CN208420070U - 一种全工况条件下自动反吹扫气体流量检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全工况条件下自动反吹扫气体流量检测系统，属于管道气体流量检测领域，包括包括差压变送器、取样采集设备、反吹扫装置、控制装置与数据采集装置。有益效果为：本实用新型结构简单，实用性强，能在各种工况条件下及时有效、准确的测量出当前流经管道内的气体流量，效果明显，同时通过控制装置开闭不同的电磁阀可以及时、随时、按设定时间清理取样采集设备取样孔的堵塞物，可大大延长电子元器件的使用寿命，节约成本又省时省力。

Description

一种全工况条件下自动反吹扫气体流量检测系统

技术领域

本实用新型属于管道气体流量检测领域，具体涉及一种全工况条件下自动反吹扫气体流量检测系统。

背景技术

在化工企业生产系统中，无论是从原材料的冶炼或则是从锅炉的助燃、硫酸的制备等都离不开各种气体的使用，目前国内使用最多的就为氧气、二氧化硫、氮气等。由于各种类型的气体使用量，均与企业内部考核，经济效益或工艺操作配比相互挂钩，所以必须对使用过程中的气体流量精准的实时测量。

目前国内化工企业采用的实时气体测量装置，无论是国产的还是进口的均存在很大的误差，在一些重要场合，技术指标要求较高的生产工序，如果由于被测气体的测量误差较大，直接就有可能造成设备的爆炸、有毒气体的泄漏等等非常严重的问题，国家为此专门出台了《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》一书，书中明确阐述了对于环境或人体容易造成重大安全隐患的各类气体，需要准确的计量及严密的监管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全工况条件下自动反吹扫气体流量检测系统，通过本套检测系统，可以自动实现对任何生产工况条件下气体管路内气体流量的准确测量，同时可及时、随时、按设定时间清理取样采集设备取样孔的堵塞物，可大大延长电子元器件的使用寿命，节约成本又省时省力。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：

一种全工况条件下自动反吹扫气体流量检测系统，包括取样采集设备、差压变送器、反吹扫装置、控制装置与数据采集装置，所述取样采集设备通过分别在其上设置有1#电磁阀、2#电磁阀的两根导压取样管道与差压变送器相连，所述反吹扫装置包括反吹扫气源、反吹扫管道以及分别连接反吹扫管道与两根导压取样管道的3#反吹扫电磁阀、4#反吹扫电磁阀；控制装置包括触摸屏控制器与与之连接的PLC控制器，差压变送器、1#电磁阀、2#电磁阀、3#反吹扫电磁阀与4#反吹扫电磁阀均与PLC控制器相连，所述控制装置与数据采集装置相连；开启1#电磁阀、2#电磁阀，待测气体经管道进入取样采集设备中，然后经过导压取样管道与1#电磁阀、2#电磁阀进入差压变送器，差压变送器将待测气体压力转化为电流信号，并经控制装置进入数据采集装置，数据采集装置将测得的电流信号转化为气体流量值，完成气体的流量检测；关闭1#电磁阀、2#电磁阀，打开3#反吹扫电磁阀、4#反吹扫电磁阀，反吹扫气源中的反吹扫气体经过反吹扫管道吹入导压取样管道，一方面可以防止较大压强的反吹扫气体对差压变送器的膜片造成损坏，另一方面较大压强的反吹扫气体持续的对取样采集设备的采集孔进行吹扫清洁，保持采集孔的正常孔径，维持管道气体流量的稳定有效测量。

作为优选，反吹扫管道上设置有气体过滤装置；气体过滤装置可以保障反吹扫气体的干燥，用于除水过滤，防止潮湿的反吹扫气体对管路及电子元器件造成腐蚀与损坏，延长设备寿命，节约成本。

本实用新型的有益效果为：

1)通过设定PLC控制器，设定1#电磁阀、2#电磁阀、3#反吹扫电磁阀、4#反吹扫电磁阀的固定开闭时间，可以在特定的时间间隔与频率下进行反吹扫作用，实现程序化、自动化，有效的节约了人力物力；

2)3#反吹扫电磁阀、4#反吹扫电磁阀的设计可以使得反吹扫气体压力可调，实现精确控制，清洁效率更高；

3)通过PLC控制器设定气体流量的正常阈值，当所测量流速值超出正常阈值范围后即可立即进行反吹扫清洁，可以有效保障气体流速监控的稳定性与及时性；

4)与普通清洁方式相比，通过考量测定污染物堵塞采集孔的频率，可在特定于较小频率下启动反吹扫装置，在保证气体流速测量值稳定性的前提下，降低反吹扫装置的使用频率，提高相关设备与电子元器件的使用寿命，降低成本。

