CN208411771U - 一种处理粗纱尾纱用小推车 - Google Patents
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Abstract
一种处理粗纱尾纱用小推车，储物箱带有向上的开口，储物箱上固定连接有左、右对应设置的立柱，立柱竖向设置，每根立柱的中部都分别固定连接有导纱杆结合件，导纱杆结合件横向设置，左、右导纱杆结合件左、右对称设置，左、右导纱杆结合件的自由端共同连接有导纱杆，导纱杆横向设置，导纱杆位于储物箱的开口端上方，立柱上端固定连接有吊锭支架，吊锭支架横向设置，吊锭支架下面连接有吊锭，吊锭位于导纱杆和导纱杆结合件上方，储物箱的侧面固定连接有推手。导纱杆结合件伸出立柱的距离为储物箱宽度的2/3。吊锭支架的宽度为储物箱宽度的1/2。推手为开口向下的“U”型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于纺纱厂处理生产过程中产生的粗纱尾纱的装置，尤其涉及一种处理粗纱尾纱用小推车。
背景技术
在纺纱厂中，由于生产过程的随机性和细纱纺纱时的锭间差异，在一排粗纱了机时会残留大小不一的粗纱尾纱。残留的粗纱尾纱需人工将其从细纱机上卸下，然后再集中手工退绕或割除后再进一步利用。此种处理方式劳动量大、效率低、极耗人工，且退绕或割除后的粗纱收集不方便。
实用新型内容
本实用新型针对不足，提供一种处理粗纱尾纱用小推车，该推车使用灵活方便、可减轻劳动强度、提高工作效率。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种处理粗纱尾纱用小推车，包括储物箱（1），储物箱（1）下面相对旋转安装有脚轮（2），其特征在于，储物箱（1）带有向上的开口，储物箱（1）上固定连接有左、右对应设置的立柱（4），立柱（4）竖向设置，每根立柱（4）的中部都分别固定连接有导纱杆结合件（6），导纱杆结合件（6）横向设置，左、右导纱杆结合件（6）左、右对称设置，左、右导纱杆结合件（6）的自由端共同连接有导纱杆（5），导纱杆（5）横向设置，导纱杆（5）位于储物箱（1）的开口端上方，立柱（4）上端固定连接有吊锭支架（8），吊锭支架（8）横向设置，吊锭支架（8）下面连接有吊锭（7），吊锭（7）位于导纱杆（5）和导纱杆结合件（6）上方，储物箱（1）的侧面固定连接有推手（3）。
根据所述的一种处理粗纱尾纱用小推车，其特征在于，所述导纱杆结合件（6）伸出所述立柱（4）的距离为所述储物箱（1）宽度的2/3。
根据所述的一种处理粗纱尾纱用小推车，其特征在于，所述吊锭支架（8）的宽度为所述储物箱（1）宽度的1/2。
根据所述的一种处理粗纱尾纱用小推车，其特征在于，所述推手（3）为开口向下的“U”型。
根据所述的一种处理粗纱尾纱用小推车，其特征在于，所述储物箱（1）的左、右两个侧面上端均分别固定连接有所述推手（3）。
根据所述的一种处理粗纱尾纱用小推车，其特征在于，所述推手（3）上端向外倾斜设置。
根据所述的一种处理粗纱尾纱用小推车，其特征在于，所述储物箱（1）下面四角均分别相对旋转安装有所述脚轮（2）。
根据所述的一种处理粗纱尾纱用小推车，其特征在于，所述立柱（4）位于所述储物箱（1）后端。
采用本实用新型可快捷方便的进行粗纱尾纱的退绕处理，方便灵活，既减少了劳动强度，提高了工作效率，又便于退绕下来的粗纱收集存放，经济实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中：
