CN208426775U - 一种收集尘雾的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体净化技术领域，具体涉及一种收集尘雾的装置，该装置包括收集罐本体和收集罐，所述收集罐设置在收集罐本体内部，进气管依次穿过收集罐本体和收集罐的底部进入收集罐内部；在所述收集罐内部的进气轴管上设有进气孔；所述收集罐的内部以进气轴管为中心间隔设有筒形过滤网；在所述收集罐的顶部对应外周筒形过滤网的位置设有排气孔；在所述收集罐本体的顶部设有排气管；所述收集罐本体的顶部通过与电机相连的转轴与所述收集罐连接；在所述收集罐的四周设有排水孔，在所述收集罐本体的底部设有排水管。本实用新型利用收集罐中设置的丝网和活性碳纤维对尘雾、废气进行净化并收集相应的水和微尘，解决了水和微尘与气体分离的技术问题。

Description

一种收集尘雾的装置

技术领域

本实用新型涉及气体净化技术领域，具体涉及一种收集尘雾的装置。

背景技术

电厂、钢厂、化工、建材等脱硫脱硝、湿式除尘、湿式静电除雾(尘)器等等在运行时产生的水汽、白雾即造成水资源的浪费，又对空气环境造成很大污染。目前已有的几种除雾技术也不完善，使用中堵塞、短路放电现象经常发生，致使排放效果不稳定效率低；运行维护费用高，使用寿命短给企业带来经济上的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收集尘雾的装置，能够利用收集罐中设置的丝网和活性碳纤维的设置对尘雾、废气进行净化并收集相应的尘雾，解决了水和微尘与气体分离的技术问题。

为了达到上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种收集尘雾的装置，其特征在于，该装置包括收集罐本体和收集罐，所述收集罐设置在收集罐本体内部，进气管依次穿过收集罐本体和收集罐的底部进入收集罐内部；所述进气管包括设置在收集罐本体外部的进气导管和设置在收集罐本体内部的进气轴管；在所述收集罐内部的进气轴管上设有进气孔；所述收集罐的内部以进气轴管为中心间隔设有筒形过滤网；在所述收集罐的顶部对应外周筒形过滤网的位置设有排气孔；在所述收集罐本体的顶部设有排气管；所述收集罐本体的顶部通过与电机相连的转轴与所述收集罐连接；在所述收集罐的四周设有排水孔，在所述收集罐本体的底部设有排水管。

进一步，所述筒形过滤网的结构为由内向外依次由丝网和活性碳纤维贴合而成。

进一步，所述筒形过滤网包括设置在所述收集罐内部的筒形丝网和在所述筒形丝网的上部分层设置的活性碳纤维。

进一步，所述收集罐本体的内壁上设有阻水板。

进一步，所述阻水板为曲线阻水板。

进一步，所述收集罐本体的顶部和四周的内壁上设有反冲洗喷头，所述反冲洗喷头与反冲洗泵相连。

进一步，该装置还包括智能控制系统，所述智能控制系统包括上位机，以及分别与所述上位机相连接的排水控制系统和用于控制反冲洗泵的反冲洗控制系统。

进一步，所述排水控制系统分别与所述电机和重力传感器相连，所述重力传感器设置在所述收集罐本体与所述收集罐之间的进气轴管上的弹簧上。

进一步，所述反冲洗控制系统分别与设置在所述排气管上的气体流量检测仪、反冲洗泵、设置在所述排气管上的排气电磁阀、设置在所述进气导管上的进气电磁阀和集尘管上的吸尘电磁阀相连。

进一步，所述收集罐本体中设有两个交替工作的收集罐，这两个收集罐分别连接两个进气支管，在这两个进气支管上分别设有进气阀。

一种收集尘雾的方法，包括如下步骤:

废气通过进气轴管上的进气孔进入收集罐；

在所述收集罐内的进气轴管的周围设有筒形过滤网，所述气体通过各层筒形过滤网过滤后依次经过最外层筒形过滤网对应的设置在收集罐上的出气孔和设置在收集罐本体上的排气管排出收集罐本体；

当检测到收集罐的重量达到启动值时，则控制电机驱动收集罐旋转，在离心力的作用下能够将收集到的水分通过收集罐四周的排水孔排出收集罐，并通过收集罐本体底部设置的排水管收集；

