CN208415612U - 一种光伏玻璃幕墙组件及玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本申请涉及玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种光伏玻璃幕墙组件及玻璃幕墙，玻璃幕墙组件包括：主龙骨、薄膜太阳能电池、附框，附框连接在主龙骨与薄膜太阳能电池之间；附框用于设置薄膜太阳能电池引出或引入线缆的走线。通过设置附框，可以将薄膜太阳能电池引出的线缆限定或遮挡起来，线缆不外露且都位于附框中，起到了美化建筑外观、减少安全隐患、使不易遭到人为破坏的目的；汇总线路与接线端子插接就可以实现汇流，操作方便，降低施工难度。

Description

一种光伏玻璃幕墙组件及玻璃幕墙

技术领域

本申请涉及玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种光伏玻璃幕墙组件及玻璃幕墙。

背景技术

近年来，薄膜太阳能光伏玻璃幕墙组件已应用于民用建筑、公用建筑的幕墙领域，是绿色建筑的重要组成部分之一，极大地提高了建筑的节能环保的性能。作为薄膜太阳能光伏玻璃幕墙组件的主要组成部分直流线缆在玻璃幕墙的布线系统由以下几个部分组成:组件接线盒、接线盒直流线缆、直流线缆接头。通常，直流线缆走线系统是在光伏幕墙背面直接明线连接接头，裸露在组件内侧，布线时固定在光伏组件副框外侧再与汇流套件连接。采用该种连接方式将会造成严重影响建筑室内美观、施工复杂、存在安全隐患、易遭到人为破坏的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种光伏玻璃幕墙组件及玻璃幕墙。

本申请提供了一种光伏玻璃幕墙组件，包括：主龙骨、薄膜太阳能电池、附框，所述附框连接在所述主龙骨与薄膜太阳能电池之间；所述附框用于设置所述薄膜太阳能电池引出或引入线缆的走线。

可选的，所述主龙骨包括多个横向金属框和多个纵向金属框，多个所述横向金属框与多个所述纵向金属框拼接成网格状。

可选的，所述薄膜太阳能电池的至少一个侧边通过所述附框与所述横向金属框或所述纵向金属框连接。

可选的，所述附框的一面设有开口，位于同一所述横向金属框或同一所述纵向金属框上的两个所述附框相对设置，且两个所述附框具有开口的一面相对。

可选的，所述附框上与所述开口相对的面为底板，所述底板包括间隔设置的多层金属板，所述金属板的延伸方向与所述附框的延伸方向一致。

可选的，所述附框上开设有供线缆进出的走线孔。

可选的，所述走线孔的边缘设有防护圈。

可选的，所述附框的一侧通过压块与所述主龙骨连接，所述附框的另一侧通过结构胶与所述薄膜太阳能电池粘接。

可选的，所述横向金属框、纵向金属框、附框均为铝合金框。

本申请还提供了一种光伏玻璃幕墙，包括：接线端子、线缆及如上所述的光伏玻璃幕墙组件，所述线缆的一端与所述薄膜太阳能电池上的接线盒连接，所述线缆的另一端引入所述附框并在端部连接有所述接线端子。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本申请中，通过在光伏玻璃幕墙组件的薄膜太阳能电池与主龙骨之间设置附框，可以将薄膜太阳能电池的接线盒引出的线缆限定在附框中，使得线缆不外露而是被遮挡起来，这样起到了美化建筑外观、减少安全隐患、使不易遭到人为破坏的目的；光伏玻璃幕墙中，汇总线路与接线端子插接就可以实现汇流，操作方便，降低了施工难度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所述光伏玻璃幕墙的局部结构示意图之一；

图2为本申请实施例所述光伏玻璃幕墙的局部结构示意图之二。

其中，1、纵向金属框；2、横向金属框；3、薄膜太阳能电池；4、附框；5、压块；6、结构胶。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1和图2分别从不同角度展示了光伏玻璃幕墙的局部结构。

