CN208416962U - 一种高效化工离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心泵领域，尤其涉及一种高效化工离心泵。本实用新型包括电机和泵体，泵体上分别设置有进水管和出水管，泵体内设置有与进水管、出水管相连通的泵腔，泵腔内设置有叶轮，电机的输出轴与叶轮相连；进水管上连接有波纹软管，波纹软管的另一端连接有活动管，进水管上固定有第一支座，第一支座上铰接有多边形管，多边形管内套设有丝杠螺母机构，多边形管上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴与丝杠螺母机构的一端连接，活动管上固定有第二支座，丝杠螺母机构的另一端铰接于第二支座上。本实用新型提供了一种可根据管道布置方向调节进水管道倾角的高效化工离心泵，解决了进水管道位置固定时进水管需要连接较多弯头而占用空间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵领域，尤其涉及一种高效化工离心泵。
背景技术
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右。5、密封环又称减漏环。6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
专利申请号为CN201220472021.X的实用新型专利公布了一种卧式离心泵布置结构，包括基座、离心泵底座、电机、离心泵、进水管和出水管；离心泵底座设在基座上；电机和离心泵设在离心泵底座上，电机的输出轴与离心泵的泵轴连接；离心泵的进水口的轴向与泵轴的轴向相同，离心泵的出水口的轴向垂直于泵轴的轴向；进水管和出水管分别连接离心泵的进水口和出水口；基座与离心泵底座之间连接隔振器；隔振器包括顶板和底板，顶板与离心泵底座连接，底板与基座连接；顶板和底板之间连接有弹性体，弹性体的弹力方向垂直于底板所在平面；底板的左右两侧都设有限位板；所述顶板位于两限位板之间的空间内。本实用新型结构简单，修正了离心泵发生水平位移的现象，从而减少了离心泵发生振动和产生噪音。
但是，上述上述离心泵安装后，进水管和出水管垂直，而连接进水管的管道为水平布置时，进水管与连接进水管的管道之间需要连接弯头，不仅占用过大空间，还是得操作麻烦。现有技术中，为了使输水管与进水管均设置到一个方向上，通常将进水通道设置成弧形腔。但如果此时连接进水管的管道与出水管垂直，则管道又难以连接进水管。现有技术中，没有能根据管道布置方向调整进水管道方向的离心泵。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可根据管道布置方向调节进水管道倾角的高效化工离心泵，解决了进水管道位置固定时进水管需要连接较多弯头而占用空间的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种高效化工离心泵，包括电机和泵体，泵体上分别设置有进水管和出水管，泵体内设置有与进水管、出水管相连通的泵腔，泵腔内设置有叶轮，所述电机的输出轴与叶轮相连；所述进水管上连接有波纹软管，波纹软管的另一端连接有活动管，进水管上固定有第一支座，第一支座上铰接有多边形管，多边形管内套设有丝杠螺母机构，多边形管上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴与丝杠螺母机构的一端连接，活动管上固定有第二支座，丝杠螺母机构的另一端铰接于第二支座上。
作为本实用新型的优选方案，所述丝杠螺母机构包括丝杠，丝杠的一端固定有转轴，转轴通过轴承连接于多边形管内，转轴的另一端与驱动机构的输出端连接，丝杠螺纹连接有螺母，螺母套设于多边形管内，螺母上固定有伸缩管，伸缩管的另一端固定有连接头，连接头与第二支座铰接。
作为本实用新型的优选方案，所述螺母的对角距离大于多边形管内壁的最小回转半径。
作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括驱动杆，驱动杆通过轴承连接于多边形管的侧壁，驱动杆伸出多边形管的一端固定有手轮，驱动杆伸进多边形管的一端固定有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮固定于丝杠螺母机构上。
