CN2084121U - 防松自锁螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防松自锁螺母。该螺母由 螺母本体和防松圈组成，螺母本体的凹凸腔和下部呈 凹凸体的防松圈与螺孔有偏心。防松圈的凹凸体在 凹凸腔内可转动一定弧度，该结构可在螺母受振动要 松脱时，使防松圈的螺距与螺母本体的螺距错位，同 时使其螺纹中径圆受破坏，从而进一步阻止了有偏心 腔的螺母本体松脱。该螺母防松紧固性能可靠，节约 原材料，且加工简单。

Description

本实用新型涉及紧固件技术领域，更具体说是一种防松自锁螺母。

螺母是一种广泛应用的紧固件，如铁路、桥梁、电力、矿山、飞机、坦克、汽车等交通工具上无不广泛使用。普通螺母在使用过程中，特别是在交变动载荷振动情况下，螺母的紧固作用会减弱，从而自行松脱。为了避免螺母的松脱，目前常用双螺母背紧及附加弹簧垫圈、平垫圈等加以解决，这不仅要大大增加材料的消耗，同时时间久了，还会松脱，紧固作用仍不可靠。在CN86204074中公开了一种防松螺母，它由上下螺母组成，下螺母有凸型锥度。上螺母有凹型锥度，上、下螺母均带有偏心。该螺母虽然加强了紧固作用，但在长时间的强振动情况下，螺母还会松脱，不能完全解决问题，且它与双螺母一样，具有费料的缺点，它的加工需机加工，增加了加工难度。

本实用新型的目的是提供一种防松性能可靠，节省材料，加工工序简单的防松自锁螺母。

本实用新型的又一目的是提供一种永久紧固的螺母。

本实用新型的螺母由螺母本体和防松圈组成，螺母中间为螺孔，螺母本体的腔和防松圈与螺孔偏心。螺母本体有一凹凸腔，防松圈是一凹凸体，凹凸体在凹凸腔中可转动一定弧度，从而可使防松圈的螺距与螺母体的螺距错位，破坏其正常的螺纹升程，进一步阻止了有偏心凹凸腔的螺母本体松动。所以本实用新型螺母的紧固作用非常可靠。该螺母可以采用现有标准螺母和其他规格的螺母来加工，它不需更多的原材料和设备，且用镦锻和冷冲设备就可加工出凹凸腔和凹凸体，加工也较简单。

图1是本实用新型的外观示意图。

图2是本实用新型的顶视图。

图3是本实用新型的A－A剖面图。

图4是螺母本体的顶视图。

图5是螺母本体B－B剖视图。

图6是螺母本体的凹凸腔的展开示意图。

图7是防松圈的仰视图。

图8是防松圈的C－C剖面图。

图9是防松圈的展开示意图。

图10是螺母拧入螺栓时的工作状态时的展开示意图。

图11是螺母自锁时的工作状态时的展开示意图。

下面结合图来详述本实用新型螺母的结构。

由图2和图3可见，本实用新型螺母是由螺母本体1和防松圈2组成，中间有螺孔3，螺母本体1的腔4和防松圈2与螺孔有偏心，螺母本体的腔4是凹凸腔（见图5），腔4有凹面5、凸面6和斜面7。凸面6一端起于偏心长半径处，另一端与斜面7相交，其弧长≥140°。凹面5的弧长为180°（见图4）。防松圈2是一环状凹凸体，有凹缘8、凸台9和斜面10（见图7）。凸台9一端起于偏心长半径处，另一端与斜面10相交，凸台9弧长为140°～150°，凹缘弧长≥180°（见图7）。防松圈的总高度为3－4P（P－螺距值）。防松圈2在腔4中可转动30－40°。

腔4的中心和防松圈2的中心与螺孔3中心的偏心量e为1／10～1／15d₂，（d₂为螺孔3的中径值）。螺孔3的中径值不同，选择的偏心量就不同。斜面7的夹角α为30°～90°，斜面10的夹角α也为30°～90°。当α为90°时，斜面7和斜面10为垂直面，其间的空隙为30°～40°。腔4和防松圈2的配合为滑动配合。

防松圈2的凸台9与凹缘8，腔4的凹面5与凸面6所处位置不同，则使用方法有不同，作用也有差异。如果防松圈2的凸台9位于偏心长半径的逆时针处，凹缘8位于偏心长半径的顺时针处（见图7），螺母本体1的腔4与之相匹配，即凸面6位于偏心长半径的逆时针处，凹面5位于偏心长半径的顺时针处（见图4），则螺母是一种可拆卸（即可拧下）的螺母。如果防松圈2的凸台9位于偏心长半径的顺时针处，凹缘8位于偏心长半径的逆时针处，螺母本体1的凸面6位于偏心长半径的顺时针处，凹面5位于偏心长半径的逆时针处，则螺母是一种不可拆卸（即不可拧下的永久紧固）的螺母。

实施例一：

本实施例是按M16的规格制造的防松螺母。可选用螺母冷镦机、冷冲设备加工出防松圈。防松圈尺寸为：凸台高度为6mm；凹缘高度为3mm；圈的外圆直径为19.5_－0.05；内孔为螺母攻丝前的坯孔尺寸；外圆中心与内孔中心的偏心量为1.2mm。凸台弧长为140°，它起于偏心长半径并位于长半径的顺时针处，斜面α角为45°，凹缘弧长为180°，位于偏心长半径的逆时针处。