具体来说，本申请提供了一种光伏玻璃幕墙组件，包括：主龙骨、薄膜太阳能电池3、附框4，附框4连接在主龙骨与薄膜太阳能电池3之间；附框4用于设置薄膜太阳能电池引出或引入线缆的走线。通过设置附框4，比如可以将薄膜太阳能电池3的接线盒引出的线缆限定在附框4中，使得线缆不外露而是被遮挡起来，这样起到了美化建筑外观、减少安全隐患、使不易遭到人为破坏的目的；附框4不仅实现了收纳线缆的作用，同时实现了将薄膜太阳能电池3连接在主龙骨上的目的，一举两得。

可选的，主龙骨包括多个横向金属框2和多个纵向金属框1，多个横向金属框2与多个纵向金属框1拼接成网格状。纵向金属框1，固定在建筑物外墙负责纵向受力；横向金属框2，固定在建筑物外墙负责横向受力；拼接成网格状，横向金属框2与纵向金属框1具有多个连接点，进一步增强了整个主龙骨结构的稳定性；对以这种结构的主龙骨来说，附框4一般是沿横向金属框2或纵向金属框1的长度方向延伸的，这样可以方便将引出的线缆通过附框4沿横向金属框2或纵向金属框1进行汇总。

可选的，薄膜太阳能电池3的至少一个侧边通过附框4与横向金属框2或纵向金属框1连接。横向金属框2与纵向金属框1呈网格状分布，一般来说，一块薄膜太阳能电池3安装在一个网格内，薄膜太阳能电池3的四条边分别与两条横向金属框2、两条纵向金属框1连接；由于每块薄膜太阳能电池3都有引出线，因此薄膜太阳能电池3的至少一个侧边是通过附框4与横向金属框2或纵向金属框1连接的；当然也可以让薄膜太阳能电池3的四条边都通过附框4与横向金属框2、纵向金属框1连接，然后根据引出线的方位选择合适的附框4，其他附框4闲置；或者说薄膜太阳能电池3的多个边上都有引出线，则可以同时利用多个附框4布线。这里说的附框4可以是沿着当前横向金属框2或纵向金属框1持续延伸的整根结构。

从附框4长度方面来说，附框4可以采用两端只延伸到当前薄膜太阳能电池3的两侧的结构，即薄膜太阳能电池3与附框4的长度可以一一对应，也可以是一个附框4同时与多个薄膜太阳能电池3连接。当然，也可以将附框的长度设置为N个薄膜太阳能电池3的边长，不同网格的薄膜太阳能电池3共用同一个附框4；为方便线缆汇总，可在附框上开孔，开孔位于两个薄膜太阳能电池3的间隙处，需要时通过该开孔进行线缆汇总。

可选的，附框4的一面设有开口，位于同一横向金属框2或同一纵向金属框1上的两个附框4相对设置，且两个附框4具有开口的一面相对。两个相邻设置的薄膜太阳能电池3之间一般都是共用同一根横向金属框2或纵向金属框1的，当两块薄膜太阳能电池3相对的那条边都是通过附框4与横向金属框2或纵向金属框1连接时，优选让两个附框4的开口相对设置，方便集中布线；开口用于铺设线缆或对附框内的线缆进行固定，开口宽度以方便操作为宜，当然也可以将该面完全敞开作为开口；两个附框4、薄膜太阳能电池3以及横向金属框2或纵向金属框1可围成闭环结构，防止线缆外露，保护线缆不易被人为破坏，建筑美观效果更好。

可选的，横向金属框2、纵向金属框1、附框4均为铝合金框。铝合金质量轻、强度较高，能够满足高空安装的需求，横向金属框2与纵向金属框1可以承受更多的纵向应力、横向应力，附框4强度更高，薄膜太阳能电池3安装更加稳定。

优选的，附框4上开设有走线孔，自接线盒引出的线缆通过走线孔引入附框4。比如在附框4上开走线孔，线缆直接从走线孔进入附框4，不影响结构胶6的填充，同时方便后期维修和更换线缆。

进一步的，走线孔的边缘设有防护圈。即在走线孔边缘设置橡胶圈等弹性结构以保护线缆，避免线缆被走线孔刮破，保护线缆，避免留下安全隐患。然而也可以将走线孔边缘打磨光滑以减小摩擦力，方便线缆通过。