作为本实用新型的优选方案，所述第一支座和多边形管的铰接点到进水管的侧壁之间的距离等于丝杠螺母机构和第二支座的铰接点到活动管侧壁之间的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型进水管与活动管之间连接有波纹软管，从而活动管的倾角可以调整。当驱动机构驱动丝杠螺母机构动作时，丝杠螺母机构将第一支座和第二支座相互撑开或拉拢，则活动管的倾角相应调节。当停止操作驱动机构，丝杠螺母机构和多边形管能将第一支座和第二支座稳定连接，避免了活动管自行倾转的情况，保证活动管的倾角的稳定性。活动管的倾角可根据管道的布置方向进行调节，则活动管与管道之间不需要连接弯头，避免了弯头占用过大空间且不方便安装的情况。
2、当驱动机构驱动转轴转动时，丝杠相应转动，由于螺母被多边形管限制转动，则螺母在多边形管内直线移动。伸缩管随螺母移动，则伸缩管能将第二支座推开或拉回，实现了活动管倾角的调节，方便操作。
3、螺母的对角距离大于多边形管内壁的最小回转半径，则多边形管能阻止螺母转动，丝杠传动给螺母的动力全部转化为螺母的直线运动，保证传动可靠。
4、当转动手轮时，驱动杆带动主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮带动丝杠螺母机构动作，从而通过转动手轮即可调节活动管的倾角，方便操作。
5、当需要将活动管转动到与进水管位于一条线上时，将丝杠螺母机构撑开到合适位置，此时第一支座和第二支座上的铰接点的连线与进水管平行，避免丝杠螺母机构或多边形管与进水管、活动管产生干涉。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构图。
图中，1-电机，2-泵体，3-波纹软管，4-活动管，5-多边形管，6-丝杠螺母机构，7-驱动机构，21-进水管，22-出水管，41-第二支座，61-丝杠，62-转轴，63-螺母，64-伸缩管，65-连接头，71-驱动杆，72-手轮，73-主动齿轮，74-从动齿轮，211-第一支座。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
一种高效化工离心泵，包括电机1和泵体2，泵体2上分别设置有进水管21和出水管22，泵体2内设置有与进水管21、出水管22相连通的泵腔，泵腔内设置有叶轮，所述电机1的输出轴与叶轮相连；所述进水管21上连接有波纹软管3，波纹软管3的另一端连接有活动管4，进水管21上固定有第一支座211，第一支座211上铰接有多边形管5，多边形管5内套设有丝杠螺母机构6，多边形管5上安装有驱动机构7，驱动机构7的输出轴与丝杠螺母机构6的一端连接，活动管4上固定有第二支座41，丝杠螺母机构6的另一端铰接于第二支座41上。
本实用新型进水管21与活动管4之间连接有波纹软管3，从而活动管4的倾角可以调整。当驱动机构7驱动丝杠螺母机构6动作时，丝杠螺母机构6将第一支座211和第二支座41相互撑开或拉拢，则活动管4的倾角相应调节。当停止操作驱动机构7，丝杠螺母机构6和多边形管5能将第一支座211和第二支座41稳定连接，避免了活动管4自行倾转的情况，保证活动管4的倾角的稳定性。活动管4的倾角可根据管道的布置方向进行调节，则活动管4与管道之间不需要连接弯头，避免了弯头占用过大空间且不方便安装的情况。
实施例二
在实施例一的基础上，所述丝杠螺母机构6包括丝杠61，丝杠61的一端固定有转轴62，转轴62通过轴承连接于多边形管5内，转轴62的另一端与驱动机构7的输出端连接，丝杠61螺纹连接有螺母63，螺母63套设于多边形管5内，螺母63上固定有伸缩管64，伸缩管64的另一端固定有连接头65，连接头65与第二支座41铰接。
当驱动机构7驱动转轴62转动时，丝杠61相应转动，由于螺母64被多边形管5限制转动，则螺母63在多边形管5内直线移动。伸缩管64随螺母63移动，则伸缩管64能将第二支座41推开或拉回，实现了活动管4倾角的调节，方便操作。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上，所述螺母63的对角距离大于多边形管5内壁的最小回转半径。
