CN208413327U - 一种印刷设备加工用放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品包装袋加工领域，具体公开了一种印刷设备加工用放料装置，包括第一电机、机架、设在印刷机构的进料端的传送带和设在传送带的进料端的放料机构，放料机构包括从上到下依次设在机架上的送气气缸、偏心轮、吸气气缸和整料框，送气气缸、吸气气缸与整料框均固接机架，偏心轮由第一电机驱动且转动连接机架，驱动框下端固接吸气气缸的气缸杆，吸气气缸的活塞板下端固接有空心杆，空心杆一端穿出吸气气缸接通有吸料板，空心杆与活塞板的连接处设有进气口，吸料板朝向整料框的一面设有若干吸料孔。本装置通过自动化的设置，进行了包装袋的放料及运输，印刷效率高。

Description

一种印刷设备加工用放料装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装袋加工领域。

背景技术

食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器。

而薄膜一般上用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的，可熔或可溶的聚合物通过成型加工变成柔软、均匀、非常薄的片层材料，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装的食品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，己经广泛地应用于食品领域。

现有的薄膜印刷放料，都是将包装袋先加工好，然后分切，分切完之后进行堆叠，堆叠之后再由人工一张一张放入印刷机构中进行印刷，但是这样的方式导致印刷速度慢，进一步影响了印刷效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的包装袋印刷放料都是通过人工手动进行，印刷效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种印刷设备加工用放料装置，包括第一电机、机架、设在印刷机构的进料端的传送带和设在传送带的进料端的放料机构，所述放料机构包括从上到下依次设在机架上的送气气缸、偏心轮、吸气气缸和整料框，送气气缸、吸气气缸与整料框均固接机架，偏心轮由第一电机驱动且转动连接机架，所述送气气缸的气缸杆下端连接有驱动框，驱动框套设在偏心轮外周且由偏心轮驱动往复移动，驱动框下端固接吸气气缸的气缸杆，吸气气缸的活塞板下端固接有空心杆，空心杆一端穿出吸气气缸接通有吸料板，空心杆与活塞板的连接处设有进气口，吸料板朝向整料框的一面设有若干吸料孔，传送带的进料端一侧设有可将包装袋从放料机构处运送到传送带上的运转机构，所述送气机构与整料框之间联通有送气管。

本基础方案的原理及效果在于：

当需要进行包装袋的印刷时，先要进行放料，首先将分切好的包装袋进行整理，然后堆叠放入整料框中，启动第一电机，第一电机带动偏心轮转动，偏心轮在转动时，带动驱动框上下往复移动，当偏心轮带动驱动框下移时，驱动框推动吸气气缸的气缸杆下移，带动吸气气缸的活塞板下移，空心杆与吸料板同时下移，使得吸料板接近整料框，当偏心轮带动驱动框上移，则带动吸料板上移，吸料板上移的同时，由于空心杆、进气口与吸料孔的配合设置，吸料板产生吸力，将整料框最顶层的包装袋吸附在吸料板上，随着吸料板的移动离开整料框，然后，随着偏心轮的转动，吸料板又下移，下移的同时，将吸气气缸中的气体通过进气口进入到空心杆中，然后通过吸料孔排出，在排出气体时，吸料孔对包装袋的吸附作用消失，包装袋受到重力掉落到刚好转动到吸料板下方的运转机构上，运转机构将包装袋送入传送带，然后传送至打印装置处进行打印，在驱动框上移的同时驱动送气气缸的气缸杆上移，将送气气缸中的气体送入到整料框中，对整料框中的包装袋进行松解，避免整料框中的包装袋之间产生粘连或者吸附，对整料框进行吹气和吸气，增加整料框内气体的流动，减少静电的产生。

本装置通过自动化的设置，进行了包装袋的放料及运输，印刷效率高。

方案二，此为基础方案的优选，还包括第二电机，所述运转机构包括设在传送带的进料端一侧且由第二电机驱动的转动杆、垂直连接在转动杆上的接料板和设在传送带的进料端上方机架上的刮料板，所述刮料板可与接料板表面间隙配合，所述接料板可旋转至吸料板下方。

当吸料板排出气体时，第二电机带动接料板刚好旋转到吸料板下方，接住掉落的包装袋，然后第二电机带动转动杆，转动杆带动接料板匀速配合吸料板的上戏运动转动，接料板持续转动，在转动的过程中，刮料板将接料板上的包装袋刮落到传送带上，由传送带将包装袋运送至印刷处，然后重复上述动作，持续进行接料和刮落的过程。

方案三，此为方案二的优选，所述刮料板底面设有防静电刷毛。避免了包装袋与接料板之间产生静电导致其粘连。

方案四，此为基础方案的优选，所述送气气缸下方机架上设有滑动连接气缸杆的限位框。限位框可以对送气气缸的气缸杆进行限位，避免其晃动。

方案五，此为方案四的优选，所述驱动框为矩形或圆形或椭圆形。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种印刷设备加工用放料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种印刷设备加工用放料装置中运转机构与传送带的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、送气气缸2、偏心轮3、吸气气缸4、整料框5、驱动框6、空心杆8、吸料板9、送气管10、转动杆11、刮料板12、接料板13、限位框14。

