CN208417742U - 角度可调式托臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角度可调式托臂，底座的两侧板和托臂在靠近端头处的两侧壁上均开设有螺栓孔，螺栓将托臂固定在底座上；所述的底座上沿螺栓孔周围的两侧内壁上分别设有定筒形件，该定筒形件的外端面上设有密集均布的齿槽；所述的托臂上沿螺栓孔周围的两侧外壁上分别设有动筒形件，该动筒形件的外端面上设有密集均布的齿槽，所述的定筒形件与所述的动筒形件相耦合；所述的底座一端的两侧壁上设有分别设有同心的调节孔，该调节孔内设有销钉；所述的托臂在靠近螺栓固定处的上端设有半圆形钢板，该钢板的中间开有长槽孔，该长槽孔内设有铰接螺栓，该铰接螺栓通过螺母与所述的半圆形钢板进行铰接，铰接螺栓的另一端固定在销钉上。
Description
技术领域
本实用新型属于电安装综合支吊架领域，尤其是一种角度可调式托臂。
背景技术
在地铁隧道内需要安装大量的管线，这些管线则采用各类支架作为支撑。一般的支架由底板和臂体两个零件组成，托臂直接焊接在底板上，再通过锚栓将底板固定在建筑物上。而地铁隧道内圆形或椭圆形断面不同高度位置支架的托臂和底座的角度是变化的，当现场需要安装多层支架时，必须做成不同的形状才行，从而造成产品的通用性不高，现场安装麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种角度可调式托臂，满足现场多层支架的安装。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种角度可调式托臂，包括底座、托臂和螺栓，所述的底座为U型钢组合结构，所述的托臂为C型钢，底座的两侧板和托臂在靠近端头处的两侧壁上均开设有螺栓孔，螺栓将托臂固定在底座上；所述的底座上沿螺栓孔周围的两侧内壁上分别设有定筒形件，该定筒形件的外端面上设有密集均布的齿槽；所述的托臂上沿螺栓孔周围的两侧外壁上分别设有动筒形件，该动筒形件的外端面上设有密集均布的齿槽，所述的定筒形件与所述的动筒形件相耦合；所述的底座一端的两侧壁上分别设有同心的调节孔，该调节孔内设有销钉；所述的托臂在靠近螺栓固定处的上端设有半圆形钢板，该钢板的中间开有长槽孔，该长槽孔内设有铰接螺栓，该铰接螺栓通过螺母与所述的半圆形钢板进行铰接，铰接螺栓的另一端固定在销钉上。
在隧道等地下管廊安装时，用扳手适当松动螺栓，调整托臂的安装角度，由于筒形件端面的齿形非常密集，在调节范围内，臂体和底座之间通过筒形件的齿槽的能够耦合，托臂能够被锁紧；再转动铰接螺栓的螺母，锁紧螺母，使其顶在半圆形钢板，之后锁紧螺母，铰接螺栓起进一步的防护保险作用，强度更高。
进一步的，在托臂内侧设有钢制套管，该套管置于托臂内且套在螺栓上，套管两端的环面与托臂的两侧壁的内侧面相进行面接触。
在螺栓上增加套管，施工时可以有效的确保托臂不会变形。
进一步的，所述的定筒形件通过焊接的方式固定在底座上，所述的动筒形件通过焊接的方式固定在托臂上。
焊接可以将筒形件分别与托臂、底座制成刚性固定，强度高，现场安装方便。
进一步的，所述的底座两侧壁上的螺栓孔设置成一个圆孔和一个为方孔，所述的托臂两侧壁上的螺栓孔也设置成一个圆孔和一个为方孔，所述的螺栓为方颈螺栓。
采用方孔螺栓，施工安装时，只需要用一个扳手即可实现快速安装，安装效率高，操作方便。
附图说明
图1、可调式托臂主视剖面结构示意图；
图2、可调式托臂左视剖面结构示意图；
图3、筒形件结构示意图；
图4、图3A向局部展开示意图；
图中：1、底座，2、托臂，3、螺栓，4、套管，5、定筒形件，6、动筒形件，7、齿槽，8、半圆形钢板，9、铰接螺栓，10、销钉。
具体实施方式
实施例一：
如图1和图2所示，可调式托臂，包括底座1、托臂2和螺栓5。
所述的U型钢结构由钢板折弯成“U”型，该U型钢结构的两侧板上分别设有用于插入螺栓3的螺栓，托臂为采用C型钢，该C型钢在靠近端头处的两侧壁上设有螺栓孔，螺栓3将托臂2固定在底座上。
所述的底座2上沿螺栓孔周围的两侧内壁上分别设有定筒形件5，该定筒形件5的外端面上设有密集均布的齿槽7；所述的托臂上沿螺栓孔周围的两侧外壁上分别设有动筒形件6，该动筒形件6的外端面上设有密集均布的齿槽7，所述的定筒形件5与所述的动筒形件6相耦合。
