CN208412230U - 一种气动封口钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气动封口钳，包括套筒、输气管、启动按钮、换向阀、气缸、活塞杆、滑动件、弹簧以及封口腔，输气管安装在套筒内部右侧，启动按钮安装在上盖上端面，换向阀设置在输气管左端面，气缸安置在换向阀下侧，活塞杆连接在气缸下端面，滑动件安装在底座内部，活塞杆下端面连接有滑动件，弹簧安装在弹簧座内部，封口腔设置在弹簧座内部，该设计节省了劳动力的使用，提高了工作效率，解决了原有封口钳密封效果不佳以及工作效率较低的问题，本实用新型结构合理，节省劳动力，封口密封好，工作效率高。

Description

一种气动封口钳

技术领域

本实用新型是一种气动封口钳，属于封口钳技术领域。

背景技术

封口钳，是专门为国际通用的标准桶封盖而设计的，其主要为了方便桶、罐的封口操作，因其具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点，所以被广泛使用，而气动封口钳真是一种节省人工的简便封口钳。

现有技术中，现有的封口钳大多采用人工手动封口，导致操作费时费力，封口效率不高，而且存在分口密封不合格等问题，所以现在急需一种气动封口钳来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气动封口钳，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，节省劳动力，封口密封好，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现一种气动封口钳，包括套筒、上盖、底座、弹簧座以及封口机构，所述上盖安装在套筒上端面，所述底座安装在套筒下端面，所述弹簧座安装在套筒内部下侧，所述封口机构设置在套筒内部，所述封口机构包括输气管、启动按钮、换向阀、导气管、气缸、活塞杆、滑动件、弹簧以及封口腔，所述输气管安装在套筒内部右侧，所述启动按钮安装在上盖上端面，所述换向阀设置在输气管左端面，所述导气管连接在换向阀左端面，所述气缸安置在换向阀下侧，所述活塞杆连接在气缸下端面，所述滑动件安装在底座内部，所述活塞杆下端面连接有滑动件，所述弹簧安装在弹簧座内部，所述封口腔设置在弹簧座内部。

进一步地，所述输气管连接外界空气压缩机，所述输气管内为压缩空气。

进一步地，所述启动按钮为换向阀的启动开关按钮，所述导气管连接在气缸与换向阀之间，且连接处密封。

进一步地，所述套筒与上盖通过螺栓连接，所述套筒与底座通过螺栓连接，所述气缸通过螺栓固定在套筒内部。

进一步地，所述活塞杆与气缸之间为耐压密封连接，所述活塞杆与滑动件之间采用螺栓连接。

进一步地，所述弹簧座套装在底座内部下侧，所述底座与弹簧座的连接处设有缝隙与排气孔。

进一步地，所述滑动件下侧设有封口腔，所述弹簧竖直安装在弹簧座内部下侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种气动封口钳，因添加了输气管、启动按钮、换向阀、导气管、气缸、活塞杆、滑动件、弹簧以及封口腔，该设计节省了劳动力的使用，提高了工作效率，解决了原有封口钳密封效果不佳以及工作效率较低的问题，提高了本实用新型的实用性能。

因活塞杆与气缸之间为耐压密封连接，活塞杆与滑动件之间采用螺栓连接，该设计实现了滑动件的移动，方便了对铝罐的封口，因输气管连接外界空气压缩机，输气管内为压缩空气，该设计为封口钳封口时提供了足够稳定的压力，提高了封口密封效果，本实用新型结构合理，节省劳动力，封口密封好，工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种气动封口钳的结构示意图；

图2为本实用新型一种气动封口钳中封口机构的结构示意图；

图中：1-套筒、2-上盖、3-底座、4-弹簧座、5-封口机构，51输气管、52-启动按钮、53-换向阀、54-导气管、55-气缸、56-活塞杆、57-滑动件、58-弹簧、59-封口腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案一种气动封口钳，包括套筒1、上盖2、底座3、弹簧座4以及封口机构5，上盖2安装在套筒1上端面，底座3安装在套筒1下端面，弹簧座4安装在套筒1内部下侧，封口机构5设置在套筒1内部。