同样用螺母冷镦机，冷冲设备加工螺母本体。螺母本体外形尺寸同GB56－88规格，S＝24_－0.84；e_min＝26.17；m＝25_－0.84。螺母本体的内部尺寸为：凸面深3mm；凹面深6mm；腔的直径为19.5^＋0.05；内孔为螺母攻丝前坯孔的直径；凹腔与内孔中心偏心量为1.2mm，偏心方向与防松圈2偏心方向一致。凸面弧长为140°，起于偏心长半径并位于长半径的顺时针处，斜面α角为45°，凹面弧长为180°，位于偏心长半径的逆时针处。

然后将螺母本体与防松圈组合在一起，在普通大钻机床或自动攻丝机上按M16的规格加工螺纹。其他加工工序同普通标准紧固件。

该螺母是一种永久性紧固的螺母。

实施例二：

本实施例是按M24规格制造的防松螺母，应用自动螺母冷锻机加工最理想。

M24防松螺母的外形尺寸按GB56－88标准规定，S＝36_－1.0；e_min＝39.55；M＝38_－1.6。本体尺寸为：凹面深9mm；凸面深4.5mm；腔直径为30^＋0.05；内孔直径为攻丝前的坯孔直径；腔与内孔中心的偏心量为2.0mm。凸面弧长为140°，起于偏心长半径并位于长半径的逆时针处，斜面α角为45°，凹面弧长为180°，位于偏心长半径的顺时针处。

防松圆凸台高度为9mm；凹缘高度为4.5mm；外圆直径为30_－0.05，内孔为攻丝前的坯孔直径，外圆中心与内孔的偏心量为2.0mm，其偏心方向与螺母本体的一致。凸台弧长为140°，起于偏心的长半径并位于长半径的逆时针处，α角为45°，凹面弧长为180°，位于偏心长半径的顺时针处。

然后将螺母本体与防松圈组合在一起，在普通大钻床上加工螺纹。其他加工工序与普通标准紧固件相同。

该螺母是一种可拧下的螺母。可广泛用于铁路、矿山和桥梁上。

本实用新型的使用方法和原理如下：

（1）使用可拧下的防松螺母：将防松圈置于螺母本体的凹凸腔内成一完整体，然后螺母本体在前、防松圈在后同时拧入螺栓。当螺母本体顺时针拧入螺栓时，防松圈的螺纹与螺栓的螺纹结合产生的摩擦力带动防松圈逆时针转，使螺母本体与防松圈的二个斜面完全脱开（见图10），防松圈的凸台被螺母本体带动而与螺母本体有相同的螺纹升程，同时，螺母本体的螺孔中心与防松圈的螺孔中心一致，所以螺母可自由拧入。拧紧的螺母在受到长期的强烈振动而要松脱时，螺母本体必然有反时针方向的转动，此时，防松圈却因其螺纹的摩擦力而顺时针转动，螺母本体和防松圈的二个斜面就贴合（见图11），本体与圈的螺距相错，同时由于偏心防松圈顺时针转时，螺纹中径圆受到破坏，阻止了螺母的松动。

卸螺母时，先把防松圈反时针拧松，再与本体卡住一体拧下。

为了使用方便，可把防松圈裹在腔里，使成一体，但要保证防松圈在腔内可转动。在防松圈的上端面可开孔或槽，以拧松防松圈用。

（2）使用永久性紧固的螺母：将防松圈置于螺母本体的腔内，然后防松圈在前，螺母本体在后一整体拧入螺栓。其工作原理同上述原理。但这种螺母一旦拧入螺栓，就不可拆卸。

综上所述可见，本实用新型螺母的防松紧固作用是非常可靠的，经多次试验，长时间的强振动不会使螺母松动。该螺母可大大节约原材料，且加工简单，不需切削加工。

Claims (7)

1、一种防松自锁螺母，它由螺母本体1和防松圈2组成，中间有螺孔3，螺母本体1有腔4，腔4和圈2与螺孔3有同一偏心量，其特征在于螺母本体1的腔4是凹凸腔，有凹面5，凸面6和斜面7，凸面6一端起于偏心长半径处，另一端与斜面7相交，凸面6弧长≥140°，凹面5的弧长为180°，防松圈2是一环状凹凸体，有凹缘8、凸台9和斜面10，凸台9一端起于偏心长半径处，另一端与斜面10相交，凸台9弧长为140°～150°，凹缘弧长≥180°，防松圈2在腔4中可转动弧长为30°～40°。

2、如权利要求1所述的防松自锁螺母，其特征在于防松圈2的凸台9位于偏心长半径的逆时针处，凹缘8位于偏心长半径的顺时针处，螺母本体1的凸面6位于偏心长半径向逆时针处，凹面5位于偏心长半径的顺时针处。

3、如权利要求1所述的防松自锁螺母，其特征在于防松圈2的凸台9位于偏心长半径的顺时针处，凹缘8位于偏心长半径的逆时针处，螺母本体1的凸面6位于偏心长半径的顺时针处，凹面5位于偏心半径的逆时针处。

4、如权利要求1所述的防松自锁螺母，其特征在于斜面7的夹角α为30°～90°，斜面10的夹角为30°～90°。

5、如权利要求1所述的防松自锁螺母，其特征在于凹凸腔4的中心和防松圈2的中心与螺孔3的中心的偏心量为1／10～1／15d₂（d₂－螺纹中径值）。

6、如权利要求1所述的防松自锁螺母，其特征在于防松圈2的总高度为3～4P（P－螺距值）。

7、如权利要求1所述的防松自锁螺母，其特征在于防松圈2的上端面有可以拧松防松圈2的孔或槽。

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