当检测到收集罐的重量达到停止值时，则控制电机停止驱动收集罐旋转。

进一步，该收集尘雾的方法中，还包括如下步骤:

当检测到排气管中的流量减少到非正常流量值时，控制反冲洗泵向反冲洗喷头供水冲洗收集罐；

当检测到收集罐的重量达到启动值时，控制电机驱动收集罐旋转并收集水分；

当检测到收集罐的重量达到停止值时，控制电机停止驱动收集罐旋转；

暂停采集收集罐的重量数据，关闭进气管路和出气管路，收集罐内的微尘。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提供了一种收集尘雾的装置，以废气的进气轴管为中心，将筒形过滤网间隔分层设置，利用筒形过滤网将进气轴管层层包围，进气轴管通过进气孔进入的气体通过筒形过滤网进行多次过滤，经过过滤的气体需要穿过通过层层筒形过滤网后通过收集罐本体顶部的排气孔排出，能够将废气过滤的更加彻底。

2、本实用新型能够通过电机驱动收集罐旋转，并在离心力的作用下将收集罐中的水分排出，能够有效的过滤并收集到气体中携带的水分并防止堵塞的发生。

3、本实用新型能够通过检测排气管的流量减少到非正常流量值之后，通过反冲洗泵向反冲洗喷头供水冲洗收集罐，能够将收集罐中吸附的气体中携带的粉尘清洗干净并排出收集罐，能够有效的收集到气体中携带的粉尘并防止发生堵塞的状况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型筒形过滤网的变形结构的结构示意图；

图3为本实用新型上位机与排水控制系统和反冲洗控制系统的连接示意图。

图中：1-收集罐本体、2-进气导管、3-进气孔、4-阻水板、5-反冲洗喷头、6-进水口、7-排水阀、8-电机、9-收集罐、10-活性碳纤维、11-丝网、12-进气轴管、13-弹簧、14-重力传感器、15-排水控制系统、16-出气管、17-流量检测仪、18-反冲洗泵、19-吸尘电磁阀、20-进气电磁阀、21-出气电磁阀、22-反冲洗控制系统、23-集尘罐、24-集水罐、25-上位机、26-排水管、27-集尘管。

具体实施方式

下面通过具体实施例结合附图来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1、图2所示，一种收集尘雾的装置，该装置包括收集罐本体1和收集罐9，所述收集罐9设置在收集罐本体1内部，进气管依次穿过收集罐本体1和收集罐9的底部进入收集罐9内部；所述进气管包括设置在收集罐本体1外部的进气导管2和设置在收集罐本体1和收集罐9之间的进气轴管12；在所述收集罐9内部的进气轴管12上设有进气孔3；所述收集罐9的内部以进气轴管12为中心间隔设有筒形过滤网；在所述收集罐9的顶部对应外周筒形过滤网的位置设有排气孔；在所述收集罐本体1的顶部设有排气管16；所述收集罐本体1的顶部通过与电机8相连的转轴与所述收集罐9连接；在所述收集罐9的四周设有排水孔，在所述收集罐本体1的底部设有排水管26。

尘雾、废气依次通过进气导管2和进气轴管12经进气孔3进入到收集罐9中，尘雾、废气经过筒形过滤网处理，处理后的气体依次通过收集罐9的排气孔和收集罐本体1的排气管16进行排放。

能够根据需要启动电机8驱动收集罐9旋转，在离心力的作用下将收集罐9中的水分排出，能够有效的收集气体中携带的水分并防止堵塞的发生。

优选的，如图1所示，所述筒形过滤网的结构为由内向外依次由丝网11和活性碳纤维10贴合而成，并且由于排气孔设置在外周筒形过滤网所对应的收集罐9的顶部位置，因此该结构的设计能够使气体每通过一层筒形过滤网就进行一次水分和粉尘的有效过滤，能够将气体中的水分和粉尘过滤的更加彻底，达到资源再利用，并防止排出的气体污染空气。

优选的，如图2所示，所述筒形过滤网为设置在收集罐9内部的丝网11和在所述丝网11的上部分层设有活性碳纤维10。该结构的设计能够使气体通过层层丝网过滤废气中携带的水分，当气体向上运动的过程中需要通过层层活性碳纤维，能够对气体中携带的粉尘进行有效过滤，达到资源再利用，并防止排出的气体污染空气。