螺母63的对角距离大于多边形管5内壁的最小回转半径，则多边形管5能阻止螺母63转动，丝杠61传动给螺母63的动力全部转化为螺母63的直线运动，保证传动可靠。
实施例四
在上述任意一项实施例的基础上，所述驱动机构7包括驱动杆71，驱动杆71通过轴承连接于多边形管5的侧壁，驱动杆71伸出多边形管5的一端固定有手轮72，驱动杆71伸进多边形管5的一端固定有主动齿轮73，主动齿轮73啮合有从动齿轮74，从动齿轮74固定于丝杠螺母机构6上。
当转动手轮72时，驱动杆71带动主动齿轮73转动，主动齿轮73驱动从动齿轮74转动，从动齿轮74带动丝杠螺母机构6动作，从而通过转动手轮72即可调节活动管4的倾角，方便操作。
实施例五
在上述任意一项实施例的基础上，所述第一支座211和多边形管5的铰接点到进水管21的侧壁之间的距离等于丝杠螺母机构6和第二支座41的铰接点到活动管4侧壁之间的距离。
当需要将活动管4转动到与进水管21位于一条线上时，将丝杠螺母机构6撑开到合适位置，此时第一支座211和第二支座41上的铰接点的连线与进水管21平行，避免丝杠螺母机构6或多边形管5与进水管21、活动管4产生干涉。
Claims (5)
1.一种高效化工离心泵，包括电机(1)和泵体(2)，泵体(2)上分别设置有进水管(21)和出水管(22)，泵体(2)内设置有与进水管(21)、出水管(22)相连通的泵腔，泵腔内设置有叶轮，所述电机(1)的输出轴与叶轮相连；其特征在于，所述进水管(21)上连接有波纹软管(3)，波纹软管(3)的另一端连接有活动管(4)，进水管(21)上固定有第一支座(211)，第一支座(211)上铰接有多边形管(5)，多边形管(5)内套设有丝杠螺母机构(6)，多边形管(5)上安装有驱动机构(7)，驱动机构(7)的输出轴与丝杠螺母机构(6)的一端连接，活动管(4)上固定有第二支座(41)，丝杠螺母机构(6)的另一端铰接于第二支座(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效化工离心泵，其特征在于，所述丝杠螺母机构(6)包括丝杠(61)，丝杠(61)的一端固定有转轴(62)，转轴(62)通过轴承连接于多边形管(5)内，转轴(62)的另一端与驱动机构(7)的输出端连接，丝杠(61)螺纹连接有螺母(63)，螺母(63)套设于多边形管(5)内，螺母(63)上固定有伸缩管(64)，伸缩管(64)的另一端固定有连接头(65)，连接头(65)与第二支座(41)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种高效化工离心泵，其特征在于，所述螺母(63)的对角距离大于多边形管(5)内壁的最小回转半径。
4.根据权利要求1所述的一种高效化工离心泵，其特征在于，所述驱动机构(7)包括驱动杆(71)，驱动杆(71)通过轴承连接于多边形管(5)的侧壁，驱动杆(71)伸出多边形管(5)的一端固定有手轮(72)，驱动杆(71)伸进多边形管(5)的一端固定有主动齿轮(73)，主动齿轮(73)啮合有从动齿轮(74)，从动齿轮(74)固定于丝杠螺母机构(6)上。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种高效化工离心泵，其特征在于，所述第一支座(211)和多边形管(5)的铰接点到进水管(21)的侧壁之间的距离等于丝杠螺母机构(6)和第二支座(41)的铰接点到活动管(4)侧壁之间的距离。
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| CN111622952A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-04 | 河海大学 | 一种抽运机构及洪水风险控制的调度装置 |
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| CN111622952B (zh) * | 2020-05-22 | 2021-07-30 | 河海大学 | 一种抽运机构及洪水风险控制的调度装置 |
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