CN208409927U - 一种便携式挂扣小刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便携式挂扣小刀，包括手柄、夹扣及挂扣。夹扣包括安装臂及弹性夹臂，安装臂位于手柄的一端外，安装臂的相对两侧分别与手柄及弹性夹臂连接；夹扣上贯通开设有滑动孔及与滑动孔连通的安装孔，滑动孔自弹性夹臂延伸至安装臂，安装孔开设于弹性夹臂上，且安装孔的孔径大于滑动孔的孔径；挂扣包括依次连接的挂扣本体、连接部及钉脚，挂扣本体上开设有挂孔，钉脚能够可拆卸地从安装孔插入弹性夹臂与手柄围成的空间内，并能够与弹性夹臂的内壁及安装臂的内壁分别相抵，以防止钉脚穿过滑动孔。该便携式挂扣小刀通过可拆卸地设置在夹扣上的挂扣连接珠链等挂接物件，减小挂接物件对手柄的磨损。

Description

一种便携式挂扣小刀

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种便携式挂扣小刀。

背景技术

现有技术中，一些小刀带有不锈钢珠链，通过不锈钢珠链可将小刀挂在人的脖子上便于携带。然而，该种小刀，其不锈钢珠链通常通过开设在小刀手柄上的挂孔安装在小刀的手柄上，不锈钢珠链穿设挂孔。佩戴时，不锈钢珠链与挂孔周围的手柄部位接触摩擦，导致在手柄上留下刮痕，影响手柄外观。此外，该种小刀佩戴时很容易转动，不能保持较佳的正面视角效果。

实用新型内容

针对上述存在的问题，有必要提供一种能够减小挂接物件对手柄磨损的便携式挂扣小刀。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便携式挂扣小刀，包括：

手柄；

夹扣，所述夹扣包括安装臂及弹性夹臂，所述安装臂位于所述手柄的一端外，所述安装臂的相对两侧分别与所述手柄及所述弹性夹臂连接，所述弹性夹臂位于所述手柄外；所述夹扣上贯通开设有滑动孔及与所述滑动孔连通的安装孔，所述滑动孔自所述弹性夹臂延伸至所述安装臂，所述安装孔开设于所述弹性夹臂上，且所述安装孔的孔径大于所述滑动孔的孔径；

挂扣，所述挂扣包括依次连接的挂扣本体、连接部及钉脚，所述挂扣本体上开设有挂孔，所述钉脚能够可拆卸地从所述安装孔插入所述弹性夹臂与所述手柄围成的空间内，并能够与所述弹性夹臂的内壁及所述安装臂的内壁分别相抵，以防止所述钉脚穿过所述滑动孔；所述连接部能够穿设所述滑动孔并能够受力沿所述滑动孔移动；及

刀体，所述刀体装设在所述手柄上。

进一步地，所述手柄包括相对连接的第一板体及第二板体，所述安装臂与所述第一板体连接，所述弹性夹臂位于所述第二板体背向所述第一板体的侧面；所述刀体通过一连接轴与所述第一板体及所述第二板体转动连接。

进一步地，所述弹性夹臂包括依次连接的夹持部及导向部，所述夹持部的自由末端与所述安装臂连接；所述夹持部沿远离所述安装臂的方向逐渐靠近所述第二板体；所述导向部沿远离所述安装臂的方向逐渐远离所述第二板体；所述滑动孔自所述夹持部延伸至所述安装臂，所述安装孔开设于所述夹持部上。

进一步地，所述弹性夹臂包括依次连接的夹持部及导向部，所述夹持部的自由末端与所述安装臂连接；所述夹持部沿远离所述安装臂的方向逐渐靠近所述第二板体；所述导向部沿远离所述安装臂的方向逐渐远离所述第二板体；所述滑动孔自所述导向部经由所述夹持部延伸至所述安装臂，所述安装孔开设于所述导向部上。

进一步地，所述安装臂内围成一限位空间，所述钉脚能够随所述连接部运动至所述限位空间内，且所述钉脚能够与所述安装臂的内壁相抵，以防止所述钉脚转动。

进一步地，所述安装臂呈朝远离所述手柄方向凸设的圆弧状，所述钉脚呈长方体板状，所述钉脚的长度尺寸大于圆弧状安装臂的弦长，所述钉脚的宽度尺寸小于圆弧状安装臂的弦长，且所述钉脚的宽度尺寸小于所述安装孔的孔径，并大于所述滑动孔的孔径。

