CN208414177U - 移动式油泥砂处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式油泥砂处理设备，包括箱体、上料机、油泥供料泵、油泥混合槽、油泥分离装置、螺旋输送器和控制系统，油泥混合槽内设有至少一个搅拌装置，还包括控制搅拌装置转动的控制装置，包括控制电机、限位齿圈、驱动齿轮和连接齿轮，限位齿圈设于油泥混合槽内壁上，驱动齿轮设于限位齿圈内部的中心处，连接齿轮与驱动齿轮相啮合，驱动齿轮转动带动连接齿轮在限位齿圈内做圆周运动，控制电机的输出轴从驱动齿轮的中心穿过；搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴的端部与连接齿轮相连，连接齿轮带动搅拌轴做圆周运动。搅拌轴一边旋转一边沿限位齿圈转动，搅拌轴的搅拌范围较大，从而增强油泥砂物料的破碎效果。

Description

移动式油泥砂处理设备

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，特别涉及一种移动式油泥砂处理设备。

背景技术

原油在开采过程中会产生大量的含油污泥，这部分污泥主要散落于地面，排放后不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染。

目前，授权公告号为CN203382629U的中国专利公开了一种移动式油泥砂处理设备，包括箱体、上料机、油泥供料泵、油泥混合槽、油泥分离装置、螺旋输送器和控制系统，油泥混合槽设有搅拌装置，设备采用撬块集成装置，外形尺寸小，运输移动方便，可放置在室内，室外等多种场合，油泥砂处理设备的研发成功为油泥产生量小、位置偏远的企业带来便利。

上述设备在使用时，搅拌装置的搅拌范围较小，搅拌能力有限，导致油泥砂物料的破碎效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动式油泥砂处理设备，其具有油泥砂物料的破碎效果较好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种移动式油泥砂处理设备，包括箱体、上料机、油泥供料泵、油泥混合槽、油泥分离装置、螺旋输送器和控制系统，所述油泥混合槽内设有至少一个搅拌装置，还包括控制搅拌装置转动的控制装置，

控制装置包括控制电机、限位齿圈、驱动齿轮和连接齿轮，所述限位齿圈设于油泥混合槽内壁上，所述驱动齿轮设于限位齿圈内部的中心处，所述连接齿轮与驱动齿轮相啮合，所述驱动齿轮转动带动连接齿轮在限位齿圈内做圆周运动，所述控制电机的输出轴从驱动齿轮的中心穿过并控制驱动齿轮转动；

所述所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述所述搅拌轴的端部与连接齿轮相连，所述连接齿轮带动搅拌轴做圆周运动。

通过采用上述技术方案，油泥砂物料通过上料机输送至油泥混合槽，搅拌装置开始工作，通过搅拌叶片的破碎作用，油泥砂与水分隔开来，然后油泥供料泵将油泥砂与水送入油泥砂分离装置，油泥砂分离装置利用油水与砂的比重不同将其分离开来，油水进入废水站重新处理，油泥砂经螺旋输送器送出设备体外，定期外运。

搅拌轴工作时，限位齿圈、驱动齿轮和连接齿轮组成行星齿轮组，控制电机启动，驱动齿轮带动连接齿轮在限位齿圈内转动，从而带动搅拌轴跟着转动，搅拌轴一边旋转一边沿限位齿圈转动，搅拌轴的搅拌范围较大，从而增强油泥砂物料的破碎效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌装置包括2或3个搅拌轴。

通过采用上述技术方案，多根搅拌轴同时转动对油泥砂物料进行搅拌，增强搅拌效果，提高油泥砂物料的破碎效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位齿圈内转动连接有限位环，所述搅拌轴的端部与限位环转动相连。

通过采用上述技术方案，驱动齿轮带动连接齿轮转动，限位环跟着转动，限位环对连接齿轮的位置进行定位，防止连接齿轮的运动速度不一致发生碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述限位环的中心设有与控制电机的输出轴转动相连的限位圈。

