CN208409970U - 一种全自动智能裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动智能裁切设备，包括底座，底座的一侧设有电气柜，电气柜的内部设有两个第一电机，每个第一电机均传动连接有一根第一固定杆，两根第一固定杆互相平行，每根第一固定杆上均套设有一个胶带卷，电气柜的上方架设有一根横梁，横梁和底座之间设有一个固定部件；所述底座上设有一个切割部件和一个辅助部件，切割部件和辅助部件分别位于第一固定杆的两侧，该全自动智能裁切设备中，通过辅助部件，能够对第一固定杆进行支撑，防止其发生形变，提高了裁切的可靠性；而且，能够对第一固定杆上的胶带卷进行自动卸料，提高了裁切设备的实用性。本实用新型设计合理，适合推广使用。

Description

一种全自动智能裁切设备

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体涉及一种全自动智能裁切设备。

背景技术

现有的用于胶带的裁切设备中，通过一根固定杆对胶带卷进行固定，随后配合切割轮对其逐个切割，但是在切割的过程中，虽然有固定组件来对固定杆进行固定，由于固定杆上存在着切割应力的缘故，会发生形变，这样就导致了切割的过程中，影响切割效果；而且，在切割完毕以后，需要工作人员手动将各胶带卷取下，这样降低了收集的效率。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述的不足，提供一种防止固定杆形变且具有自动卸料功能的全自动智能裁切设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种全自动智能裁切设备，包括底座，底座的一侧设有电气柜，电气柜的内部设有两个第一电机，每个第一电机均传动连接有一根第一固定杆，两根第一固定杆互相平行，每根第一固定杆上均套设有一个胶带卷，电气柜的上方架设有一根横梁，横梁和底座之间设有一个固定部件；

所述底座上设有一个切割部件和一个辅助部件，切割部件和辅助部件分别位于第一固定杆的两侧；

所述辅助部件包括第三气缸，第三气缸固定在底座上，且传动连接有第二基座，第二基座上设有一根第三固定杆，第三固定杆上设有两个辅助组件，辅助组件包括一个基准环，基准环的竖向截面为扇形圆环，且扇形圆环的圆心位于第一固定杆的中心轴线上，基准环的内侧设有若干第二滚珠，外侧设有一个固定块，固定块与第三固定杆连接，基准环的左右两侧均设有一组抱紧单元；

每组抱紧单元包括两个镜像设置的第三电机，第三电机设置在基准环的内部，且传动连接有摆动杆，摆动杆的端部设有一个夹环。

该设备的工作原理是，两个第一固定杆上套设胶带卷，随后通过固定部件，能够使得两个第一固定杆加固；接着通过切割部件可以对胶带卷进行切割，同时配合辅助部件，能够对切割轮进行支撑，防止第一固定杆发生形变，提高了切割的可靠性；而且，切割完毕以后，辅助部件还可以将第一固定杆上的各段胶带卷推下，工作人员只需要收集胶带卷即可；

辅助部件中，第三电机通过控制第二基座的左右移动，来使得辅助组件和切割部件进行同步，当切割的时候，基准环内侧的第二滚珠实时抵靠在胶带卷的外周，随着胶带卷的转动，第二滚珠也可以同步转动，当需要移动的时候，第二滚珠还可以贴在胶带卷上进行左右移动，从而实现了对第一固定杆的实时支撑，提高了切割的可靠性；当裁切完毕以后，此时第三电机通过摆动杆控制各自的夹环夹紧胶带卷，由于两个第三电机镜像设置，就可以对胶带卷进行可靠夹持，随后，第三气缸来控制第二基座移动，使得胶带卷从第一固定杆上脱离，实现了自动收集的功能，提高了裁切设备的智能化。

作为优选，所述固定部件包括固定板，固定板的上下两端分别与横梁和底座铰接，固定板上设有两个开孔，每个开孔的内部设有轴承，每个轴承的内壁设有若干波珠螺丝，每根第一固定杆的端部设有一个连接杆，连接杆的端部设有一个第一滚珠，第一滚珠嵌入到轴承中；这样以后，当胶带卷套在第一固定杆上的时候，转动固定板，固定板上的两个轴承就会正好与两个第一滚珠匹配，使得第一滚珠嵌入到轴承中，就可以实现对两个第一固定杆的加固。

作为优选，所述切割部件包括第一气缸，第一气缸固定在底座上，且传动连接有第一基座，第一基座上设有一根第二固定杆，第二固定杆上设有两个切割轮，两个切割轮均传动连接有第二电机，两个第二电机均设置在第二固定杆上，第一基座上还设有第二气缸，第二气缸与第二固定杆传动连接；这样以后，第一气缸通过控制第一基座，能够实现第二固定杆的左右移动，同时，第二气缸控制第二固定杆前后移动，配合第二电机来控制各切割轮转动，对胶带卷进行切割。