进一步地，所述挂扣本体呈圆柱状，所述挂扣本体的外径大于所述安装孔的孔径。

进一步地，所述挂扣上安装有珠链，所述珠链穿设所述挂孔。

进一步地，所述便携式挂扣小刀为折刀，所述刀体转动地装设在所述手柄上。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的便携式挂扣小刀，设置有与夹扣可拆卸连接的挂扣，珠链等物件可通过挂扣上的挂孔安装在挂扣上，佩戴时珠链等挂接物件仅与挂扣接触而不会与手柄接触，因此，该便携式挂扣小刀不会因为挂接物件与手柄接触而导致手柄磨损；无需佩戴时，可将挂扣从夹扣上取下，不会影响手柄的外观以及使用。此外，由于挂扣与夹扣采用可拆卸的方式进行连接，当挂扣由于与珠链接触而导致外观磨损时，可方便取下及更换挂扣。

2、本实用新型的便携式挂扣小刀，其能够利用安装臂对钉脚进行限位，防止佩戴时小刀随意转动，确保佩戴时小刀保持在所需的正面视角效果。

3、本实用新型的便携式挂扣小刀，进一步可将安装孔设置在夹扣的导向部上，只有朝远离手柄的方向扳动弹性夹臂才能使得挂扣从安装臂滑动至安装孔拆下，达到防止挂扣从夹扣上意外脱落的目的。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式中便携式挂扣小刀在佩戴时的立体结构示意图，其刀体处于关刀位置。

图2为图1所示便携式挂扣小刀的俯视结构示意图。

图3为图1所示便携式挂扣小刀的主视结构示意图。

图4为本实用新型第一实施方式中便携式挂扣小刀在另一视角的立体结构示意图，其刀体处于开刀位置。

图5-图7为本实用新型第一实施方式中便携式挂扣小刀在挂扣拆装过程的使用状态参考图。

图8为本实用新型第二实施方式中便携式挂扣小刀在佩戴时的立体结构示意图，其刀体处于关刀位置。

图9为图8所示便携式挂扣小刀的俯视结构示意图。

图10为本实用新型第二实施方式中便携式挂扣小刀在挂扣拆装过程的使用状态参考图。

主要元件符号说明

100,200-便携式挂扣小刀、21-手柄、212-第一板体、214-第二板体、215-底板、216- 收容空间、23-夹扣、232-安装臂、234-弹性夹臂、235-夹持部、236-导向部、237-滑动孔、 238-安装孔、24-限位空间、25-挂扣、251-挂扣本体、253-连接部、255-钉脚、256-挂孔、26-螺钉、3-连接轴、4-刀体、5-图案。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1及图4，本实用新型第一实施方式提供一种便携式挂扣小刀100，包括手柄21、夹扣23、挂扣25及与手柄21连接的刀体4，夹扣23装设在手柄21上，挂扣25可拆卸地与夹扣23连接。在本实施方式中，便携式挂扣小刀100为折刀，刀体4与手柄21转动连接，其能够受力相对手柄21在一开刀位置及一关刀位置转动：刀体4位于所述开刀位置时，刀体4位于手柄21外以方便使用，刀体4位于所述关刀位置时，刀体4收容于手柄21 内以防止刀体4伤及人体。

请一并参见图3，在本实施方式中，手柄21包括相对设置的第一板体212及第二板体214，第一板体212与第二板体214的一端通过螺钉26连接，具体为：在本实施方式中，手柄21 还包括底板215，底板215夹设在第一板体212与第二板体214的同一端，螺钉26依次穿过第一板体212、底板215及第二板体214，从而将第一板体212与第二板体214连接在一起。第一板体212与第二板体214之间围成用于容纳刀体4的收容空间216。

夹扣23包括安装臂232及弹性夹臂234。其中，安装臂232位于手柄21的一端外，在本实施方式中，安装臂232位于手柄21靠近螺钉26的一端外侧，安装臂232的相对两侧分别与第一板体212及弹性夹臂234连接，安装臂232内围成一限位空间24。在本实施方式中，安装臂232与第一板体212一体连接，安装臂232呈朝远离手柄21方向凸设的圆弧状。弹性夹臂234位于手柄21外，并位于第二板体214背向第一板体212的侧面。在本实施方式中，弹性夹臂234包括依次连接的夹持部235及导向部236，夹持部235的自由末端与安装臂232 连接。优选地，夹持部235与安装臂232一体连接，夹持部235沿远离安装臂232的方向逐渐靠近第二板体214，直至与第二板体214相接触；导向部236沿远离安装臂232的方向逐渐远离第二板体214，便于使用者扳动夹扣23，或在将便携式挂扣小刀100夹持在衣物或皮带上时对衣物或皮带的运动导向。优选地，导向部236与夹持部235一体连接。请一并参见图2及图5，夹扣23上贯通开设有滑动孔237及与滑动孔237连通的安装孔238。在本实施方式中，滑动孔237自夹持部235延伸至安装臂232，安装孔238开设于夹持部235上并位于滑动孔237的一端，且安装孔238的孔径a大于滑动孔237的孔径b。优选地，夹扣23采用金属材料制成，以使其具有较佳的弹性形变能力。在本实施方式中，还在夹持部235背向手柄21的外侧面上设有图案5，以达到标识或者美化便携式挂扣小刀100外观的作用。

