CN208417224U - 一种直齿轮的散热型齿轮轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直齿轮的散热型齿轮轴，包括第一圆柱部，第一圆柱部的圆周面上设置有键槽，第一圆柱部的两端面分别为第一端面和第二端面，第一端面和第二端面上均连接有第二圆柱部，第二圆柱部上均设置有切面，第一端面上的第二圆柱部的切面和第二端面上的第二圆柱部的切面相垂直，切面上固定有筋板，筋板的顶部连接有弧形板，弧形板的轴线和第二圆柱部的轴线相重合，弧形板的外径等于第二圆柱部的外径。本实用新型的齿轮轴，具有较好的散热效果和运转平稳度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械传动技术领域，具体涉及一种直齿轮的散热型齿轮轴。
背景技术
工业中，齿轮轴是一种用于支撑转动零件并与之一起回转传递运动、扭矩或者弯矩的零件。直齿轮的齿轮轴在运转过程中容易受到高温的影响，但是现有的齿轮轴散热效果差，导致其使用寿命较短，无法满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种直齿轮的散热型齿轮轴，具有较好的散热效果，能够有效保证齿轮轴的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：
一种直齿轮的散热型齿轮轴，包括第一圆柱部，所述第一圆柱部的圆周面上设置有键槽，所述第一圆柱部的两端面分别为第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面上均连接有第二圆柱部，所述第二圆柱部上均设置有切面，位于第一端面侧的第二圆柱部的切面和位于第二端面侧的第二圆柱部的切面相垂直，所述切面上固定有筋板，所述筋板的顶部连接有弧形板，所述弧形板的轴线和第二圆柱部的轴线相重合，所述弧形板的外径等于第二圆柱部的外径。
所述切面不经过第二圆柱部的轴线。
所述弧形板的轴向长度为第二圆柱部轴向长度的0.3～1倍。
所述弧形板的外壁上设置有储油槽。
所述储油槽为弧形槽。
所述第二圆柱部的一个端面上设置有定位孔和多个油孔。
所述油孔的直径大于定位孔的直径。
所述第二圆柱部的弧形面上设置有弧形油槽。
所述弧形油槽的槽深为0.5～3mm。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的齿轮轴，具有较好的散热效果，能够有效降低齿轮轴及其上装配件工作时的温度，保证齿轮轴的使用寿命；能够保证齿轮轴和其上装配件的平稳连接，使得齿轮轴的运转更加平稳；结构紧凑，整体重量较轻。
附图说明
图1是本实用新型的齿轮轴三维结构示意图；
图2是本实用新型的齿轮轴的侧视结构示意图；
图中：1、第一圆柱部，11、第一端面，12、第二端面，13、键槽，2、第二圆柱部，21、切面，22、弧形油槽，23、定位孔，24、油孔，25、筋板，26、弧形板，261、储油槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1-图2所示，一种直齿轮的散热型齿轮轴，包括第一圆柱部1，第一圆柱部1的圆周面上设置有键槽，第一圆柱部1的两端面分别为第一端面11和第二端面12，第一端面11和第二端面12上均连接有第二圆柱部2，第二圆柱部2上均设置有切面21，位于第一端面11侧的第二圆柱部2的切面21和位于第二端面12侧的第二圆柱部2的切面21相垂直，切面21上固定有筋板25，筋板25的顶部连接有弧形板26，弧形板26的轴线和第二圆柱部2的轴线相重合，弧形板26的外径(即弧形板26的外弧面的直径)等于第二圆柱部2的外径，以使得弧形板26的外弧面能够与套接在第二圆柱部2的装配件相接触，提高两者的连接可靠度。
其中，第一圆柱部1用于连接直齿轮。
切面21的设置使得第二圆柱部2与套接在其上的零件之间留有空隙，便于散热，同时采用在第二圆柱部2上直接切除部分圆弧面而构成切面21的形式，也更利于保证第二圆柱部2与套接在其上的零件之间的连接稳固度，两个切面21相垂直，一方面更利于齿轮轴的周向定位，防止其发生滑脱，另一方面也更利于提高齿轮轴整体的散热效果，同时也可保证齿轮轴的运转平稳度。
筋板25和弧形板26相结合的结构，可以增加第二圆柱部2与套接在其上的装配件的连接平稳度和连接强度，使得装配件能够随齿轮轴一起平稳的转动，同时该结构也使得齿轮轴的散热效果得以提升。
进一步地，切面21不经过第二圆柱部2的轴线，也即切面21始终不与第二圆柱部2的轴切面相重合，这可以使得切面21的面积始终小于上述轴切面的面积，从而更好地保证第二圆柱部2与套接在其上的零件之间的连接稳固。
进一步地，弧形板26的轴向长度L为第二圆柱部2的轴向长度的0.3～1倍，以增强散热效果，并增强第二圆柱部2和其他装配件的连接平稳度。
进一步地，弧形板26的外壁上设置有储油槽261，以储存润滑油，增强润滑效果。
进一步地，储油槽261为弧形槽，具有较好的导流效果。
进一步地，第二圆柱部2的一个端面(外端面)上设置有定位孔23和多个油孔24。定位孔23利于齿轮轴的圆心的定位，油孔24用于储存润滑油而对轴端部起到润滑作用。
进一步地，油孔24的直径大于定位孔23的直径，定位孔23的直径不宜过大。
进一步地，第二圆柱部2的弧形面上设置有弧形油槽22，以起到较好的润滑作用，降低齿轮轴的磨损。
进一步地，弧形油槽22的槽深为0.5～3mm，在起到润滑作用的同时也可保证齿轮轴的强度。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种直齿轮的散热型齿轮轴，其特征是，包括第一圆柱部，所述第一圆柱部的圆周面上设置有键槽，所述第一圆柱部的两端面分别为第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面上均连接有第二圆柱部，所述第二圆柱部上均设置有切面，位于第一端面侧的第二圆柱部的切面和位于第二端面侧的第二圆柱部的切面相垂直，所述切面上固定有筋板，所述筋板的顶部连接有弧形板，所述弧形板的轴线和第二圆柱部的轴线相重合，所述弧形板的外径等于第二圆柱部的外径。
2.如权利要求1所述的直齿轮的散热型齿轮轴，其特征是，所述切面不经过第二圆柱部的轴线。
3.如权利要求1所述的直齿轮的散热型齿轮轴，其特征是，所述弧形板的轴向长度为第二圆柱部轴向长度的0.3～1倍。
4.如权利要求1所述的直齿轮的散热型齿轮轴，其特征是，所述弧形板的外壁上设置有储油槽。
5.如权利要求4所述的直齿轮的散热型齿轮轴，其特征是，所述储油槽为弧形槽。
6.如权利要求1所述的直齿轮的散热型齿轮轴，其特征是，所述第二圆柱部的一个端面上设置有定位孔和多个油孔。
7.如权利要求6所述的直齿轮的散热型齿轮轴，其特征是，所述油孔的直径大于定位孔的直径。
8.如权利要求1所述的直齿轮的散热型齿轮轴，其特征是，所述第二圆柱部的弧形面上设置有弧形油槽。
9.如权利要求8所述的直齿轮的散热型齿轮轴，其特征是，所述弧形油槽的槽深为0.5～3mm。
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