通过采用上述技术方案，限位圈对限位环的位置进行限位，防止限位环转动过程中位置发生偏差，导致卡死。

本实用新型进一步设置为：所述限位齿圈内设有底板，所述底板上设有环形的转动槽，所述限位环嵌于转动槽内。

通过采用上述技术方案，限位环在限位齿圈内转动时，限位环在转动槽内转动，转动槽对限位环的位置进行限位，防止限位环转动过程中发生偏差，导致卡死。

本实用新型进一步设置为：所述限位齿圈内转动连接有将限位齿圈内腔进行隔绝保护的端盖，所述端盖上开设有用于穿设搅拌轴的定位孔。

通过采用上述技术方案，端盖对限位齿圈内的驱动齿轮和连接齿轮进行保护，防止油泥砂物料对驱动齿轮和连接齿轮造成污染影响连接齿轮的转动。

本实用新型进一步设置为：所述限位齿圈内圈中开设有用于放置端盖的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽对端盖的运动路径进行限定，防止端盖卡死。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过限位齿圈、驱动齿轮和连接齿轮的设置，控制电机启动，驱动齿轮带动连接齿轮在限位齿圈内转动，从而带动搅拌轴跟着转动，搅拌轴一边旋转一边沿限位齿圈转动，搅拌轴的搅拌范围较大，从而增强油泥砂物料的破碎效果；

2、通过多根搅拌轴的设置，增大搅拌范围，提高油泥砂物料的破碎效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为控制装置与搅拌装置的连接示意图；

图3为控制装置的结构示意图。

图中：1、箱体；2、上料机；3、油泥供料泵；4、油泥混合槽；5、油泥分离装置；6、螺旋输送器；71、控制电机；72、限位齿圈；721、限位环；722、限位圈；723、底板；724、转动槽；725、限位槽；726、端盖；7261、定位孔；73、驱动齿轮；74、连接齿轮；81、搅拌轴；82、搅拌叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种移动式油泥砂处理设备，如图1，包括箱体1、上料机2、油泥供料泵3、油泥混合槽4、油泥分离装置5、螺旋输送器6和控制系统，油泥混合槽4内设有至少一个搅拌装置和对搅拌装置进行控制的控制装置。

如图2，控制装置包括控制电机71、限位齿圈72、驱动齿轮73和连接齿轮74。限位齿圈72设于油泥混合槽4内壁的两侧，且相互正对。驱动齿轮73设于限位齿圈72内圈的中心位置，驱动齿轮73与限位齿圈72同轴设置。控制电机71设于油泥混合槽4的其中一侧外壁上且与驱动齿轮73相连。连接齿轮74与驱动齿轮73相啮合，驱动齿轮73转动带动连接齿轮74在限位齿圈72内做圆周运动。限位齿圈72、驱动齿轮73和连接齿轮74组成行星齿轮组，控制电机71带动驱动齿轮73转动，连接齿轮74在限位齿圈72内做圆周运动。

如图2，搅拌装置包括搅拌轴81和搅拌叶片82。搅拌轴81的两端分别与连接齿轮74相连。驱动齿轮73通过连接齿轮74带动搅拌轴81在限位齿圈72内做圆周运动。与传统的转动方式相比，传统的搅拌轴81发生自转，搅拌轴81的轴线固定不动，通过搅拌叶片82的半径来确定搅拌轴81的搅拌范围。本装置采用行星齿轮组的方式控制搅拌轴81转动，搅拌轴81的轴线绕限位齿圈72的中心线做圆周运动，从而扩大搅拌轴81的运动范围，增大搅拌轴81的搅拌范围。

如图2，搅拌装置包括2根搅拌轴81，两根搅拌轴81同时搅拌，增强搅拌效果，提高油泥砂物料的破碎效果。作为优选地实施方式，搅拌装置也可设有3根搅拌轴81，进一步增强搅拌效果，提高提高油泥砂物料的破碎效果。

如图3，限位齿圈72的两侧面设有端盖726和底板723，端盖726上开设有用于穿设搅拌轴81的定位孔7261，端盖726和底板723之间形成限位齿圈72的内腔。驱动齿轮73和连接齿轮74位于限位齿圈72的内腔中，底板723与端盖726相互配合对限位齿圈72内腔中的零件进行保护，防止油泥砂物料对驱动齿轮73和连接齿轮74造成污染影响连接齿轮74的转动。

