CN208407910U - 快速清洗取气注射器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及取气注射器清洗领域，是一种快速清洗取气注射器装置。其包括桶体、匀气装置和注射器内芯支架，在桶体下侧内固定安装有呈倒锥台状的匀气装置，在桶体中部内安装有注射器内芯支架，在匀气装置的下端设有进气管，在与进气管对应的通体的侧壁上安装有气瓶连接管，气瓶连接管的内端与进气管固定连接，气瓶连接管的外端与提供清洗气的气瓶固定连接。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；可同时清洗注射器外壳及注射器内芯；单次可清洗多个注射器；可确保取气注射器中无残留组分，消除了残留组分对下次试验的影响；消除了人工清洗推拉频繁，使注射器损坏的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及取气注射器清洗领域，是一种快速清洗取气注射器装置。
背景技术
油中溶解气体分析在诊断充油电气设备内部潜伏性故障中被认为是行之有效的重要手段。快速、精确的对油中溶解气体分析，是确保充油电气设备正常运行的基础。目前，常采用机械震荡平衡法使油中特征气体脱离出来，再对脱出气体进行气相色谱分析。相关技术中，使用10毫升的取气注射器将脱离出来的气体转移出来，并对脱出气体定量，然后用1毫升注射器将脱出气体注入色谱仪中，完成特征气体定性及定量分析。所用10毫升的取气注射器若不清洗干净，将对下个检测样品产生很大的影响，从而影响专业人员对设备故障类型的判断。目前，只能通过人工反复推拉注射器进行空气洗涤，这种方法不仅经常造成注射器破裂，而且无法确定其洁净程度，量大时，需要耗费大量时间，增加工作强度。
发明内容
本实用新型提供了一种快速清洗取气注射器装置，克服了上述现有技术之不足，能有效解决人工频繁推拉注射器时造成注射器破裂及清洗不干净的问题。本实用新型还解决了人工清洗取气注射器一次只能清洗一支的问题，提高工作效率。本实用新型还解决了人工清洗取气注射器不彻底，导致最后的检测结果不准确的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种快速清洗取气注射器装置，包括桶体、匀气装置和注射器内芯支架，在桶体下侧内固定安装有呈倒锥台状的匀气装置，在桶体中部内安装有注射器内芯支架，在匀气装置的下端设有进气管，在与进气管对应的通体的侧壁上安装有气瓶连接管，气瓶连接管的内端与进气管固定连接，气瓶连接管的外端与提供清洗气的气瓶固定连接，匀气装置的顶部均匀分布着多个与匀气装置内部相通的注射器外壳放置孔，注射器内芯支架上均匀分布有注射器内芯放置孔，在桶体的上端安装有上桶盖，在上桶盖上设有出气孔。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述桶体的上端内侧沿圆周间隔设有突起，上桶盖座在突起上。
上述桶体的上端通过螺纹安装有上桶盖。
上述桶体的中部内侧沿圆周间隔设有突起，注射器内芯支架座在突起上。
上述注射器内芯支架上分布有导气孔。
上述气瓶连接管上固定安装有进气阀门。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；可同时清洗注射器外壳及注射器内芯；单次可清洗多个注射器；可确保取气注射器中无残留组分，消除了残留组分对下次试验的影响；消除了人工清洗推拉频繁，使注射器损坏的风险。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
附图2为本实用新型最佳实施例中匀气装置的俯视结构示意图。
