CN208421355U - 阻燃气吹微缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃气吹微缆，包括中心加强件，中心加强件的外表面上绞合有松套管，松套管内设置有光纤单元和第一阻水物质，光纤单元为光纤束，第一阻水物质为阻水纤膏，在绞合的松套管外表面上包覆有外护套，外护套内还填充有缆膏，在绞合的松套管外表面上还包覆有铠装层，外护套包覆在铠装层外表面，铠装层位于外护套一侧的表面上设置有多个支撑筋条，相邻两个支撑筋条之间与铠装层表面配合形成填充腔，填充腔内设置有阻燃胶，在外护套和铠装层之间还包覆有屏蔽层，屏蔽层采用镀锌钢丝编织，编织密度不小于90％。本实用新型制备直径小，有效保证机械性能，并且具备良好的阻燃性能，保证光缆满足C类成束燃烧。

Description

阻燃气吹微缆

技术领域

本实用新型涉及通信领域，具体涉及一种阻燃气吹微缆。

背景技术

随着通信运营商网络覆盖密度的日益增加，光缆布线日益密集，室内接入大多采用管道气吹微缆敷设，但光缆又常常扮演火灾导火线的角色，使火灾迅速扩大蔓延，并损坏贵重的电子仪器和设备，影响整个线路的正常运行甚至瘫痪，燃烧时产生的大量烟雾威胁着人生安全，因此，各大生产商都在研发高阻燃、低烟量、低热释放值、低酸度的阻燃气吹微缆，但是在实际过程中还没有特别满意的效果，一般存在的问题为，具有较好的阻燃效果，但是制备光缆套时，成型直径大，机械性能无法保证。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种阻燃气吹微缆，制备直径小，有效保证机械性能，并且具备良好的阻燃性能，保证光缆满足C类成束燃烧。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阻燃气吹微缆，包括中心加强件，所述中心加强件的外表面上绞合有松套管，所述松套管内设置有光纤单元和第一阻水物质，所述光纤单元为光纤束，所述第一阻水物质为阻水纤膏，在绞合的松套管外表面上包覆有外护套，所述外护套内还填充有缆膏，在绞合的松套管外表面上还包覆有铠装层，所述外护套包覆在铠装层外表面，所述铠装层位于外护套一侧的表面上设置有多个支撑筋条，所述支撑筋条沿铠装层轴向方向设置，相邻两个支撑筋条之间与铠装层表面配合形成填充腔，所述填充腔内设置有阻燃胶，在所述外护套和铠装层之间还包覆有屏蔽层，所述屏蔽层采用镀锌钢丝编织，编织密度不小于90％。

进一步的，所述外护套的厚度为0.7-1.3mm。

进一步的，所述松套管的内壁上设置有四个V型凹槽，所述V型凹槽沿轴向设置，四个所述V型凹槽两两配合设置，两个所述V型凹槽之间的松套管内壁设置为易拉条，两个易拉条相对设置，所述易拉条对应的松套管表面切设有断痕。

进一步的，所述外护套上喷射有喷射有生产标识。

进一步的，所述生产标识的材质为荧光漆。

进一步的，所述外护套表面还安装有多个电子标签，多个所述电子标签沿外护套轴向分布设置。

本实用新型的有益效果：

采用阻燃胶填充在外层结构中，具有阻燃和柔韧的效果，并且其由镀锌钢丝编织的屏蔽层保护，从而在制备时阻燃胶不会掉落，保证成品的阻燃效果。

屏蔽层也能够起到阻燃效果，足有阻隔明火的功能，并且有效保证电缆的数据传输稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的松套管截面部分示意图；

图3是本实用新型的松套管表面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图3所示，本实用新型的阻燃气吹微缆的一实施例，包括中心加强件1，中心加强件的外表面上绞合有松套管2，松套管内设置有光纤单元4和第一阻水物质5，光纤单元为光纤束，第一阻水物质为阻水纤膏，在绞合的松套管外表面上包覆有外护套6，外护套内还填充有缆膏7，

