CN208418206U - 一种自动散热的led灯具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种自动散热的LED灯具,包括:储液腔、冷却液循环腔、气体循环腔、驱动器、基板、LED灯板、灯罩、底座、处理器及本体。储液腔设于底座上,用于储存冷却液;储液腔内设有与处理器电连接的液位传感器,液位传感器用于检测冷却液储存高度。冷却液循环腔包括循环泵、导热管组、进液管、出液管、电磁阀;进液管一端穿过进液孔进入储液腔,另一端连接循环泵,循环泵连接导热管组;出液管一端连接导热管组,另一端穿过出液孔进入储液腔。气体循环腔内设有风机、温度传感器,均与处理器电连接。处理器用于接收并处理液位传感器和温度传感器传递的信号。从而解决LED灯具的散热问题。

Description

一种自动散热的LED灯具
技术领域
本实用新型涉及照明灯具领域,尤其涉及一种自动散热的LED灯具。
背景技术
LED灯具环保节能,因此近年来在市场中收到了广大用户的喜爱。LED灯具在生产工作中等得到了广泛应用。一般来说,LED灯工作是否稳定,品质好坏,与灯体本身散热至关重要,市场上的高亮度LED灯的散热,常常采用自然散热,效果并不理想。散热是一个重要的部分,如果LED不能很好散热、它的寿命也会受影响。比如:热量集中在尺寸很小的芯片内,芯片温度升高,引起热应力的非均匀分布、芯片发光效率和萤光粉激射效率下降;当温度超过一定值时,器件失效率呈指数规律增加。统计资料表明,元件温度每上升2℃,可靠性下降10%。当多个LED密集排列组成白光照明系统时,热量的耗散问题更严重。因此,解决热量管理问题已成为高亮度LED应用的先决条件。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种自动散热的LED灯具以解决LED灯具的散热问题。
本实用新型实施例提出了一种所述自动散热的LED灯具,包括:储液腔、冷却液循环腔、气体循环腔、驱动器、基板、LED灯板、灯罩、底座、处理器及本体;
所述储液腔设于底座上,用于储存冷却液;所述储液腔内设有与处理器电连接的液位传感器,液位传感器用于检测冷却液储存高度;所述储液腔顶部还设有进液孔、出液孔;
所述冷却液循环腔设于储液腔上,包括循环泵、导热管组、进液管、出液管、电磁阀;所述电磁阀设于进液管上;所述进液管一端穿过进液孔进入储液腔,另一端连接循环泵,循环泵连接导热管组;所述出液管一端连接导热管组,另一端穿过出液孔进入储液腔;
所述气体循环腔设于冷却液循环腔上;所述气体循环腔内设有风机、温度传感器,均与处理器电连接;
所述基板设于气体循环腔顶部,驱动器设于基板底部;所述LED灯板、灯罩均设于基板上。
所述底座为一箱形结构,处理器设于底座内;所述处理器用于接收并处理液位传感器和温度传感器传递的信号;
所述储液腔、冷却液循环腔、气体循环腔、驱动器、基板均设于本体内。
进一步地,所述储液腔壁上设有加液孔,用于添加冷却液。
进一步地,所述气体循环腔内还设有出风口,用于热量交换。
进一步地,所述底座内还设有蜂鸣器;所述蜂鸣器与处理器电连接,用于接收处理器的控制信号,进而发声提示用户。
进一步地,所述基板优选为铝基板。
本实用新型实施例通过提出一种自动散热的LED灯具。自动散热的LED灯具通过设置储液腔、冷却液循环腔、气体循环腔、底座及处理器,以解决LED灯具的散热问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的自动散热的LED灯具的立体图。
图2是本实用新型实施例的自动散热的LED灯具的剖面示意图。
图3是本实用新型实施例的自动散热的LED灯具的剖面的局部放大示意图。
图4是本实用新型实施例的自动散热的LED灯具的内部结构示意图。
附图标号说明
储液腔1
液位传感器11
进液孔12
出液孔13
加液孔14
冷却循液环腔2
循环泵21
导热管组22
进液管23
出液管24
电磁阀25
气体循环腔3
风机31
温度传感器32
出风口33
基板4
驱动器5
LED灯板6
灯罩7
底座8
蜂鸣器801
处理器9
本体10。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例中若有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
请参照图1~图4,本实用新型实施例的一种自动散热的LED灯具,包括:储液腔1、冷却液循环腔2、气体循环腔3、驱动器5、基板4、LED灯板6、灯罩7、底座8、处理器9及本体10。
储液腔1设于底座8上,用于储存冷却液;储液腔1内设有与处理器9电连接的液位传感器11,液位传感器11用于检测冷却液储存高度;当液位高度低于设定限值时,液位传感器11传递信号至处理器9。储液腔1顶部还设有进液孔12、出液孔13,进液孔12、出液孔13均作为连接储液腔1与冷却液循环腔2之间的通道。
冷却液循环腔2设于储液腔1上,包括循环泵21、导热管组22、进液管23、出液管24、电磁阀25;电磁阀25设于进液管23上;所述进液管23一端穿过进液孔12进入储液腔1,另一端连接循环泵21,循环泵21连接导热管组22;出液管24一端连接导热管组22,另一端穿过出液孔13进入储液腔1。
气体循环腔3设于冷却液循环腔2上;气体循环腔3内设有风机31、温度传感器32,均与处理器9电连接。温度传感器32检测到气体循环腔3内的温度超过限值时,传递信号至处理器9,处理器9控制风机31转动,带动热空气从出风口33排出,进行通风换气;同时,处理器9传递电信号打开电磁阀25、循环泵21,使冷却液从进液管23进入导热管组22进行循环;进而降低基板4的温度。其中,冷却液充满导热管组22时,从出液管24排出,冷却液再次进入储液腔1。
基板4设于气体循环腔3顶部,驱动器5设于基板4底部;LED灯板6、灯罩7均设于基板4上。灯罩7为半球体结构的亚克力灯罩7,美观大方。亚克力灯罩7既有高的透光率做前提,同时又做到具有相当的光扩散率和良好的光源隐蔽性。
底座8为一箱形结构,处理器9设于底座8内;处理器9用于接收并处理液位传感器11和温度传感器32传递的信号。
储液腔1、冷却液循环腔2、气体循环腔3、驱动器5、基板4均设于本体10内。
作为一种实施方式,本实用新型实施例的储液腔1壁上设有加液孔14,用于添加冷却液。
作为一种实施方式,本实用新型实施例的气体循环腔3内还设有出风口33,用于热量交换,降低气体循环腔3内的温度,进而降低基板4与驱动器5的温度。
作为一种实施方式,本实用新型实施例的底座8内还设有蜂鸣器801;所述蜂鸣器801与处理器9电连接,用于接收处理器9的控制信号,当储液腔1内的冷却液低于限值时,传递信号至处理器9,处理器9控制蜂鸣器801工作,进而发声提示用户。
作为一种实施方式,本实用新型实施例的基板4优选为铝基板,铝基板成本低。与传统的FR-4比,铝基板能够将热阻降至最低,使铝基板具有极好的热传导性能;与厚膜陶瓷电路相比,它的机械性能又极为优良。此外,铝基板符合RoHs要求,更适应于SMT工艺。在电路设计方案中对热扩散进行极为有效的处理,从而降低模块运行温度,延长使用寿命,提高功率密度和可靠性。减少散热器和其它硬件(包括热界面材料)的装配,缩小产品体积,降低硬件及装配成本;将功率电路和控制电路最优化组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (5)