可选的，如图1所示，附框4的一侧通过压块5与主龙骨连接，附框4的另一侧通过结构胶6与薄膜太阳能电池3粘接。这里的附框一般是一面敞开的、截面为“匚”字形结构，开口两侧的边为侧板；压块5两端可以同时卡接两个附框4的侧板，即可以通过一个压块5将两个附框4同时压紧在横向金属框2或纵向金属框1上，旋紧螺钉就可将附框4固定，操作方便；如果从其他地方引出线缆都不太好操作，则可将从接线盒引出的线缆先从附框4与薄膜太阳能电池3的间隙引入附框4中，然后填充结构胶6，在粘接薄膜太阳能电池3与附框4的同时将间隙处的线缆固定，操作方便。

可选的，附框4上与开口相对的面为底板，底板包括间隔设置的多层金属板，金属板的延伸方向与附框4的延伸方向一致。这里的底板为多层结构，即将两层或更多层金属板沿同一方向平行间隔设置，然后分别将两块侧板焊接在多层金属板的两侧，构成附框4；多层金属板可以增强整个附框4的强度，金属板间隔设置方便焊接和散热。

另外，本申请还提供了一种光伏玻璃幕墙，包括：接线端子、线缆及如上的光伏玻璃幕墙组件，线缆的一端与薄膜太阳能电池3上的接线盒连接，线缆的另一端引入附框4并在端部连接有接线端子。薄膜太阳能电池3内设有太阳能发电单元以及用于引出电能的接线盒，接线盒引出的线缆再与其他线缆汇合形成输电线路；汇总线路与接线端子插接就可以实现汇流，操作方便，降低施工难度。接线端子优选采用光伏太阳能玻璃幕墙领域通用的MC4接头，方便插接，提升线缆连接的兼容性，提升操作效率；连接后不会松动，连接稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种光伏玻璃幕墙组件，其特征在于，包括：主龙骨、薄膜太阳能电池、附框，所述附框连接在所述主龙骨与薄膜太阳能电池之间；所述附框用于设置所述薄膜太阳能电池引出或引入线缆的走线。

2.根据权利要求1所述的光伏玻璃幕墙组件，其特征在于，所述主龙骨包括多个横向金属框和多个纵向金属框，多个所述横向金属框与多个所述纵向金属框拼接成网格状。

3.根据权利要求2所述的光伏玻璃幕墙组件，其特征在于，所述薄膜太阳能电池的至少一个侧边通过所述附框与所述横向金属框或所述纵向金属框连接。

4.根据权利要求2所述的光伏玻璃幕墙组件，其特征在于，所述附框的一面设有开口，位于同一所述横向金属框或同一所述纵向金属框上的两个所述附框相对设置，且两个所述附框具有开口的一面相对。

5.根据权利要求4所述的光伏玻璃幕墙组件，其特征在于，所述附框上与所述开口相对的面为底板，所述底板包括间隔设置的多层金属板，所述金属板的延伸方向与所述附框的延伸方向一致。

6.根据权利要求1-4任一项所述的光伏玻璃幕墙组件，其特征在于，所述附框上开设有供线缆进出的走线孔。

7.根据权利要求6所述的光伏玻璃幕墙组件，其特征在于，所述走线孔的边缘设有防护圈。

8.根据权利要求1-4任一项所述的光伏玻璃幕墙组件，其特征在于，所述附框的一侧通过压块与所述主龙骨连接，所述附框的另一侧通过结构胶与所述薄膜太阳能电池粘接。

9.根据权利要求2-5任一项所述的光伏玻璃幕墙组件，其特征在于，所述横向金属框、纵向金属框、附框均为铝合金框。

10.一种光伏玻璃幕墙，其特征在于，包括：接线端子、线缆及权利要求1-9任一项所述的光伏玻璃幕墙组件，所述线缆的一端与所述薄膜太阳能电池上的接线盒连接，所述线缆的另一端引入所述附框并在端部连接有所述接线端子。