气扇通过导线与外接电源相连接。

进一步地，所述机体下端面装配有四个支腿，且四个支腿下端面均装配有防滑垫。

进一步地，所述第一传送辊和第二传送辊规格相同，所述第二传送辊外表面涂有防粘层。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种PET转移膜涂布机构，因本实用新型添加了扁平口、连接头、短输气管、排气扇以及长输气管，该设计能够利用机体的热量对涂布后的PET膜进行双面烘干处理，解决了原有PET转移膜涂布机构没有热量利用功能的问题，提高了本实用新型的能源利用效率。

因短输气管长度为20cm，长输气管长度为25cm，该设计能够对涂布后的PET膜进行双面吹风烘干处理，因连接头内部设有滤网，该设计能够过滤掉烘干气体中的杂质，本实用新型结构合理，便于组合安装，能源利用率高，烘干快速。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种PET转移膜涂布机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种PET转移膜涂布机构中短输气管的结构示意图；

图3为本实用新型一种PET转移膜涂布机构中节能烘干组件的结构示意图；

图中：1-节能烘干组件、2-第一传送辊、3-机体、4-涂布辊、5-第二传送辊、11-扁平口、12-连接头、13-短输气管、14-排气扇、15-长输气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种PET转移膜涂布机构，包括节能烘干组件1、第一传送辊2、机体3、涂布辊4以及第二传送辊5，节能烘干组件1设置在机体3上侧，机体3上端面右侧安装有第一传送辊2，机体3左端面上侧安装有第二传送辊5，机体3内部左侧设置有涂布辊4。

节能烘干组件1包括扁平口11、连接头12、短输气管13、排气扇14以及长输气管15，扁平口11安装在连接头12后端面，短输气管13后端面设置有连接头12，长输气管15前端面设置有连接头12，短输气管13安装在机体3前端面上侧，长输气管15安装在机体3后端面上侧，机体3内部上侧装配有排气扇14，该设计能够利用机体3的热量对涂布后的PET膜进行双面烘干处理，解决了原有PET转移膜涂布机构没有热量利用功能的问题。

扁平口11设置有两个，且两个扁平口11规格相同，连接头12设置有两个，且两个连接头12规格相同，通过两个扁平口11能够提高吹风的均匀度，短输气管13长度为20cm，长输气管15长度为25cm，通过长度的不同能够对涂布后的PET膜进行双面吹风烘干，连接头12内部设有滤网，滤网能够过滤掉烘干气体中的杂质。

排气扇14设有两个，且两个排气扇14规格相同，两个排气扇14对称安装在机体3前后两侧，排气扇14通过导线与外接电源相连接，通过两个排气扇14能够快速对涂布机内部进行降温，机体3下端面装配有四个支腿，且四个支腿下端面均装配有防滑垫，四个支腿和防滑垫提高了机体3运行的稳定性，第一传送辊2和第二传送辊5规格相同，第二传送辊5外表面涂有防粘层，第二传送辊5外表面的防粘层能够防止刚涂完膜的膜体粘附。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员将PET膜经过涂布辊4进行表面涂布处理，然后通过第二传送辊5对涂布后的PET膜进行传输，机体3在运作时，可以通过导线将排气扇14与外接电源相连接，排气扇14将电能转化为机械能，排气扇14转动产生吸力，将机体3内部产生的热量进行排出，热空气通过短输气管13进入连接头12内，连接头12内的滤网能够过滤掉热空气内的杂质，然后通过扁平口11均匀地将热空气吹向PET膜底部，热空气通过长输气管15进入连接头12内，再通过扁平口11均匀的吹向PET膜上表面，实现对PET膜的预先烘干处理，提高了加工的效率，然后PET膜经第一传送辊2传输到烘干机构进行再一次烘干，提高了本实用新型的能源利用率和加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种PET转移膜涂布机构，包括节能烘干组件、第一传送辊、机体、涂布辊以及第二传送辊，其特征在于：所述节能烘干组件设置在机体上侧，所述机体上端面右侧安装有第一传送辊，所述机体左端面上侧安装有第二传送辊，所述机体内部左侧设置有涂布辊；

所述节能烘干组件包括扁平口、连接头、短输气管、排气扇以及长输气管，所述扁平口安装在连接头后端面，所述短输气管后端面设置有连接头，所述长输气管前端面设置有连接头，所述短输气管安装在机体前端面上侧，所述长输气管安装在机体后端面上侧，所述机体内部上侧装配有排气扇。

2.根据权利要求1所述的一种PET转移膜涂布机构，其特征在于：所述扁平口设置有两个，且两个扁平口规格相同，所述连接头设置有两个，且两个连接头规格相同。

3.根据权利要求1所述的一种PET转移膜涂布机构，其特征在于：所述短输气管长度为20cm，所述长输气管长度为25cm。

4.根据权利要求1所述的一种PET转移膜涂布机构，其特征在于：所述连接头内部设有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种PET转移膜涂布机构，其特征在于：所述排气扇设有两个，且两个排气扇规格相同，两个排气扇对称安装在机体前后两侧，所述排气扇通过导线与外接电源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种PET转移膜涂布机构，其特征在于：所述机体下端面装配有四个支腿，且四个支腿下端面均装配有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种PET转移膜涂布机构，其特征在于：所述第一传送辊和第二传送辊规格相同，所述第二传送辊外表面涂有防粘层。