刀体4的一端通过连接轴3与手柄21连接，在本实施方式中，连接轴3位于手柄21远离螺钉26的一端，连接轴3的相对两端分别固定在第一板体212及第二板体214上，刀体4 的一端转动地套接在连接轴3上，并位于第一板体212与第二板体214之间。

请一并参见图2、图3、图6及图7，挂扣25包括依次连接的挂扣本体251、连接部253及钉脚255。挂扣本体251大致呈圆柱状，其上开设有挂孔256，挂孔256可用于挂接珠链等物件。连接部253大致呈圆柱状，连接部253的外径尺寸小于滑动孔237的孔径b，连接部 253的高度大于夹扣23的厚度；钉脚255大致呈长方体板状，钉脚255的长度尺寸c大于圆弧状安装臂232的弦长L，钉脚255的宽度尺寸w小于圆弧状安装臂232的弦长L，且钉脚 255的宽度尺寸w大于滑动孔237的孔径b并小于安装孔238的孔径a，以使得钉脚255能够可拆卸地从安装孔238插入夹扣23与手柄21围成的空间内，又由于钉脚255的宽度尺寸w 大于滑动孔237的孔径b，因此，钉脚255能够与弹性夹臂234的内壁及安装臂232的内壁分别相抵，以防止挂扣25从滑动孔237处脱离。

请一并参见图1至图7，挂扣25安装时，令钉脚255的长度方向与滑动孔237的长度方向对准，然后，将挂扣25按照图5所示的方向倾斜放置，使得钉脚255的一端从安装孔238朝向手柄21斜移进入弹性夹臂234与手柄21之间的空间内，然后摆动挂扣25，将钉脚255 的另一端也移入弹性夹臂234与手柄21之间的空间内，此时，钉脚255完全位于弹性夹臂 234与手柄21之间的空间内，连接部253穿设安装孔238(图6)。随后，转动挂扣25，将钉脚255的长度方向转动至与滑动孔237长度方向垂直(图7)。由于连接部253的外径小于滑动孔237的孔径，因此，可沿滑动孔237滑动挂扣25。由于钉脚255的宽度尺寸w小于圆弧状安装臂232的弦长L，因此，当将钉脚255的长度方向转动至与滑动孔237长度方向垂直时，可将挂扣25沿滑动孔237滑动至安装臂232并使得钉脚255收容在限位空间24内 (图3)，然后可利用挂扣本体251上挂孔256内的珠链将便携式挂扣小刀100佩戴在人身上。由于钉脚255的长度尺寸c大于圆弧状安装臂232的弦长L，因此，当挂扣25滑动至安装臂232后，圆弧状安装臂232会限制钉脚255的转动，使得便携式挂扣小刀100保持图案 5朝外的正面效果。可以理解，安装臂232的结构不限于本实施例的圆弧状，例如，在其他实施方式中，安装臂232可以呈开口朝向手柄21的U型。钉脚255不限为长方体状，也可以是菱柱状或其他不规则形状，只要钉脚255能够随连接部253运动至限位空间24内，且钉脚 255能够与安装臂232的内壁相抵，以防止钉脚255转动即可。

当无需佩戴便携式挂扣小刀100时，可将挂扣25从夹扣23上取下：首先，沿滑动孔237 将挂扣25滑动至安装孔238处，将钉脚255的长度方向转动至与滑动孔237长度方向对准，然后摆动挂扣25，将钉脚255斜移出安装孔238即可。当然，也可以利用夹扣23将便携式挂扣小刀100挂接在皮带等物件上，同样能够达到便于携带的目的。

请同时参见图8至图10，本实用新型第二实施方式提供一种便携式挂扣小刀200，其结构与第一实施方式中便携式挂扣小刀100的结构大致相同，不同之处在于安装孔238的位置：在本实施方式中，滑动孔237自导向部236经由夹持部235延伸至安装臂232，安装孔238 开设于导向部236上。由于安装孔238位于导向部236上，因此，挂扣25安装时，需朝远离手柄21的方向扳动弹性夹臂234，才能将挂扣25从导向部236滑动至安装臂232，同理，当拆卸挂扣25时，需朝远离手柄21的方向扳动弹性夹臂234，才能将安装臂232从导向部236 滑动至安装孔238拆下，其可利用夹扣23防止挂扣25从夹扣23上意外脱落。

