CN208410147U - 一种新型指接板粘和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型指接板粘和装置，包括底板、夹紧装置、电机、齿轮、竖板、滑块、安装板、滑槽、压缩弹簧、支撑块、连接板、固定板、夹板、圆杆、弹簧、活塞和套框，通过电机的逆时针转动，以及齿轮和竖板齿轮的传动，可以实现上下的夹板同时的对指接板的顶部和底部进行夹紧作业，可以快速增加指接板的厚度，方便工作人员的操作；通过套框和弹簧的作用，可以实现夹板在对指接板进行夹紧的过程中，起到了一个缓冲减压的作用，也使得夹板对指接板的夹紧工作更加完善；通过压缩弹簧和支撑块的作用，可以对左侧竖板起到一个限位的作用，防止了竖板因为重力而掉落等情况，并且复位变得更加快速。

Description

一种新型指接板粘和装置

技术领域

本实用新型涉及指接板木材加工技术领域，具体为一种新型指接板粘和装置。

背景技术

指接板由多块木板拼接而成，上下不再粘压夹板，由于竖向木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板。用于家具、橱柜、衣柜等优等材料；现有技术中存在拼板机，是将小块的指接板在特定轨道上依次输送，指接板上的指榫依次首位拼接，再通过推块的推动使指榫接合完全，最后将两端的指榫切断形成长条板。这类设备加工出来的长条板厚度与单块指接板相同。现有的拼接的过程，只能增加板的长度，在水平的操作台进行操作，存在无法增加板的厚度，降低了对指接板粘和的运用，不能适用于垂直方向的粘和夹紧的操作，导致指接板适用范围窄等问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不能增厚指接板和缓冲差等缺陷，提供一种新型指接板粘和装置。所述一种新型指接板粘和装置具有能够进行快速增厚指接板和具有缓冲等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板，所述底板的上方设置有夹紧装置；所述夹紧装置包括电机，所述电机的输出轴外壁固定安装有齿轮，所述齿轮的左右侧壁均设置有竖板，两个所述竖板靠近电机的一侧外壁固定安装有与齿轮匹配的齿条，且两个所述竖板的另一侧外壁均固定安装有若干个滑块，所述滑块远离竖板的一侧外壁设置有安装板，每个所述安装板的底部均固定连接底板的顶部外壁，且每个所述安装板的侧壁均开设有与滑块匹配的滑槽，左端所述竖板的顶部外壁和右端所述竖板的底部外壁均固定安装有连接板，两个所述连接板的靠近电机的一端外壁均固定安装有固定板，且两个所述固定板远离连接板的外壁开设有凹槽，且两个所述固定板远离连接板的外壁设置有夹板，两个所述固定板凹槽的内腔均固定安装有套框，两个所述套框的内腔均设置有活塞，两个所述活塞靠近夹板的一端外壁固定安装有圆杆，所述圆杆的另一端穿过套框固定连接夹板的外壁，所述圆杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧靠近夹板的一端固定连接夹板，且所述弹簧的另一端固定连接套框的外壁。

优选的，左端所述竖板的底部外壁固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的底部固定连接底板的顶部外壁。

优选的，右端所述竖板的侧壁开设有与连接板匹配的矩形孔，底部所述连接板穿过右端竖板的矩形孔。

优选的，所述活塞远离圆杆的一端外壁设置有压片，所述压片的侧壁固定连接套框的内腔壁。

优选的，每个所述滑槽的内腔设置有两个滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机的逆时针转动，以及齿轮和竖板齿轮的传动，可以实现上下的夹板同时的对指接板的顶部和底部进行夹紧作业，可以快速增加指接板的厚度，方便工作人员的操作；通过套框和弹簧的作用，可以实现夹板在对指接板进行夹紧的过程中，起到了一个缓冲减压的作用，也使得夹板对指接板的夹紧工作更加完善；通过压缩弹簧和支撑块的作用，可以对左侧竖板起到一个限位的作用，防止了竖板因为重力而掉落等情况，并且复位变得更加快速。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图。

