CN208417910U - 带有内置冲水疏通装置的弯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种带有内置冲水疏通装置的弯管，包括弯管，其特征在于：在弯管的上部设有冲水疏通装置，所述的冲水疏通装置由设置在弯管的上部内侧的冲水器和设置在弯管外侧与冲水器垂直连通的入水管所组成；所述的冲水器由8～14个相同管径相同长度的冲水管并列焊接成弧形，且每个冲水管之间相互贯通，每个冲水管迎矿浆流方向端为封闭结构，另一端为冲水口；冲水器的曲率半径与弯管的曲率半径匹配，且与弯管上部内壁贴合设置。本实用新型的优点是：通过在给矿弯管内安装冲水疏通装置，可以及时有效对堆积在弯管拐角处的淤矿进行冲洗，避免长期沉积而导致堵塞问题，不但可以减少工人的劳动强度，而且能够确保矿浆的正常输送。

Description

带有内置冲水疏通装置的弯管

技术领域

本实用新型属于管道输送技术领域，具体涉及一种带有内置冲水疏通装置的弯管。

背景技术

在选矿工艺中，矿浆在各种设备之间的输送主要是通过管道来进行的。弯管是用于连接矿浆输送过程中改变矿浆流向的管件，必不可少。矿浆在管道内输送过程中，尤其在弯管区域，受矿浆浓度大小及粒度粗细影响，经常在弯管弧度区域内发生矿泥沉淀淤积，久而久之弯管拐角被沉淀淤泥堵满，这样不但影响矿浆在管道内的流量变化，而且很难清理疏通，影响生产，污染环境。目前处理弯管被矿泥沉淀的问题，通常是将高压水绳深入其弯管处，利用高压水冲击作用，将沉淀的矿泥冲散，进而解决淤堵问题。但通常弯管两端安装了较长直管，或受弯管安装位置的限制，很难采用高压水绳进行通透，只能将弯管淤堵区域切割一段缺口进行通透，不仅岗位检修劳动强度大，而且清理所需时间长，影响相关设备的正常生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带有内置冲水疏通装置的弯管。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型的一种带有内置冲水疏通装置的弯管，包括弯管本体，其特征在于：在弯管本体的上部设有冲水疏通装置，所述的冲水疏通装置由设置在弯管本体的上部内侧的冲水器和设置在弯管本体外侧与冲水器垂直连通的入水管所组成；所述的冲水器由相同管径相同长度的冲水管并列焊接成弧形，且每个冲水管之间相互贯通，冲水器的曲率半径与弯管的曲率半径匹配，且与弯管上部内壁贴合设置。

所述的每个冲水管迎矿浆流方向端为封闭结构，另一端为冲水口。

所述的冲水管的数量为8～14个。

本实用新型的优点是：

通过在给矿弯管内安装冲水疏通装置，可以及时有效对堆积在弯管拐角处的淤矿进行冲洗，避免长期沉积而导致堵塞问题，不但可以减少工人的劳动强度，而且能够确保矿浆的正常输送。

附图说明：

图1为本实用新型剖视结构示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图2所示，本实用新型的一种带有内置冲水疏通装置的弯管，包括弯管本体4，其特征在于：在弯管本体4的上部设有冲水疏通装置，所述的冲水疏通装置由设置在弯管本体4的上部内侧的冲水器和设置在弯管本体4外侧与冲水器垂直连通的入水管2所组成；所述的冲水器由8～14个相同管径相同长度的冲水管1并列焊接成弧形，且每个冲水管1之间相互贯通，每个冲水管1迎矿浆流方向端为封闭结构，另一端为冲水口3；冲水器的曲率半径与弯管本体4的曲率半径匹配，且与弯管本体4上部内壁贴合设置。

根据给矿弯管的内径制作本内置冲水疏通装置，在给矿弯管易淤拐角处上方开孔，安装本内置冲水疏通装置，将冲水管接至本内置冲水疏通装置的入水管2上，其入水管2与高压水管相连接，然后根据现场实际情况，定期对弯管本体4进行冲洗。图中箭头所指方向为矿浆流动方向。

Claims (3)

1.一种带有内置冲水疏通装置的弯管，包括弯管本体，其特征在于：在弯管本体的上部设有冲水疏通装置，所述的冲水疏通装置由设置在弯管本体的上部内侧的冲水器和设置在弯管本体外侧与冲水器垂直连通的入水管所组成；所述的冲水器由相同管径相同长度的冲水管并列焊接成弧形，且每个冲水管之间相互贯通；冲水器的曲率半径与弯管的曲率半径匹配，且与弯管上部内壁贴合设置。

2.根据权利要求1所述的带有内置冲水疏通装置的弯管，其特征在于所述的每个冲水管迎矿浆流方向端为封闭结构，另一端为冲水口。

3.根据权利要求1所述的带有内置冲水疏通装置的弯管，其特征在于所述的冲水管的数量为8～14个。