CN208427102U - 一种带有除尘装置的颚式破碎机 - Google Patents
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Abstract
一种带有除尘装置的颚式破碎机,它包括:颚式破碎机本体,所述颚式破碎机本体上设置有下料道,还包括除尘装置,所述除尘装置设置在所述颚式破碎机本体的一侧,所述除尘装置包括箱体、风管、U型吸尘管道、吸风机和集尘抽屉,所述集尘抽屉和所述吸风机均设置在所述箱体内,所述集尘抽屉设置在所述吸风机的出风口下部,所述下料道的周向上架设有所述U型吸尘管道,所述U型吸尘管道上密布有吸尘口,所述风管的一端与所述U型吸尘管道的顶部相通,所述风管的另一端穿过所述箱体与所述吸风机的入风口相通。本实用新型设计新颖,在颚式破碎机粉碎石料过程中避免了工业扬尘,在清理粉尘过程中避免了粉尘对空气产生的二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎机,特别是一种带有除尘装置的颚式破碎机。
背景技术
目前,现有的颚式破碎机由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。工业粉尘主要来源于固体石料的机械粉碎和研磨,分装石料的包装及运输。颚式破碎机在粉碎石料过程中会产生大量的外溢扬尘,外溢扬尘弥漫在车间内会对操作人员带来一定的职业危害。因此,如何制作一种带有除尘装置的颚式破碎机就成为有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型正是基于上述技术问题,提出了一种带有除尘装置的颚式破碎机,与现有技术相比,本实用新型设计新颖,在颚式破碎机粉碎石料过程中避免了工业扬尘,在清理粉尘过程中避免了粉尘对空气产生的二次污染,而且整体结构简单、实用性强、便于维护,值得推广应用。
有鉴于此,本实用新型提出了一种带有除尘装置的颚式破碎机,它包括:颚式破碎机本体,所述的颚式破碎机本体上设置有下料道,还包括除尘装置,所述的除尘装置设置在所述的颚式破碎机本体的一侧,所述的除尘装置包括箱体、风管、U型吸尘管道、吸风机和集尘抽屉,所述的集尘抽屉和所述的吸风机均设置在所述的箱体内,所述的集尘抽屉设置在所述的吸风机的出风口下部,所述的下料道的周向上架设有所述的U型吸尘管道,所述的U型吸尘管道上密布有吸尘口,所述的风管的一端与所述的U型吸尘管道的顶部相通,所述的风管的另一端穿过所述的箱体与所述的吸风机的入风口相通。
在该技术方案中,颚式破碎机本体在工作过程中,石料经过下料道进行破碎,在破碎过程中产生大量的粉尘从U型吸尘管道上的吸尘口被吸入,粉尘依次经过风管和吸风机后进入箱体,沉淀后落入集尘抽屉。整个吸尘过程简单实用。避免了粉尘的外溢,保障了车间内操作人员的健康。
在上述技术方案中,优选的,所述的箱体内还设置有漏斗结构,所述的漏斗结构设置在所述的吸风机与所述的集尘抽屉之间。
在该技术方案中,优选的,漏斗结构设置在吸风机与集尘抽屉之间,便于粉尘的沉淀与收集。
在上述技术方案中,优选的,所述的箱体内还设置有喷雾器,所述的喷雾器设置在所述的集尘抽屉上部,还包括开关按钮,所述的开关按钮设置在所述的箱体外侧,所述的开关按钮通过控制线与所述的喷雾器电连接。
在该技术方案中,优选的,喷雾器设置在集尘抽屉上部,在需要除尘的过程中,操作人员可以通过开关按钮控制喷雾器的开关,对集尘抽屉内的粉尘表面进行喷淋,能够进一步的减少粉尘清理过程中产生的粉尘。
在上述技术方案中,优选的,所述的箱体的材质为玻璃,所述的箱体的侧壁上设置有出气孔,所述的出气孔上设置有过滤海绵。
在该技术方案中,优选的,箱体的材质为玻璃,能够进一步的透过箱体观察到集尘抽屉内的粉尘厚度,确保在粉尘铺满集尘抽屉前对集尘抽屉进行清理,避免清理时因抽屉过满造成的二次粉尘污染,出气孔上设置有过滤海绵,避免了二次粉尘的产生。
在上述技术方案中,优选的,所述的吸尘口上设置有过滤网。
在该技术方案中,优选的,吸尘口上设置有过滤网,能够避免大颗粒进入吸尘口。
以上技术方案与现有技术相比,与现有技术相比,本实用新型设计新颖,在颚式破碎机粉碎石料过程中避免了工业扬尘,在清理粉尘过程中避免了粉尘对空气产生的二次污染,而且整体结构简单、实用性强、便于维护,值得推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
101颚式破碎机本体、102下料道、103除尘装置、104箱体、105风管、106U型吸尘管道、107吸风机、108集尘抽屉、109吸尘口、110漏斗结构、111喷雾器、112过滤网、113出气孔、114过滤海绵。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的内容的限制。