封口机构5包括输气管51、启动按钮52、换向阀53、导气管54、气缸55、活塞杆56、滑动件57、弹簧58以及封口腔59，输气管51安装在套筒1内部右侧，启动按钮52安装在上盖2上端面，换向阀53设置在输气管51左端面，导气管54连接在换向阀53左端面，气缸55安置在换向阀53下侧，活塞杆56连接在气缸55下端面，滑动件57安装在底座3内部，活塞杆56下端面连接有滑动件57，弹簧58安装在弹簧座4内部，封口腔59设置在弹簧座4内部，该设计节省了劳动力的使用，提高了工作效率，解决了原有封口钳密封效果不佳以及工作效率较低的问题。

输气管51连接外界空气压缩机，输气管51内为压缩空气，该设计为封口钳封口时提供了足够稳定的压力，提高了封口密封效果，启动按钮52为换向阀53的启动开关按钮，导气管54连接在气缸55与换向阀53之间，且连接处密封，该设计实现了换向阀53的操作，从而方便了压缩空气的输入与中断控制，套筒1与上盖2通过螺栓连接，套筒1与底座3通过螺栓连接，气缸55通过螺栓固定在套筒1内部，该设计提高了气动封口钳整体结构的稳定性，活塞杆56与气缸55之间为耐压密封连接，活塞杆56与滑动件57之间采用螺栓连接，该设计实现了滑动件57的移动，方便了对铝罐的封口，弹簧座4套装在底座3内部下侧，底座3与弹簧座4的连接处设有缝隙与排气孔，该设计实现了滑动件57运动时封口腔59内部空气的排出，方便了封口操作的进行，滑动件57下侧设有封口腔59，弹簧58竖直安装在弹簧座4内部下侧，该设计实现了封口后滑动件57的向上复位操作，提高了封口效率。

作为本实用新型的一个实施例：首先使用人员将输气管51连接外界空气压缩机，然后将待封口的铝罐罐口至于封口腔59内部，随后操作人员通过启动按钮52打开换向阀53，输气管51内部的压缩空气通过换向阀53与导气管54传输至气缸55内部，随后压缩空气通过工作将活塞杆56向下推动，活塞杆56带动滑动件57向下运动，随后滑动件57压缩弹簧58，并将铝罐封口，待封口完成后，再次通过换向阀53将气缸55内的压缩空气泄压，同时压缩的弹簧58将活塞杆56顶起复位，取出封口好的铝罐，更换新的未封口的铝罐进行封口操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种气动封口钳，包括套筒、上盖、底座、弹簧座以及封口机构，其特征在于：所述上盖安装在套筒上端面，所述底座安装在套筒下端面，所述弹簧座安装在套筒内部下侧，所述封口机构设置在套筒内部；

所述封口机构包括输气管、启动按钮、换向阀、导气管、气缸、活塞杆、滑动件、弹簧以及封口腔，所述输气管安装在套筒内部右侧，所述启动按钮安装在上盖上端面，所述换向阀设置在输气管左端面，所述导气管连接在换向阀左端面，所述气缸安置在换向阀下侧，所述活塞杆连接在气缸下端面，所述滑动件安装在底座内部，所述活塞杆下端面连接有滑动件，所述弹簧安装在弹簧座内部，所述封口腔设置在弹簧座内部。

2.根据权利要求1所述的一种气动封口钳，其特征在于：所述输气管连接外界空气压缩机，所述输气管内为压缩空气。

3.根据权利要求1所述的一种气动封口钳，其特征在于：所述启动按钮为换向阀的启动开关按钮，所述导气管连接在气缸与换向阀之间，且连接处密封。

4.根据权利要求1所述的一种气动封口钳，其特征在于：所述套筒与上盖通过螺栓连接，所述套筒与底座通过螺栓连接，所述气缸通过螺栓固定在套筒内部。

5.根据权利要求1所述的一种气动封口钳，其特征在于：所述活塞杆与气缸之间为耐压密封连接，所述活塞杆与滑动件之间采用螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种气动封口钳，其特征在于：所述弹簧座套装在底座内部下侧，所述底座与弹簧座的连接处设有缝隙与排气孔。

7.根据权利要求1所述的一种气动封口钳，其特征在于：所述滑动件下侧设有封口腔，所述弹簧竖直安装在弹簧座内部下侧。