优选的，所述收集罐本体1的内壁上设有阻水板4。所述阻水板4为曲线阻水板。曲线阻水板的设计能够很好的将收集罐9中甩出的水分进行收集。

优选的，在所述收集罐本体1与所述收集罐9之间的进气轴管12上设有弹簧13，在所述弹簧13上设有重力传感器14，所述重力传感器14、电机8和排水阀7分别与排水控制系统15相连，所述排水控制系统15和上位机25相连，如图3所示，也就是说所述排水控制系统15在这里相当于下位机，用于采集工程设备的信号和控制设备运行状态。所述排水控制系统15可以选择PLC。所述弹簧采用压缩弹簧，当收集罐9的重量由重减轻时，能够起到自复位的作用。

重力传感器14将采集到的数据传给排水控制系统15，当收集罐9中的丝网11和活性碳纤维10所吸收的水分和粉尘的重量达到启动值时，压缩弹簧13被压缩。排水控制系统15采集到重力传感器14的该重量信号后，排水控制系统15利用电机8驱动收集罐9旋转，在离心力的作用下，被吸附的微尘、水滴通过离心力被甩到阻水板4上，然后自然下沉至收集罐本体1的底部，控制排水管26上的排水阀7打开将收集到的水分排至集水罐24中；经过处理后的气体依次从排气孔和排气管16排出。优选的，所述排水阀7为自动排水阀或者排水电磁阀，能够利用排水控制系统15控制排水电磁阀的通断实现定时排水的功能。当收集罐9中的丝网11和活性碳纤维10所吸收的水分和粉尘的重量降低到停止值时，重力传感器14将采集到的信号传输给排水控制系统15，排水控制系统15利用电机8停止运行，进而收集罐9停止旋转，弹簧13复位。

由于尘雾、废气是从进气轴管12进入的，其与收集罐9旋转时产生的离心力方向一致，水分和粉尘等自然就被丝网11和活性碳纤维10吸附。

优选的，启动值和停止值可以根据需要设置，也可将停止值设置为收集罐9的重量的1.2倍，将启动值设置为收集罐9的重量的2.4倍。例如，当收集罐的重量为100kg时，启动值为240kg，停止值为120kg。

优选的，所述收集罐本体1的顶部和四周的内壁上设有反冲洗喷头5，所述反冲洗喷头5与反冲洗泵18相连。当收集罐9中的气体排出后，启动反冲洗泵18向反冲洗喷头5供水，反冲洗喷头5喷水对收集罐9进行清洗，清洗的水分能够通过排水管26排出收集罐本体1。

优选的，所述排气管16上分别设有气体流量检测仪17和排气电磁阀21，所述气体流量检测仪17、反冲洗泵18、排气电磁阀21、进气导管2上的进气电磁阀20和集尘管27上的吸尘电磁阀19分别与反冲洗控制系统22相连，所述反冲洗控制系统22与上位机25相连，如图3所示。也就是说，所述反冲洗控制系统在这里相当于下位机，用于采集工程设备的信号和控制设备运行状态。

气体流量检测仪17将检测到的气体流量传递给反冲洗控制系统22，当气体流量检测仪17检测到排气管16中的气体流量减少到非正常流量值时，例如当非正常流量值小于3000m³/h时，反冲洗控制系统22检测到该非正常流量值后，反冲洗控制系统22控制反冲洗泵18启动工作，反冲洗泵18向反冲洗喷头5供水，反冲洗喷头向收集罐9喷射有压力的水对丝网11和活性碳纤维10进行清洗。当收集罐9的重量达到启动值时，压缩弹簧13被压缩，排水控制系统15利用电机8驱动收集罐9旋转，并将收集到的水分排至集水罐24中；当收集罐9的重量降低到停止值时，排水控制系统15利用电机8停止运行，进而收集罐9停止旋转，弹簧13复位。此时排水控制系统15暂停采集重力传感器14的数据，反冲洗控制系统22控制进气电磁阀20和出气电磁阀21关闭，吸尘电磁阀19开启，收集罐9中的微尘被吸到真空集尘罐中。该过程结束后，进气电磁阀20和出气电磁阀21打开，吸尘电磁阀19关闭即完成一个循环。