所述的底座一端的两侧壁上设有分别设有同心的调节孔，该调节孔内设有销钉10；所述的托臂在靠近螺栓固定处的上端设有半圆形钢板8，该钢板的中间开有长槽孔，该长槽孔内设有铰接螺栓9，该铰接螺栓9通过螺母与所述的半圆形钢板8进行铰接，铰接螺栓的另一端固定在销钉上10。
在隧道等地下管廊安装时，用扳手适当松动螺栓，调整托臂的安装角度，然后拧紧螺栓，在动筒形件与定筒形件端面上的齿槽的紧密耦合下，可以满足地铁等圆形隧道角度调节的需要，适应现场制作多层支架安装的要求。
实施例二：
为了确保在紧固螺栓时托臂不会变形，在托臂内侧设有钢制套管4，该套管4置于托臂2内且套在螺栓上，套筒的长度等于C型钢的内部宽度，套管两端的环面与托臂的两侧壁的内侧面相进行面接触。
所述的定筒形件通过焊接的方式固定在底座上，所述的动筒形件通过焊接的方式固定在托臂上。焊接可以将筒形件分别与托臂、底座制成刚性固定，强度高，现场安装方便。
实施例三
所述的底座两侧壁上的螺栓孔设置成一个圆孔和一个为方孔，所述的托臂两侧壁上的螺栓孔也设置成一个圆孔和一个为方孔，所述的螺栓为方颈螺栓。采用方孔螺栓，施工安装时，只需要用一个扳手即可实现快速安装，安装效率高，操作方便。
实际制作时，托臂体由1件“C”型槽钢、1件套筒、2件防滑垫片、一个螺栓和螺母组成；“C”型槽钢的两侧有通孔；套筒位于“C”型槽钢的内侧；防滑垫分别焊接在“U”型底座的内侧和“C”型槽钢的外侧。臂体和底座之间通过方颈螺栓做铰接方式连接，在未锁紧的情况下，臂体可以绕方颈螺栓回转一定的角度。臂体采用C型钢组合结构，底座为U型钢组合结构。臂体 C型钢一端的两外侧分别焊接一件筒形件，筒形件的内孔与臂体上的螺栓孔同轴，筒形件的端面上开有密集均布的齿槽。臂体的内部安装一个套筒，套在方颈螺栓上，套筒的长度等于C型钢的内部宽度。在臂体C型钢靠近回转轴的一端下部焊接一短角钢，角钢上有一个螺栓孔，通过螺栓孔可以调节螺杆的长度。底座的两侧面分别开有方形孔和圆形孔，并且同轴。在底座的两内侧面分别焊接有一个筒形件，其形状与焊接在C型钢上的筒形件相同，并且二者端面的齿形能够耦合。底座的底面开有两个长圆孔，用来固定锚栓。
工作原理如下：安装时先用锚栓将底座固定到需要安装的位置。用扳手适当松开方颈螺栓的螺母，用手搬动托臂至水平位置后再按照规定的扭矩将与方颈螺栓锁紧。由于筒形件端面的齿形非常密集，在调节范围内，臂体和底座之间通过筒形件的齿槽的能够耦合，起到了自锁作用。再转动铰接螺栓的螺母使其顶在托臂的半圆形钢板上。之后锁紧螺母，铰接螺栓起进一步的防护保险作用。
Claims (4)
1.一种角度可调式托臂，包括底座、托臂和螺栓，所述的底座为U型钢组合结构，所述的托臂为C型钢，其特征在于，所述的底座的两侧板和托臂在靠近端头处的两侧壁上均开设有螺栓孔，螺栓将托臂固定在底座上；所述的底座上沿螺栓孔周围的两侧内壁上分别设有定筒形件，该定筒形件的外端面上设有密集均布的齿槽；所述的托臂上沿螺栓孔周围的两侧外壁上分别设有动筒形件，该动筒形件的外端面上设有密集均布的齿槽，所述的定筒形件与所述的动筒形件相耦合；所述的底座一端的两侧壁上设有分别设有同心的调节孔，该调节孔内设有销钉；所述的托臂在靠近螺栓固定处的上端设有半圆形钢板，该钢板的中间开有长槽孔，该长槽孔内设有铰接螺栓，该铰接螺栓通过螺母与所述的半圆形钢板进行铰接，铰接螺栓的另一端固定在销钉上。
2.按照权利要求1所述的一种角度可调式托臂，其特征在于，在托臂内侧设有钢制套管，该套管置于托臂内且套在螺栓上，套管两端的环面与托臂的两侧壁的内侧面相进行面接触。
3.按照权利要求1所述的一种角度可调式托臂，其特征在于，所述的定筒形件通过焊接的方式固定在底座上，所述的动筒形件通过焊接的方式固定在托臂上。
4.按照权利要求1-3中任1项所述的一种角度可调式托臂，其特征在于，所述的底座两侧壁上的螺栓孔设置成一个圆孔和一个为方孔，所述的托臂两侧壁上的螺栓孔也设置成一个圆孔和一个为方孔，所述的螺栓为方颈螺栓。
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