本实用新型实施方式的便携式挂扣小刀100、200，设置有与夹扣23可拆卸连接的挂扣 25，珠链等物件可通过挂扣25上的挂孔256安装在挂扣25上，佩戴时挂扣25仅与夹扣23 接触，而挂接的物件仅与挂扣25接触，因此，佩戴时挂接的物件不会因为与手柄21接触而导致手柄21磨损；无需佩戴时，可将挂扣25从夹扣23上取下，不会影响手柄21的外观以及使用。此外，由于挂扣25与夹扣23采用可拆卸的方式进行连接，当挂扣25由于与珠链接触而导致外观磨损时，可方便取下、更换挂扣25。

本实用新型实施方式的便携式挂扣小刀100、200，能够利用安装臂232对钉脚255进行限位，防止佩戴时便携式挂扣小刀100、200随意转动，确保佩戴时便携式挂扣小刀100、200 保持在所需的正面视角效果。

可以理解，珠链与挂扣25之间通过可拆卸的方式或不可拆卸的方式进行连接均可。

可以理解，挂扣25上的挂孔256也可以用于挂接钥匙扣等物件。

可以理解，柄体21的结构不限上述实施方式，例如，在其他实施方式中，柄体21可以为开设有容纳空间的圆柱体状结构。

可以理解，安装孔238也可以不位于滑动孔237的一端。

可以理解，夹持部235与导向部236的连接处也可以不与第二板体214接触，只要其靠近第二板体214，能够防止被夹持的皮带等物件不会轻易从夹扣23脱落即可。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种便携式挂扣小刀，其特征在于，包括：

手柄；

夹扣，所述夹扣包括安装臂及弹性夹臂，所述安装臂位于所述手柄的一端外，所述安装臂的相对两侧分别与所述手柄及所述弹性夹臂连接，所述弹性夹臂位于所述手柄外；所述夹扣上贯通开设有滑动孔及与所述滑动孔连通的安装孔，所述滑动孔自所述弹性夹臂延伸至所述安装臂，所述安装孔开设于所述弹性夹臂上，且所述安装孔的孔径大于所述滑动孔的孔径；

挂扣，所述挂扣包括依次连接的挂扣本体、连接部及钉脚，所述挂扣本体上开设有挂孔，所述钉脚能够可拆卸地从所述安装孔插入所述弹性夹臂与所述手柄围成的空间内，并能够与所述弹性夹臂的内壁及所述安装臂的内壁分别相抵，以防止所述钉脚穿过所述滑动孔；所述连接部能够穿设所述滑动孔并能够受力沿所述滑动孔移动；及

刀体，所述刀体装设在所述手柄上。

2.如权利要求1所述的便携式挂扣小刀，其特征在于：所述手柄包括相对连接的第一板体及第二板体，所述安装臂与所述第一板体连接，所述弹性夹臂位于所述第二板体背向所述第一板体的侧面；所述刀体通过一连接轴与所述第一板体及所述第二板体转动连接。

3.如权利要求2所述的便携式挂扣小刀，其特征在于：所述弹性夹臂包括依次连接的夹持部及导向部，所述夹持部的自由末端与所述安装臂连接；所述夹持部沿远离所述安装臂的方向逐渐靠近所述第二板体；所述导向部沿远离所述安装臂的方向逐渐远离所述第二板体；所述滑动孔自所述夹持部延伸至所述安装臂，所述安装孔开设于所述夹持部上。

4.如权利要求2所述的便携式挂扣小刀，其特征在于：所述弹性夹臂包括依次连接的夹持部及导向部，所述夹持部的自由末端与所述安装臂连接；所述夹持部沿远离所述安装臂的方向逐渐靠近所述第二板体；所述导向部沿远离所述安装臂的方向逐渐远离所述第二板体；所述滑动孔自所述导向部经由所述夹持部延伸至所述安装臂，所述安装孔开设于所述导向部上。

5.如权利要求1所述的便携式挂扣小刀，其特征在于：所述安装臂内围成一限位空间，所述钉脚能够随所述连接部运动至所述限位空间内，且所述钉脚能够与所述安装臂的内壁相抵，以防止所述钉脚转动。

6.如权利要求5所述的便携式挂扣小刀，其特征在于：所述安装臂呈朝远离所述手柄方向凸设的圆弧状，所述钉脚呈长方体板状，所述钉脚的长度尺寸大于圆弧状安装臂的弦长，所述钉脚的宽度尺寸小于圆弧状安装臂的弦长，且所述钉脚的宽度尺寸小于所述安装孔的孔径，并大于所述滑动孔的孔径。

7.如权利要求1所述的便携式挂扣小刀，其特征在于：所述挂扣本体呈圆柱状，所述挂扣本体的外径大于所述安装孔的孔径。

8.如权利要求1所述的便携式挂扣小刀，其特征在于：所述挂扣上安装有珠链，所述珠链穿设所述挂孔。

9.如权利要求1所述的便携式挂扣小刀，其特征在于：所述便携式挂扣小刀为折刀，所述刀体转动地装设在所述手柄上。