图2为本实用新型图1处A的放大图。

图中标号：1、底板，2、夹紧装置，21、电机，22、齿轮，23、竖板，24、滑块，25、安装板，26、滑槽，27、压缩弹簧，28、支撑块，29、连接板，3、固定板，31、夹板，32、圆杆，33、弹簧，34、活塞，35、套框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型指接板粘和装置，包括底板1，底板1的上方设置有夹紧装置2；夹紧装置2包括电机21，电机21的输出轴外壁固定安装有齿轮22，齿轮22的左右侧壁均设置有竖板23，两个竖板23靠近电机21的一侧外壁固定安装有与齿轮22匹配的齿条，且两个竖板23的另一侧外壁均固定安装有若干个滑块24，滑块24远离竖板23的一侧外壁设置有安装板25，每个安装板25的底部均固定连接底板1的顶部外壁，且每个安装板25的侧壁均开设有与滑块24匹配的滑槽26，每个滑槽26的内腔设置有两个滑块24，可以使得竖板23的上下运动的更好，左端竖板23的顶部外壁和右端竖板23的底部外壁均固定安装有连接板29，左端竖板23的底部外壁固定安装有压缩弹簧27，压缩弹簧27的底部固定安装有支撑块28，支撑块28的底部固定连接底板1的顶部外壁，支撑块28和压缩弹簧27起到了对左端竖板23的限位作用，防止了左端竖板23因为重力而掉落等情况，右端竖板23的侧壁开设有与连接板29匹配的矩形孔，底部连接板29穿过右端竖板23的矩形孔，底部连接板29可以在右端竖板23的矩形孔内进行上下运动，两个连接板29的靠近电机21的一端外壁均固定安装有固定板3，且两个固定板3远离连接板3的外壁开设有凹槽，且两个固定板3远离连接板3的外壁设置有夹板31，两个固定板3凹槽的内腔均固定安装有套框35，两个套框35的内腔均设置有活塞34，两个活塞34靠近夹板31的一端外壁固定安装有圆杆32，活塞34远离圆杆32的一端外壁设置有压片，压片的侧壁固定连接套框35的内腔壁，压片可以进一步的起到缓冲作用，使得夹板31对指接板的夹紧作用更加好，圆杆32的另一端穿过套框35固定连接夹板31的外壁，圆杆32的外壁套设有弹簧33，弹簧33靠近夹板31的一端固定连接夹板31，且弹簧33的另一端固定连接套框35的外壁。

工作原理，本实用新型首先通过外部电源和开关打开电机21，电机21逆时针转动，电机21带动齿轮22转动，齿轮22的转动带动两侧对应的竖板23上的齿条运动，此时，两个竖板23的另一侧外壁均固定安装有若干个滑块24，每个安装板25的侧壁均开设有与滑块24匹配的滑槽26，滑块24在滑槽26内进行对应的上下运动，进而带动左侧竖板23对应向下运动，右侧竖板23对应向上运动，再通过连接板29的作用，进行对指接板进行粘和时，此时套框35内的活塞34和圆杆32向内运动，弹簧33压缩，并且上下两个夹板31慢慢的对指接板进行粘和作业，完成后通过外部电源和开关关闭电机21即可，两个竖板23由于重力自然落下，此时，压缩弹簧27压缩，并且起到了限位的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型指接板粘和装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方设置有夹紧装置（2）；所述夹紧装置（2）包括电机（21），所述电机（21）的输出轴外壁固定安装有齿轮（22），所述齿轮（22）的左右侧壁均设置有竖板（23），两个所述竖板（23）靠近电机（21）的一侧外壁固定安装有与齿轮（22）匹配的齿条，且两个所述竖板（23）的另一侧外壁均固定安装有若干个滑块（24），所述滑块（24）远离竖板（23）的一侧外壁设置有安装板（25），每个所述安装板（25）的底部均固定连接底板（1）的顶部外壁，且每个所述安装板（25）的侧壁均开设有与滑块（24）匹配的滑槽（26），左端所述竖板（23）的顶部外壁和右端所述竖板（23）的底部外壁均固定安装有连接板（29），两个所述连接板（29）的靠近电机（21）的一端外壁均固定安装有固定板（3），且两个所述固定板（3）远离连接板（29）的外壁开设有凹槽，且两个所述固定板（3）远离连接板（3）的外壁设置有夹板（31），两个所述固定板（3）凹槽的内腔均固定安装有套框（35），两个所述套框（35）的内腔均设置有活塞（34），两个所述活塞（34）靠近夹板（31）的一端外壁固定安装有圆杆（32），所述圆杆（32）的另一端穿过套框（35）固定连接夹板（31）的外壁，所述圆杆（32）的外壁套设有弹簧（33），所述弹簧（33）靠近夹板（31）的一端固定连接夹板（31），且所述弹簧（33）的另一端固定连接套框（35）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种新型指接板粘和装置，其特征在于：左端所述竖板（23）的底部外壁固定安装有压缩弹簧（27），所述压缩弹簧（27）的底部固定安装有支撑块（28），所述支撑块（28）的底部固定连接底板（1）的顶部外壁。

3.根据权利要求1所述的一种新型指接板粘和装置，其特征在于：右端所述竖板（23）的侧壁开设有与连接板（29）匹配的矩形孔，底部所述连接板（29）穿过右端竖板（23）的矩形孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型指接板粘和装置，其特征在于：所述活塞（34）远离圆杆（32）的一端外壁设置有压片，所述压片的侧壁固定连接套框（35）的内腔壁。

5.根据权利要求1所述的一种新型指接板粘和装置，其特征在于：每个所述滑槽（26）的内腔设置有两个滑块（24）。