以下结合图1和图2对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1和图2所示,一种带有除尘装置的颚式破碎机,它包括:颚式破碎机本体101,所述的颚式破碎机本体101上设置有下料道102,还包括除尘装置103,所述的除尘装置103设置在所述的颚式破碎机本体101的一侧,所述的除尘装置103包括箱体104、风管105、U型吸尘管道106、吸风机107和集尘抽屉108,所述的集尘抽屉108和所述的吸风机107均设置在所述的箱体104内,所述的集尘抽屉108设置在所述的吸风机107的出风口下部,所述的下料道102的周向上架设有所述的U型吸尘管道106,所述的U型吸尘管道106上密布有吸尘口109,所述的风管105的一端与所述的U型吸尘管道106的顶部相通,所述的风管105的另一端穿过所述的箱体104与所述的吸风机107的入风口相通。
所述的箱体104内还设置有漏斗结构110,所述的漏斗结构110设置在所述的吸风机107与所述的集尘抽屉108之间。所述的箱体104内还设置有喷雾器111,所述的喷雾器111设置在所述的集尘抽屉108上部,还包括开关按钮,所述的开关按钮设置在所述的箱体104外侧,所述的开关按钮通过控制线与所述的喷雾器111电连接。所述的箱体104的材质为玻璃,所述的箱体104的侧壁上设置有出气孔113,所述的出气孔113上设置有过滤海绵114。所述的吸尘口109上设置有过滤网112。
颚式破碎机本体101在工作过程中,石料经过下料道102进行破碎,在破碎过程中产生大量的粉尘从U型吸尘管道106上的吸尘口109被吸入,粉尘依次经过风管105和吸风机107后进入箱体104,沉淀后落入集尘抽屉108。整个吸尘过程简单实用。避免了粉尘的外溢,保障了车间内操作人员的健康。
进一步的,漏斗结构110设置在吸风机107与集尘抽屉108之间,便于粉尘的沉淀与收集。喷雾器111设置在集尘抽屉108上部,在需要除尘的过程中,操作人员可以通过开关按钮控制喷雾器111的开关,对集尘抽屉108内的粉尘表面进行喷淋,能够进一步的减少粉尘清理过程中产生的粉尘。箱体104的材质为玻璃,能够进一步的透过箱体104观察到集尘抽屉108内的粉尘厚度,确保在粉尘铺满集尘抽屉108前对集尘抽屉108进行清理,避免清理时因抽屉过满造成的二次粉尘污染,出气孔113上设置有过滤海绵114,避免了二次粉尘的产生。吸尘口109上设置有过滤网112,能够避免大颗粒进入吸尘口109。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案,与现有技术相比,本实用新型设计新颖,在颚式破碎机粉碎石料过程中避免了工业扬尘,在清理粉尘过程中避免了粉尘对空气产生的二次污染,而且整体结构简单、实用性强、便于维护,值得推广应用。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有除尘装置的颚式破碎机,包括颚式破碎机本体,所述的颚式破碎机本体上设置有下料道,其特征在于:还包括除尘装置,所述的除尘装置设置在所述的颚式破碎机本体的一侧,所述的除尘装置包括箱体、风管、U型吸尘管道、吸风机和集尘抽屉,所述的集尘抽屉和所述的吸风机均设置在所述的箱体内,所述的集尘抽屉设置在所述的吸风机的出风口下部,所述的下料道的周向上架设有所述的U型吸尘管道,所述的U型吸尘管道上密布有吸尘口,所述的风管的一端与所述的U型吸尘管道的顶部相通,所述的风管的另一端穿过所述的箱体与所述的吸风机的入风口相通。
2.根据权利要求1所述的带有除尘装置的颚式破碎机,其特征在于:所述的箱体内还设置有漏斗结构,所述的漏斗结构设置在所述的吸风机与所述的集尘抽屉之间。
3.根据权利要求2所述的带有除尘装置的颚式破碎机,其特征在于:所述的箱体内还设置有喷雾器,所述的喷雾器设置在所述的集尘抽屉上部,还包括开关按钮,所述的开关按钮设置在所述的箱体外侧,所述的开关按钮通过控制线与所述的喷雾器电连接。
4.根据权利要求3所述的带有除尘装置的颚式破碎机,其特征在于:所述的箱体的材质为玻璃,所述的箱体的侧壁上设置有出气孔,所述的出气孔上设置有过滤海绵。
5.根据权利要求1所述的带有除尘装置的颚式破碎机,其特征在于:所述的吸尘口上设置有过滤网。
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CN201820618442.6U CN208427102U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种带有除尘装置的颚式破碎机 |
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CN110339894A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-10-18 | 浙江神霸矿山机械有限公司 | 一种恒粒度除尘带减振功能的定量颚式破碎机及其方法 |
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CN110339894B (zh) * | 2019-06-20 | 2024-02-13 | 浙江神霸矿山机械有限公司 | 一种恒粒度除尘带减振功能的定量颚式破碎机及其方法 |
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