1.一种自动散热的LED灯具,其特征在于,所述自动散热的LED灯具包括:储液腔、冷却液循环腔、气体循环腔、驱动器、基板、LED灯板、灯罩、底座、处理器及本体;
所述储液腔设于底座上,用于储存冷却液;所述储液腔内设有与处理器电连接的液位传感器,液位传感器用于检测冷却液储存高度;所述储液腔顶部还设有进液孔、出液孔;
所述冷却液循环腔设于储液腔上,包括循环泵、导热管组、进液管、出液管、电磁阀;所述电磁阀设于进液管上;所述进液管一端穿过进液孔进入储液腔,另一端连接循环泵,循环泵连接导热管组;所述出液管一端连接导热管组,另一端穿过出液孔进入储液腔;
所述气体循环腔设于冷却液循环腔上;所述气体循环腔内设有风机、温度传感器,均与处理器电连接;
所述基板设于气体循环腔顶部,驱动器设于基板底部;所述LED灯板、灯罩均设于基板上;
所述底座为一箱形结构,处理器设于底座内;所述处理器用于接收并处理液位传感器和温度传感器传递的信号;
所述储液腔、冷却液循环腔、气体循环腔、驱动器、基板均设于本体内。
2.如权利要求1所述的自动散热的LED灯具,其特征在于,所述储液腔壁上设有加液孔,用于添加冷却液。
3.如权利要求1所述的自动散热的LED灯具,其特征在于,所述气体循环腔内还设有出风口,用于热量交换。
4.如权利要求1所述的自动散热的LED灯具,其特征在于,所述底座内还设有蜂鸣器;所述蜂鸣器与处理器电连接,用于接收处理器的控制信号,进而发声提示用户。
5.如权利要求1所述的自动散热的LED灯具,其特征在于,所述基板优选为铝基板。
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