如图3，限位齿圈72的内圈中开设有用于放置端盖726的限位槽725，端盖726转动连接于限位槽725内，限位槽725对端盖726的转动路径进行限定，防止端盖726转动发生偏差导致卡死。

如图3，限位齿圈72的内腔中转动连接有限位环721，搅拌轴81的端部与限位环721转动相连。驱动齿轮73带动连接齿轮74转动，限位环721跟着转动，限位环721对连接齿轮74的位置进行定位，防止连接齿轮74的运动速度不一致发生碰撞。

如图2和图3，限位环721的中心设有限位圈722，控制电机71的输出轴穿过限位圈722与驱动齿轮73的中心固定相连。限位圈722对限位环721的位置进行限位，防止限位环721转动过程中位置发生偏差，导致卡死。

如图3，限位齿圈72内设有底板723，底板723上设有环形的转动槽724，限位环721转动连接于转动槽724内。限位环721在限位齿圈72内转动时，转动槽724对限位环721的位置进行限位，防止限位环721转动过程中位置发生偏差，导致卡死。

具体实施过程，油泥砂物料通过上料机2输送至油泥混合槽4，搅拌装置开始工作，通过搅拌的破碎作用，油泥砂与水分隔开来，然后油泥供料泵3将油泥砂与水送入油泥砂分离装置，油泥砂分离装置利用油水与砂的比重不同将其分离开来，油水进入废水站重新处理，油泥砂经螺旋输送器6送出设备体外，定期外运。控制电机启动，驱动齿轮73带动连接齿轮74在限位齿圈72内转动，从而带动搅拌轴81跟着转动，搅拌轴81一边旋转一边沿限位齿圈72转动，搅拌轴81的搅拌范围较大，从而增强油泥砂物料的破碎效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种移动式油泥砂处理设备，包括箱体（1）、上料机（2）、油泥供料泵（3）、油泥混合槽（4）、油泥分离装置（5）、螺旋输送器（6）和控制系统，所述油泥混合槽（4）内设有至少一个搅拌装置，其特征在于：还包括控制搅拌装置转动的控制装置，

控制装置包括控制电机（71）、限位齿圈（72）、驱动齿轮（73）和连接齿轮（74），所述限位齿圈（72）设于油泥混合槽（4）内壁上，所述驱动齿轮（73）设于限位齿圈（72）内部的中心处，所述连接齿轮（74）与驱动齿轮（73）相啮合，所述驱动齿轮（73）转动带动连接齿轮（74）在限位齿圈（72）内做圆周运动，所述控制电机（71）的输出轴从驱动齿轮（73）的中心穿过并控制驱动齿轮（73）转动；

所述搅拌装置包括搅拌轴（81）和搅拌叶片（82），所述搅拌轴（81）的端部与连接齿轮（74）相连，所述连接齿轮（74）带动搅拌轴（81）做圆周运动。

2.根据权利要求1所述的移动式油泥砂处理设备，其特征在于：所述搅拌装置包括2或3个搅拌轴（81）。

3.根据权利要求2所述的移动式油泥砂处理设备，其特征在于：所述限位齿圈（72）内转动连接有限位环（721），所述搅拌轴（81）的端部与限位环（721）转动相连。

4.根据权利要求3所述的移动式油泥砂处理设备，其特征在于：所述限位环（721）的中心设有与控制电机（71）的输出轴转动相连的限位圈（722）。

5.根据权利要求3所述的移动式油泥砂处理设备，其特征在于：所述限位齿圈（72）内设有底板（723），所述底板（723）上设有环形的转动槽（724），所述限位环（721）嵌于转动槽（724）内。

6.根据权利要求1所述的移动式油泥砂处理设备，其特征在于：所述限位齿圈（72）内转动连接有将限位齿圈（72）内腔进行隔绝保护的端盖（726），所述端盖（726）上开设有用于穿设搅拌轴（81）的定位孔（7261）。

7.根据权利要求6所述的移动式油泥砂处理设备，其特征在于：所述限位齿圈（72）内圈中开设有用于放置端盖（726）的限位槽（725）。