本实用新型采用了上述技术方案提供一种全工况条件下自动反吹扫气体流量检测系统，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、触摸屏控制器；2、控制器；3、差压变送器；31、1#电磁阀；32、2#电磁阀；4、反吹扫管道；43、3#反吹扫电磁阀；44、4#反吹扫电磁阀；5、导压取样管道；6、取样采集设备；7、气体过滤装置；8、反吹扫气源；9、数据采集装置。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1：

如图1所示，一种全工况条件下自动反吹扫气体流量检测系统，包括取样采集设备6、差压变送器3、反吹扫装置、控制装置与数据采集装置9，取样采集设备通过分别在其上设置有1#电磁阀、2#电磁阀的两根导压取样管道与差压变送器相连，反吹扫装置包括反吹扫气源8、反吹扫管道4以及分别连接反吹扫管道4与两根导压取样管道5的3#反吹扫电磁阀43、4#反吹扫电磁阀44，反吹扫管道4上设置有气体过滤装置7；控制装置包括触摸屏控制器1与与之连接的PLC控制器2，差压变送器3、1#电磁阀31、2#电磁阀32、3#反吹扫电磁阀43与4#反吹扫电磁阀44均与PLC控制器2相连，所述控制装置与数据采集装置9相连；开启1#电磁阀31、2#电磁阀32，待测气体经管道进入取样采集设备6中，然后经过导压取样管道5与1#电磁阀31、2#电磁阀32进入差压变送器3，差压变送器3将待测气体压力转化为电流信号，并经控制装置进入数据采集装置9，数据采集装置9将测得的电流信号转化为气体流量值，完成气体的流量检测；关闭1#电磁阀31、2#电磁阀32，打开3#反吹扫电磁阀43、4#反吹扫电磁阀44，反吹扫气源中的反吹扫气体经过反吹扫管道4吹入导压取样管道5，一方面可以防止较大压强的反吹扫气体对差压变送器3的膜片造成损坏，另一方面较大压强的反吹扫气体持续的对取样采集设备6的采集孔进行吹扫清洁，保持采集孔的正常孔径，维持管道气体流量的稳定有效测量；气体过滤装置7可以保障反吹扫气体的干燥，用于除水过滤，防止潮湿的反吹扫气体对管路及电子元器件造成腐蚀与损坏，延长设备寿命，节约成本。

如图1所示，一种全工况条件下自动反吹扫气体流量检测系统，工作时，开启开启1#电磁阀31、2#电磁阀32，管道中正常流通的待测气体经管道进入取样采集设备6中，然后经过导压取样管道5与1#电磁阀31、2#电磁阀32进入差压变送器3，差压变送器3将气体压力转变为电流值，电流值经控制装置进入数据采集装置9，数据采集装置9将电流值转变为气体流量值，完成气体流量的正常检测；在气体流量检测值不稳定、超出正常阈值或者经过预先设定时间后，控制装置会关闭1#电磁阀31、2#电磁阀32，打开3#反吹扫电磁阀43、4#反吹扫电磁阀44，反吹扫气源8中的反吹扫气体经过反吹扫管道4并经气体过滤装置7过滤干燥后吹入导压取样管道5，并经取样采集设备6的采集孔反吹入气体管道中，完成对采集孔的清洁，保持采集孔的正常孔径，维持管道气体流量的稳定有效测量。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，故在此不再详细赘述。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (4)

1.一种全工况条件下自动反吹扫气体流量检测系统，包括取样采集设备、差压变送器、反吹扫装置、控制装置与数据采集装置，其特征在于：所述取样采集设备通过分别设置有1#电磁阀、2#电磁阀的两根导压取样管道与差压变送器相连，所述反吹扫装置包括反吹扫气源、反吹扫管道以及分别将反吹扫管道与两根导压取样管道连接的3#反吹扫电磁阀、4#反吹扫电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种全工况条件下自动反吹扫气体流量检测系统，其特征在于：所述控制装置包括触摸屏控制器以及与之连接的PLC控制器，所述差压变送器、1#电磁阀、2#电磁阀、3#反吹扫电磁阀以及4#反吹扫电磁阀均与PLC控制器相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种全工况条件下自动反吹扫气体流量检测系统，其特征在于：所述控制装置与数据采集装置相连。

4.根据权利要求1所述的一种全工况条件下自动反吹扫气体流量检测系统，其特征在于：所述反吹扫管道上设置有气体过滤装置。