作为优选，所述夹环的竖向截面为扇形圆环，这样以后，就能够使得夹环完全贴合胶带卷，来便于夹住胶带卷。

作为优选，为了实现对设备的现场实施操控，所述横梁上设有操控盒，操控盒上设有若干按键。

本实用新型的有益效果是：该全自动智能裁切设备中，通过辅助部件，能够对第一固定杆进行支撑，防止其发生形变，提高了裁切的可靠性；而且，能够对第一固定杆上的胶带卷进行自动卸料，提高了裁切设备的实用性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的辅助组件的结构示意图。

图中：1.底座，2.电气柜，3.第一固定杆，4.横梁，5.操控盒，6.固定板，7.开孔，8.轴承，9.波珠螺丝，10.第一滚珠，11.连接杆，12.第一基座，13.第二固定杆，14.切割轮，15.第二基座，16.第三固定杆，17.胶带卷，18.基准环，19.固定块，20.第二滚珠，21.第三电机，22.摆动杆，23.夹环。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种全自动智能裁切设备，包括底座1，底座1的一侧设有电气柜2，电气柜2的内部设有两个第一电机，每个第一电机均传动连接有一根第一固定杆3，两根第一固定杆3互相平行，每根第一固定杆3上均套设有一个胶带卷17，电气柜2的上方架设有一根横梁4，横梁4和底座1之间设有一个固定部件；所述底座1上设有一个切割部件和一个辅助部件，切割部件和辅助部件分别位于第一固定杆3的两侧；所述辅助部件包括第三气缸，第三气缸固定在底座1上，且传动连接有第二基座15，第二基座15上设有一根第三固定杆16，第三固定杆16上设有两个辅助组件，辅助组件包括一个基准环18，基准环18的竖向截面为扇形圆环，且扇形圆环的圆心位于第一固定杆3的中心轴线上，基准环18的内侧设有若干第二滚珠20，外侧设有一个固定块19，固定块19与第三固定杆16连接，基准环18的左右两侧均设有一组抱紧单元；每组抱紧单元包括两个镜像设置的第三电机21，第三电机21设置在基准环18的内部，且传动连接有摆动杆22，摆动杆22的端部设有一个夹环23；所述固定部件包括固定板6，固定板6的上下两端分别与横梁4和底座1铰接，固定板6上设有两个开孔7，每个开孔7的内部设有轴承8，每个轴承8的内壁设有若干波珠螺丝9，每根第一固定杆3的端部设有一个连接杆11，连接杆11的端部设有一个第一滚珠10，第一滚珠10嵌入到轴承8中；所述切割部件包括第一气缸，第一气缸固定在底座1上，且传动连接有第一基座12，第一基座12上设有一根第二固定杆13，第二固定杆13上设有两个切割轮14，两个切割轮14均传动连接有第二电机，两个第二电机均设置在第二固定杆13上，第一基座12上还设有第二气缸，第二气缸与第二固定杆13传动连接；所述夹环23的竖向截面为扇形圆环；所述横梁4上设有操控盒5，操控盒5上设有若干按键。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种全自动智能裁切设备，其特征在于：包括底座，底座的一侧设有电气柜，电气柜的内部设有两个第一电机，每个第一电机均传动连接有一根第一固定杆，两根第一固定杆互相平行，每根第一固定杆上均套设有一个胶带卷，电气柜的上方架设有一根横梁，横梁和底座之间设有一个固定部件；

所述底座上设有一个切割部件和一个辅助部件，切割部件和辅助部件分别位于第一固定杆的两侧；

所述辅助部件包括第三气缸，第三气缸固定在底座上，且传动连接有第二基座，第二基座上设有一根第三固定杆，第三固定杆上设有两个辅助组件，辅助组件包括一个基准环，基准环的竖向截面为扇形圆环，且扇形圆环的圆心位于第一固定杆的中心轴线上，基准环的内侧设有若干第二滚珠，外侧设有一个固定块，固定块与第三固定杆连接，基准环的左右两侧均设有一组抱紧单元；

每组抱紧单元包括两个镜像设置的第三电机，第三电机设置在基准环的内部，且传动连接有摆动杆，摆动杆的端部设有一个夹环。

2.根据权利要求1所述的全自动智能裁切设备，其特征在于：所述固定部件包括固定板，固定板的上下两端分别与横梁和底座铰接，固定板上设有两个开孔，每个开孔的内部设有轴承，每个轴承的内壁设有若干波珠螺丝，每根第一固定杆的端部设有一个连接杆，连接杆的端部设有一个第一滚珠，第一滚珠嵌入到轴承中。

3.根据权利要求1所述的全自动智能裁切设备，其特征在于：所述切割部件包括第一气缸，第一气缸固定在底座上，且传动连接有第一基座，第一基座上设有一根第二固定杆，第二固定杆上设有两个切割轮，两个切割轮均传动连接有第二电机，两个第二电机均设置在第二固定杆上，第一基座上还设有第二气缸，第二气缸与第二固定杆传动连接。

4.根据权利要求1所述的全自动智能裁切设备，其特征在于：所述夹环的竖向截面为扇形圆环。

5.根据权利要求1所述的全自动智能裁切设备，其特征在于：所述横梁上设有操控盒，操控盒上设有若干按键。