CN208407856U - 一种镍带表面连续清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镍带表面连续清洗装置,所述镍带表面连续清洗装置包括依次排列的待清洗的镍带卷机构、清洗机构及洁净的镍带卷机构,所述待清洗的镍带卷机构包括待清洗的镍带卷及第一支架,所述待清洗的镍带卷设置在所述第一支架上,所述洁净的镍带卷机构包括洁净的镍带卷及第二支架,所述洁净的镍带卷设置于所述第二支架上,所述待清洗的镍带卷的镍带的一端穿过所述清洗机构,再与所述洁净的镍带卷连接,本实用新型的镍带表面连续清洗装置,设计合理,结构简单,成本低且完全实用;使用方便,可以对整个镍带卷进行清洗,不需要人工辅助,避免了人工清洗时间长、成本高等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍带清洗设备技术领域,具体为一种镍带表面连续清洗装置。
背景技术
导体镍带材料,是指电芯正负极与电池保护板等连接所采用的材质。镍带材料是一种导体,可以作为电芯正负极与电池保护板等连接所采用的材质,镍带除了有该用途外,镍带还可以运用于制造镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表,电讯、电真空、特种灯泡等行业。
要运用于这么多的行业,首先对于它的表面质量是有严格要求的,带材表面应光滑、清洁,由于对镍带的表面清洁度要求尤为严格,需要对镍带进行清洗,以保证其清洁度达到控制要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镍带表面连续清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镍带表面连续清洗装置,所述镍带表面连续清洗装置包括依次排列的待清洗的镍带卷机构、清洗机构及洁净的镍带卷机构,所述待清洗的镍带卷机构包括待清洗的镍带卷及第一支架,所述待清洗的镍带卷设置在所述第一支架上,所述洁净的镍带卷机构包括洁净的镍带卷及第二支架,所述洁净的镍带卷设置于所述第二支架上,所述待清洗的镍带卷的镍带的一端穿过所述清洗机构,再与所述洁净的镍带卷连接,所述洁净的镍带卷上设置有一驱动电机,用于驱动所述洁净的镍带卷旋转,所述洁净的镍带卷旋转时,带动所述待清洗的镍带卷旋转;所述清洗机构包括机箱外壳,所述机箱外壳的相对的两个侧壁上设置有槽口,所述待清洗的镍带卷的镍带从所述机箱外壳一侧的槽口穿入,再从所述机箱外壳另一侧的槽口穿出,所述机箱外壳的顶部和底部均设置有清洗剂管道,所述清洗剂管道中流经有镍带清洗剂,所述清洗剂管道靠近所述待清洗的镍带卷的一端设置有喷头,所述镍带清洗剂从所述喷头中喷淋至所述待清洗的镍带卷的镍带上,以对所述镍带进行清洗;所述清洗剂管道靠近所述洁净的镍带卷的一端上设置有第一刮板机构及第二刮板机构,所述第一刮板机构用于将所述镍带上表面的清洗剂刮干净,所述第二刮板机构用于将所述镍带下表面的清洗剂刮干净;所述机箱外壳的侧壁上还设置有一循环清洗液箱,所述循环清洗液箱中设置有一循环泵,所述循环泵的两端分别与所述机箱外壳顶部和底部的清洗剂管道连接。
优选的,所述第一支架及所述第二支架均固定在地面上,并且,所述待清洗的镍带卷与地面之间的距离与所述洁净的镍带卷与地面之间的距离相等。
优选的,所述槽口的截面宽度与所述待清洗的镍带卷的镍带的截面宽度相匹配,并且,所述机箱外壳两侧的槽口的尺寸相匹配。
优选的,所述第一刮板机构及所述第二刮板机构分别设置于所述镍带的上表面和下表面。
优选的,所述机箱外壳的宽度较所述镍带的宽度大。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的镍带表面连续清洗装置,设计合理,结构简单,成本低且完全实用;使用方便,可以对整个镍带卷进行清洗,不需要人工辅助,避免了人工清洗时间长、成本高等问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的镍带表面连续清洗装置的立体图。
图2为本实用新型提供的镍带表面连续清洗装置的俯视图。
图中:1-待清洗的镍带卷;2-洁净的镍带卷;3-第一支架;4-第二支架;5-驱动电机;6-机箱外壳;7-槽口;8-清洗剂管道;9-喷头;10-第一刮板机构;11-第二刮板机构;12-循环清洗液箱;13-循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,本实用新型提供的一种实施例:
一种镍带表面连续清洗装置,所述镍带表面连续清洗装置包括依次排列的待清洗的镍带卷机构、清洗机构及洁净的镍带卷机构,所述待清洗的镍带卷机构包括待清洗的镍带卷1及第一支架3,所述待清洗的镍带卷1设置在所述第一支架3上,所述洁净的镍带卷机构包括洁净的镍带卷2及第二支架4,所述洁净的镍带卷2设置于所述第二支架4上,所述待清洗的镍带卷1的镍带的一端穿过所述清洗机构,再与所述洁净的镍带卷2连接,所述洁净的镍带卷2上设置有一驱动电机5,用于驱动所述洁净的镍带卷2旋转,所述洁净的镍带卷2旋转时,带动所述待清洗的镍带卷1旋转;所述清洗机构包括机箱外壳6,所述机箱外壳6的相对的两个侧壁上设置有槽口7,所述待清洗的镍带卷1的镍带从所述机箱外壳6一侧的槽口7穿入,再从所述机箱外壳6另一侧的槽口7穿出,所述机箱外壳6的顶部和底部均设置有清洗剂管道8,所述清洗剂管道8中流经有镍带清洗剂,所述清洗剂管道8靠近所述待清洗的镍带卷1的一端设置有喷头9,所述镍带清洗剂从所述喷头9中喷淋至所述待清洗的镍带卷1的镍带上,以对所述镍带进行清洗;所述清洗剂管道8靠近所述洁净的镍带卷2的一端上设置有第一刮板机构10及第二刮板机构11,所述第一刮板机构10用于将所述镍带上表面的清洗剂刮干净,所述第二刮板机构11用于将所述镍带下表面的清洗剂刮干净;所述机箱外壳6的侧壁上还设置有一循环清洗液箱12,所述循环清洗液箱12中设置有一循环泵13,所述循环泵13的两端分别与所述机箱外壳6顶部和底部的清洗剂管道8连接。
本实施例中,所述第一支架3及所述第二支架4均固定在地面上,并且,所述待清洗的镍带卷1与地面之间的距离与所述洁净的镍带卷2与地面之间的距离相等,便于输送镍带去清洗。
本实施例中,所述槽口7的截面宽度与所述待清洗的镍带卷1的镍带的截面宽度相匹配,并且,所述机箱外壳6两侧的槽口7的尺寸相匹配,以将所述镍带穿进所述槽口7中。
本实施例中,所述第一刮板机构10及所述第二刮板机构11分别设置于所述镍带的上表面和下表面,将清洁剂刮干净。
本实施例中,所述机箱外壳6的宽度较所述镍带的宽度大,便于清洁剂流入所述机箱外壳6下方。
工作原理:首先将待清洗的镍带卷1安装在第一支架3上,将镍带拉出穿进槽口7中,然后固定在第二支架4上,启动清洗结构及驱动电机5,清洗机构对镍带进行清洗,镍带清洗后采用第一刮板机构10及所述第二刮板机构11刮干净,然后卷在所述洁净的镍带卷2上。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种镍带表面连续清洗装置,其特征在于:所述镍带表面连续清洗装置包括依次排列的待清洗的镍带卷机构、清洗机构及洁净的镍带卷机构,所述待清洗的镍带卷机构包括待清洗的镍带卷(1)及第一支架(3),所述待清洗的镍带卷(1)设置在所述第一支架(3)上,所述洁净的镍带卷机构包括洁净的镍带卷(2)及第二支架(4),所述洁净的镍带卷(2)设置于所述第二支架(4)上,所述待清洗的镍带卷(1)的镍带的一端穿过所述清洗机构,再与所述洁净的镍带卷(2)连接,所述洁净的镍带卷(2)上设置有一驱动电机(5),用于驱动所述洁净的镍带卷(2)旋转,所述洁净的镍带卷(2)旋转时,带动所述待清洗的镍带卷(1)旋转;所述清洗机构包括机箱外壳(6),所述机箱外壳(6)的相对的两个侧壁上设置有槽口(7),所述待清洗的镍带卷(1)的镍带从所述机箱外壳(6)一侧的槽口(7)穿入,再从所述机箱外壳(6)另一侧的槽口(7)穿出,所述机箱外壳(6)的顶部和底部均设置有清洗剂管道(8),所述清洗剂管道(8)中流经有镍带清洗剂,所述清洗剂管道(8)靠近所述待清洗的镍带卷(1)的一端设置有喷头(9),所述镍带清洗剂从所述喷头(9)中喷淋至所述待清洗的镍带卷(1)的镍带上,以对所述镍带进行清洗;所述清洗剂管道(8)靠近所述洁净的镍带卷(2)的一端上设置有第一刮板机构(10)及第二刮板机构(11),所述第一刮板机构(10)用于将所述镍带上表面的清洗剂刮干净,所述第二刮板机构(11)用于将所述镍带下表面的清洗剂刮干净;所述机箱外壳(6)的侧壁上还设置有一循环清洗液箱(12),所述循环清洗液箱(12)中设置有一循环泵(13),所述循环泵(13)的两端分别与所述机箱外壳(6)顶部和底部的清洗剂管道(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种镍带表面连续清洗装置,其特征在于:所述第一支架(3)及所述第二支架(4)均固定在地面上,并且,所述待清洗的镍带卷(1)与地面之间的距离与所述洁净的镍带卷(2)与地面之间的距离相等。
3.根据权利要求2所述的一种镍带表面连续清洗装置,其特征在于:所述槽口(7)的截面宽度与所述待清洗的镍带卷(1)的镍带的截面宽度相匹配,并且,所述机箱外壳(6)两侧的槽口(7)的尺寸相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种镍带表面连续清洗装置,其特征在于:所述第一刮板机构(10)及所述第二刮板机构(11)分别设置于所述镍带的上表面和下表面。
5.根据权利要求4所述的一种镍带表面连续清洗装置,其特征在于:所述机箱外壳(6)的宽度较所述镍带的宽度大。
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