在绞合的松套管外表面上还包覆有铠装层8，外护套包覆在铠装层外表面，铠装层位于外护套一侧的表面上设置有多个支撑筋条，支撑筋条沿铠装层轴向方向设置，相邻两个支撑筋条之间与铠装层表面配合形成填充腔，填充腔内设置有阻燃胶9。铠装层和外护套配合形成两层保护效果；支撑筋条能够与外护套形成抵接，在外护套挤出成型时，支撑筋会因高温而与外护套形成一定的熔融结合，达到较佳的连接效果。并且相邻两个支撑筋条形成的填充腔也能够有效的保留阻燃胶，避免高温制备下对阻燃胶的破坏，阻燃胶能够延缓燃烧的时间，也具有一定的阻隔明火的效果，并且在燃烧后只有少量烟雾，有效保证光缆的阻燃效果。

在外护套和铠装层之间还包覆有屏蔽层10，屏蔽层采用镀锌钢丝编织，编织密度不小于90％，屏蔽层能够阻隔明火和有效保护光缆的信号传输不被干扰，并且将阻燃胶有效保留在填充腔内，加工更为便捷，还可以提高光缆的弯曲性能，不宜损坏。

由于光缆在连接时需要将光纤拨出，而采用剥皮工具会损伤光纤，因此在松套管的内壁上设置有四个V型凹槽11，V型凹槽沿轴向设置，四个V型凹槽两两配合设置，两个V型凹槽之间的松套管内壁设置为易拉条12，两个易拉条相对设置，易拉条对应的松套管表面切设有断痕13。在将光纤剥出时，只需要拉扯易拉条，由于在易拉条位于内壁的两侧设置有V型凹槽，易拉条与松套管本体之间易分开，V型凹槽形成断裂导向效果；在易拉条上的断痕能够在开剥足够长的距离后，分离的易拉条可以通过断痕快速拉断，避免未分离的易拉条被牵扯与松套管本体之间分开。

并且在外护套上还喷射有喷射有生产标识，生产标识的材质为荧光漆，在井道内或者直接铺设在地面的缆线中，能够提高辨识度。

在一实施例中，在外护套表面还安装有多个电子标签，多个所述电子标签沿外护套轴向分布设置，在被预埋设置后，能够通过对电子标签的识别达到精准开挖的效果。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种阻燃气吹微缆，其特征在于，包括中心加强件，所述中心加强件的外表面上绞合有松套管，所述松套管内设置有光纤单元和第一阻水物质，所述光纤单元为光纤束，所述第一阻水物质为阻水纤膏，在绞合的松套管外表面上包覆有外护套，所述外护套内还填充有缆膏，在绞合的松套管外表面上还包覆有铠装层，所述外护套包覆在铠装层外表面，所述铠装层位于外护套一侧的表面上设置有多个支撑筋条，所述支撑筋条沿铠装层轴向方向设置，相邻两个支撑筋条之间与铠装层表面配合形成填充腔，所述填充腔内设置有阻燃胶，在所述外护套和铠装层之间还包覆有屏蔽层，所述屏蔽层采用镀锌钢丝编织，编织密度不小于90％。

2.如权利要求1所述的阻燃气吹微缆，其特征在于，所述外护套的厚度为0.7-1.3mm。

3.如权利要求1所述的阻燃气吹微缆，其特征在于，所述松套管的内壁上设置有四个V型凹槽，所述V型凹槽沿轴向设置，四个所述V型凹槽两两配合设置，两个所述V型凹槽之间的松套管内壁设置为易拉条，两个易拉条相对设置，所述易拉条对应的松套管表面切设有断痕。

4.如权利要求1所述的阻燃气吹微缆，其特征在于，所述外护套上喷射有喷射有生产标识。

5.如权利要求4所述的阻燃气吹微缆，其特征在于，所述生产标识的材质为荧光漆。

6.如权利要求1所述的阻燃气吹微缆，其特征在于，所述外护套表面还安装有多个电子标签，多个所述电子标签沿外护套轴向分布设置。