1、储物箱；2、脚轮；3、推手；4、立柱；5、导纱杆；6、导纱杆结合件；7、吊锭；8、吊锭支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种处理粗纱尾纱用小推车，包括储物箱（1），储物箱（1）下面相对旋转安装有脚轮（2），储物箱（1）带有向上的开口，储物箱（1）上固定连接有左、右对应设置的立柱（4），立柱（4）竖向设置，每根立柱（4）的中部都分别固定连接有导纱杆结合件（6），导纱杆结合件（6）横向设置，左、右导纱杆结合件（6）左、右对称设置，左、右导纱杆结合件（6）的自由端共同连接有导纱杆（5），导纱杆（5）横向设置，导纱杆（5）位于储物箱（1）的开口端上方，立柱（4）上端固定连接有吊锭支架（8），吊锭支架（8）横向设置，吊锭支架（8）下面连接有吊锭（7），吊锭（7）位于导纱杆（5）和导纱杆结合件（6）上方，储物箱（1）的侧面固定连接有推手（3）。
在本实施例中，所述导纱杆结合件（6）伸出所述立柱（4）的距离为所述储物箱（1）宽度的2/3。吊锭支架（8）的宽度为所述储物箱（1）宽度的1/2。推手（3）为开口向下的“U”型。储物箱（1）的左、右两个侧面上端均分别固定连接有所述推手（3）。推手（3）上端向外倾斜设置。储物箱（1）下面四角均分别相对旋转安装有所述脚轮（2）。立柱（4）位于所述储物箱（1）后端。
本实用新型包括储物箱、脚轮、推手、立柱、吊锭支架、吊锭、导纱杆结合件和导纱杆。储物箱底端装有四个脚轮，储物箱上部两端焊接有推手，储物箱后端焊接有两根立柱，在立柱上端装有吊锭支架，粗纱吊锭装在吊锭支架上，用于挂放粗纱管，在立柱中部焊有导纱杆结合件，导纱杆装在导纱杆结合件上。
储物箱采用角钢焊接成的框架，外包白铁皮制成，储物箱高度为0.8～1m，宽度不超过细纱机相邻机台间的车档宽度，便于该推车在车档内通行。
立柱为方形钢管，立柱顶端距地面高度为1.6～1.8m，立柱顶端的吊锭支架宽度为储物箱宽度的1/2。
导纱杆结合件位于立柱顶端顶端向下20～30cm处，导纱杆结合件伸出立柱的距离为储物箱宽度的2/3，可使粗纱尾纱绕过导纱杆顺利退绕到储物箱内。
Claims (8)
1.一种处理粗纱尾纱用小推车，包括储物箱（1），储物箱（1）下面相对旋转安装有脚轮（2），其特征在于，储物箱（1）带有向上的开口，储物箱（1）上固定连接有左、右对应设置的立柱（4），立柱（4）竖向设置，每根立柱（4）的中部都分别固定连接有导纱杆结合件（6），导纱杆结合件（6）横向设置，左、右导纱杆结合件（6）左、右对称设置，左、右导纱杆结合件（6）的自由端共同连接有导纱杆（5），导纱杆（5）横向设置，导纱杆（5）位于储物箱（1）的开口端上方，立柱（4）上端固定连接有吊锭支架（8），吊锭支架（8）横向设置，吊锭支架（8）下面连接有吊锭（7），吊锭（7）位于导纱杆（5）和导纱杆结合件（6）上方，储物箱（1）的侧面固定连接有推手（3）。
2.根据权利要求1所述的一种处理粗纱尾纱用小推车，其特征在于，所述导纱杆结合件（6）伸出所述立柱（4）的距离为所述储物箱（1）宽度的2/3。
3.根据权利要求1所述的一种处理粗纱尾纱用小推车，其特征在于，所述吊锭支架（8）的宽度为所述储物箱（1）宽度的1/2。
4.根据权利要求1所述的一种处理粗纱尾纱用小推车，其特征在于，所述推手（3）为开口向下的“U”型。
5.根据权利要求4所述的一种处理粗纱尾纱用小推车，其特征在于，所述储物箱（1）的左、右两个侧面上端均分别固定连接有所述推手（3）。
6.根据权利要求5所述的一种处理粗纱尾纱用小推车，其特征在于，所述推手（3）上端向外倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种处理粗纱尾纱用小推车，其特征在于，所述储物箱（1）下面四角均分别相对旋转安装有所述脚轮（2）。
8.根据权利要求1所述的一种处理粗纱尾纱用小推车，其特征在于，所述立柱（4）位于所述储物箱（1）后端。
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2018
- 2018-05-09 CN CN201820681173.8U patent/CN208411771U/zh not_active Expired - Fee Related
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