一种印刷设备加工用放料装置实施例基本如附图1和附图2所示：包括第一电机、第二电机、机架、设在印刷机构的进料端的传送带1和设在传送带1的进料端的放料机构，放料机构包括从上到下依次设在机架上的送气气缸2、偏心轮3、吸气气缸4和整料框5，送气气缸2、吸气气缸4与整料框5均固接机架，偏心轮3由第一电机驱动且转动连接机架，送气气缸2的气缸杆下端连接有驱动框6，驱动框6套设在偏心轮3外周且由偏心轮3驱动往复移动，驱动框6下端固接吸气气缸4的气缸杆，吸气气缸4的活塞板下端固接有空心杆8，空心杆8一端穿出吸气气缸4接通有吸料板9，空心杆8与活塞板的连接处设有进气口，吸料板9朝向整料框5的一面设有若干吸料孔。

传送带1的进料端一侧设有可将包装袋从放料机构处运送到传送带1上的运转机构，运转机构包括设在传送带1的进料端一侧且由第二电机驱动的转动杆11、垂直连接在转动杆11上的接料板13和设在传送带1的进料端上方机架上的刮料板12，所述刮料板12可与接料板13表面间隙配合，所述接料板13可旋转至吸料板9下方，送气机构与整料框5之间联通有送气管10，刮料板12底面设有防静电刷毛，送气气缸2下方机架上设有滑动连接气缸杆的限位框14，驱动框6为矩形或圆形或椭圆形。

当需要进行包装袋的印刷时，先要进行放料，首先将分切好的包装袋进行整理，然后堆叠放入整料框5中，启动第一电机，第一电机带动偏心轮3转动，偏心轮3在转动时，带动驱动框6上下往复移动，当偏心轮3带动驱动框6下移时，驱动框6推动吸气气缸4的气缸杆下移，带动吸气气缸4的活塞板下移，空心杆8与吸料板9同时下移，使得吸料板9接近整料框5，当偏心轮3带动驱动框6上移，则带动吸料板9上移，吸料板9上移的同时，由于空心杆8、进气口与吸料孔的配合设置，吸料板9产生吸力，将整料框5最顶层的包装袋吸附在吸料板9上，随着吸料板9的移动离开整料框5，然后，随着偏心轮3的转动，吸料板9又下移，下移的同时，将吸气气缸4中的气体通过进气口进入到空心杆8中，然后通过吸料孔排出，在排出气体时，吸料孔对包装袋的吸附作用消失，包装袋受到重力掉落到刚好转动到吸料板9下方的运转机构上，第二电机带动接料板13刚好旋转到吸料板9下方，接住掉落的包装袋，然后第二电机带动转动杆11，转动杆11带动接料板13匀速配合吸料板9的上戏运动转动，接料板13持续转动，在转动的过程中，刮料板12将接料板13上的包装袋刮落到传送带1上，由传送带1将包装袋运送至印刷处，然后重复上述动作，持续进行接料和刮落的过程，运转机构将包装袋送入传送带1，然后传送至打印装置处进行打印，在驱动框6上移的同时驱动送气气缸2气缸杆上移，将送气气缸2中的气体送入到整料框5中，对整料框5中的包装袋进行松解，避免整料框5中的包装袋之间产生粘连或者吸附，对整料框5进行吹气和吸气，增加整料框5内气体的流动，减少静电的产生。

本装置通过自动化的设置，进行了包装袋的放料及运输，印刷效率高。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种印刷设备加工用放料装置，其特征在于：包括第一电机、机架、设在印刷机构的进料端的传送带和设在传送带的进料端的放料机构，所述放料机构包括从上到下依次设在机架上的送气气缸、偏心轮、吸气气缸和整料框，送气气缸、吸气气缸与整料框均固接机架，偏心轮由第一电机驱动且转动连接机架，所述送气气缸的气缸杆下端连接有驱动框，驱动框套设在偏心轮外周且由偏心轮驱动往复移动，驱动框下端固接吸气气缸的气缸杆，吸气气缸的活塞板下端固接有空心杆，空心杆一端穿出吸气气缸接通有吸料板，空心杆与活塞板的连接处设有进气口，吸料板朝向整料框的一面设有若干吸料孔，传送带的进料端一侧设有可将包装袋从放料机构处运送到传送带上的运转机构，所述送气机构与整料框之间联通有送气管。

2.根据权利要求1所述的一种印刷设备加工用放料装置，其特征在于：还包括第二电机，所述运转机构包括设在传送带的进料端一侧且由第二电机驱动的转动杆、垂直连接在转动杆上的接料板和设在传送带的进料端上方机架上的刮料板，所述刮料板可与接料板表面间隙配合，所述接料板可旋转至吸料板下方。

3.根据权利要求2所述的一种印刷设备加工用放料装置，其特征在于：所述刮料板底面设有防静电刷毛。

4.根据权利要求1所述的一种印刷设备加工用放料装置，其特征在于：所述送气气缸下方机架上设有滑动连接气缸杆的限位框。

5.根据权利要求4所述的一种印刷设备加工用放料装置，其特征在于：所述驱动框为矩形或圆形或椭圆形。