附图3为本实用新型最佳实施例种注射器内芯支架的俯视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为匀气装置，2为注射器内芯支架，3为上桶盖，4为突起，5为气瓶连接管，6为桶体，7为出气孔，8为进气管，9为气瓶，10为进气阀门，11为注射器外壳放置孔，12为注射器内芯放置孔，13为导气孔。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1至3所示，该快速清洗取气注射器装置包括桶体6、匀气装置1和注射器内芯支架2，在桶体6下侧内固定安装有呈倒锥台状的匀气装置1，在桶体6中部内安装有注射器内芯支架2，在匀气装置1的下端设有进气管8，在与进气管8对应的通体6的侧壁上安装有气瓶连接管5，气瓶连接管5的内端与进气管8固定连接，气瓶连接管5的外端与提供清洗气的气瓶9固定连接，匀气装置1的顶部均匀分布着多个与匀气装置1内部相通的注射器外壳放置孔11，注射器内芯支架2上均匀分布有注射器内芯放置孔12，在桶体6的上端安装有上桶盖3，在上桶盖3上设有出气孔7。设置上桶盖3可降低气体的出气速度。使用时，将多个注射器外壳放在注射器外壳放置孔11上，将多个注射器内芯放在注射器内芯放置孔12上，打开气瓶9，气体进入到匀气装置1内，气体通过注射器外壳并对注射器内芯进行清洗，最后通过出气孔7排出。这样可同时清洗注射器外壳及注射器内芯；单次可清洗多个注射器；可确保取气注射器中无残留组分，消除了残留组分对下次试验的影响；消除了人工清洗推拉频繁，使注射器损坏的风险。
可根据实际需要，对上述快速清洗取气注射器装置作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，为了便于安装，在桶体6的上端内侧沿圆周间隔设有突起4，上桶盖3座在突起4上。
根据需要，在桶体6的上端通过螺纹安装有上桶盖3。
如附图1所示，为了便于安装，在桶体6的中部内侧沿圆周间隔设有突起4，注射器内芯支架2座在突起4上。
如附图1、3所示，在注射器内芯支架2上分布有导气孔13。这样，当注射器内芯放置孔12放满注射器内芯时，导气孔13起到出气的作用。
如附图1所示，在气瓶连接管5上固定安装有进气阀门10，这样便于控制气体流量的大小。根据需要，桶体6为不锈钢或聚四氟乙烯材质。这样可防止取气注射器上的油渍对该装置的破坏。根据需要，注射器内芯支架2为不锈钢或聚四氟乙烯支架，这样可防止取气注射器内芯上的油渍对该装置的破坏。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (9)
1.一种快速清洗取气注射器装置，其特征在于包括桶体、匀气装置和注射器内芯支架，在桶体下侧内固定安装有呈倒锥台状的匀气装置，在桶体中部内安装有注射器内芯支架，在匀气装置的下端设有进气管，在与进气管对应的通体的侧壁上安装有气瓶连接管，气瓶连接管的内端与进气管固定连接，气瓶连接管的外端与提供清洗气的气瓶固定连接，匀气装置的顶部均匀分布着多个与匀气装置内部相通的注射器外壳放置孔，注射器内芯支架上均匀分布有注射器内芯放置孔，在桶体的上端安装有上桶盖，在上桶盖上设有出气孔。
2.根据权利要求1所述的快速清洗取气注射器装置，其特征在于桶体的上端内侧沿圆周间隔设有突起，上桶盖座在突起上。
3.根据权利要求1所述的快速清洗取气注射器装置，其特征在于桶体的上端通过螺纹安装有上桶盖。
4.根据权利要求1或2或3所述的快速清洗取气注射器装置，其特征在于桶体的中部内侧沿圆周间隔设有突起，注射器内芯支架座在突起上。
5.根据权利要求1或2或3所述的快速清洗取气注射器装置，其特征在于注射器内芯支架上分布有导气孔。
6.根据权利要求4所述的快速清洗取气注射器装置，其特征在于注射器内芯支架上分布有导气孔。
7.根据权利要求1或2或3所述的快速清洗取气注射器装置，其特征在于气瓶连接管上固定安装有进气阀门。
8.根据权利要求4所述的快速清洗取气注射器装置，其特征在于气瓶连接管上固定安装有进气阀门。
9.根据权利要求5所述的快速清洗取气注射器装置，其特征在于气瓶连接管上固定安装有进气阀门。
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