优选的，所述收集罐本体中设有两个交替工作的收集罐，这两个收集罐分别连接两个进气支管，在这两个进气支管上分别设有进气阀。当其中一个收集罐在进行反冲洗工作时，另一个收集罐则进行收集尘雾的工作。也就是说，需要将尘雾、废气分为两个支路分别通向这两个收集罐，当其中一个进行反冲洗工作时，需要将其对应的进气阀关闭，另一个收集罐所对应的进气阀打开。

一种收集尘雾的方法，其特征在于，包括如下步骤:

废气通过进气轴管上的进气孔进入收集罐；

在所述收集罐内的进气轴管的周围设有筒形过滤网，所述气体通过各层筒形过滤网过滤后依次经过最外层筒形过滤网对应的设置在收集罐上的出气孔和设置在收集罐本体上的排气管排出收集罐本体；

利用电机控制收集罐旋转，在离心力的作用下能够将收集到的水分通过收集罐四周的排水孔排出收集罐，并通过收集罐本体底部设置的排水管收集。

优选的，利用电机控制收集罐旋转，还包括如下步骤:

当检测到收集罐的重量达到启动时，则控制电机驱动收集罐旋转；

当检测到收集罐的重量达到停止值时，则控制电机停止驱动收集罐旋转。

优选的，该收集尘雾的方法中，还包括如下步骤:

当检测到排气管中的流量减少到非正常流量值时，控制反冲洗泵向反冲洗喷头供水冲洗收集罐；

当检测到收集罐的重量达到启动值时，控制电机驱动收集罐旋转并收集水分；

当检测到收集罐的重量达到停止值时，控制电机停止驱动收集罐旋转；

暂停采集收集罐的重量数据，关闭进气管路和出气管路，收集罐内的微尘。

优选的，所述启动值、停止值、非正常流量值可以根据需要自行设定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种收集尘雾的装置，其特征在于，该装置包括收集罐本体和收集罐，所述收集罐设置在收集罐本体内部，进气管依次穿过收集罐本体和收集罐的底部进入收集罐内部；所述进气管包括设置在收集罐本体外部的进气导管和设置在收集罐本体内部的进气轴管；在所述收集罐内部的进气轴管上设有进气孔；所述收集罐的内部以进气轴管为中心间隔设有筒形过滤网；在所述收集罐的顶部对应外周筒形过滤网的位置设有排气孔；在所述收集罐本体的顶部设有排气管；所述收集罐本体的顶部通过与电机相连的转轴与所述收集罐连接；在所述收集罐的四周设有排水孔，在所述收集罐本体的底部设有排水管。

2.根据权利要求1所述的一种收集尘雾的装置，其特征在于，所述筒形过滤网的结构为由内向外依次由丝网和活性碳纤维贴合而成。

3.根据权利要求1所述的一种收集尘雾的装置，其特征在于，所述筒形过滤网包括设置在所述收集罐内部的筒形丝网和在所述筒形丝网的上部分层设置的活性碳纤维。

4.根据权利要求1所述的一种收集尘雾的装置，其特征在于，所述收集罐本体的顶部和四周的内壁上设有反冲洗喷头，所述反冲洗喷头与反冲洗泵相连。

5.根据权利要求4所述的一种收集尘雾的装置，其特征在于，该装置还包括智能控制系统，所述智能控制系统包括上位机，以及分别与所述上位机相连接的排水控制系统和用于控制反冲洗泵的反冲洗控制系统。

6.根据权利要求5所述的一种收集尘雾的装置，其特征在于，所述排水控制系统分别与所述电机和重力传感器相连，所述重力传感器设置在所述收集罐本体与收集罐之间的进气轴管上的弹簧上。

7.根据权利要求5所述的一种收集尘雾的装置，其特征在于，所述反冲洗控制系统分别与设置在所述排气管上的气体流量检测仪、反冲洗泵、设置在所述排气管上的排气电磁阀、设置在所述进气轴管上的进气电磁阀和集尘管上的吸尘电磁阀相连。

8.根据权利要求1所述的一种收集尘雾的装置，其特征在于，所述收集罐本体中设有两个交替工作的收集罐，这两个收集罐分别连接两个进气支管，在这两个进气支管上分别设有进气阀。