CN208407561U - 一种抗老化水性涂料涂层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗老化水性涂料涂层结构，涉及水性涂料领域，该抗老化水性涂料涂层结构，包括基层，依次均匀涂覆于所述基层上的基础腻子层、渗透底层、水包水多彩中涂层、水性多彩涂层，所述水性多彩涂层上设置有多个孔隙，所述水性多彩涂层两侧均匀涂覆有钛白粉复合涂层，两层所述钛白粉复合涂层穿过所述孔隙相互接合；所述钛白粉复合涂层背离基层一侧依次均匀涂覆有钛白粉抗紫外线涂层、罩面层；通过杆状凸起部与孔隙嵌合，钛白粉复合涂层与水性多彩涂层紧密结合形成包膜结构，以此提高钛白粉在水性涂料中的粒径分布，解决了现有的水性涂层结构抗老化效果不佳的问题，具有提高涂层结构抗老化性能的优点。

Description

一种抗老化水性涂料涂层结构

技术领域

本实用新型涉及一种水性涂料涂层结构，特别涉及一种抗老化水性涂料涂层结构。

背景技术

近几年来，随着国家环保政策的加强和人民生活水平的日益提高，水性建筑涂料有了突飞猛进的发展，与此同时，人们对水性涂料的抗老化性能日益重视；钛白粉复合涂层中钛白粉的粒径分布直接影响到水性涂料的抗老化性能，因此，通过调整钛白粉在涂层结构中的粒径分布，以此提高水性涂料的抗老化性能，是今后水性涂料企业努力的方向。

授权公告号为CN205687850U的中国专利公开了一种隔热涂层，包括基材层，基材层上设有隔热层，隔热层内设有若干空心微珠，隔热层上设有防晒层，防晒层上设有防水层，所述防晒层内包括钛白粉。

现有技术的不足之处在于，钛白粉作为防晒层能抵抗紫外线照射，但是，由于上述涂层上仅设置有一层防晒层，在外界恶劣环境的长期影响下，涂层内部容易出现开裂情况，甚至防晒层剥落、脱离涂层，从而无法吸收紫外线达到抗老化的效果，其抗老化效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抗老化水性涂料涂层结构，其解决了现有的水性涂层结构抗老化效果不佳问题，达到了提高水性涂料的抗老化性能的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抗老化水性涂料涂层结构，包括基层，依次均匀涂覆于所述基层上的基础腻子层、渗透底层、水包水多彩中涂层、水性多彩涂层，所述水性多彩涂层上设置有多个孔隙，所述水性多彩涂层两侧均匀涂覆有钛白粉复合涂层，两层所述钛白粉复合涂层穿过所述孔隙相互接合；所述钛白粉复合涂层背离基层一侧依次均匀涂覆有钛白粉抗紫外线涂层、罩面层。

采用上述方案，由于水性涂料稳定性不佳，同时受外界温度、湿度影响较大，通过设置钛白粉复合涂层，改善水性涂料的物化性能，以此增强其化学稳定性，同时提高其防腐蚀性、耐光、耐候性等；但是在外界恶劣环境的长期影响下，涂层内部容易出现开裂情况，通过钛白粉复合涂层上穿过空隙形成的杆状凸起部与水性多彩涂层的孔隙嵌合，两涂层间紧密结合形成包膜结构，能增强涂层间的机械强度和附着力，在此过程中，钛白粉通过孔隙均匀分布于水性多彩涂层内，提高钛白粉在水性涂料中的粒径分布，能有效防止裂纹，防止紫外线及水分等的穿透，以此提高涂层结构的抗老化性能，延长使用寿命；另外，罩面层能抵御外界硬物对其表面产生的硬性摩擦，进而保护其他涂层；当遭遇外界阳光照射或者是潮湿空气时，利用钛白粉在全部紫外光区都具有有效的紫外线滤除能力，加上其化学性质稳定、无毒，将其作为钛白粉抗紫外线涂层，能大幅度降低了紫外线对涂层产生的影响。

综上所述，通过提高钛白粉在水性涂料中的粒径分布，同时辅以钛白粉抗紫外线涂层、罩面层进行双重防护，以此抵御外部环境对涂层的影响，在增强涂层主层与其他层间的机械强度和附着力的同时，达到防止裂纹、防止紫外线及水分等的穿透的效果，最终提高涂层结构抗老化性能，延长水性涂料涂层结构的使用寿命。

进一步优选为：所述钛白粉复合涂层包括涂覆于水性多彩涂层的表面活性剂层和纳米钛白粉层。

采用上述方案，由于纳米级钛白粉具有高活性的巨大表面积，与水包水多彩涂层和水性多彩涂层形成强大的相互作用，可极大地改进涂料的流变性，同时可以提高涂层的附着力，防止涂料流挂；由于水性涂料的颜料分散性差，将纳米钛白粉与表面活性剂结合，改善水包水多彩涂层和水性多彩涂层流平性，提高钛白粉复合涂层在水性多彩涂层的孔隙内的粒径分布，进一步提高涂层结构的抗老化性能。

进一步优选为：所述孔隙均匀分布于所述水性多彩涂层上。

采用上述方案，由于孔隙均匀分布在水性多彩涂层上，钛白粉复合涂层在水性多彩涂层的孔隙内的均匀分布，避免包膜结构各部分抗老化性能相差较大，从而导致孔隙较少部分容易剥落、脱离涂层结构，进一步提高涂层结构的抗老化性能。

进一步优选为：所述基础腻子层为柔性抗裂防水腻子层，所述渗透底漆层为环氧快干水泥封闭底漆，所述渗透底漆层与所述基础腻子层之间设置有消泡剂层。

采用上述方案，采用柔性抗裂防水腻子层作为基础腻子层，具有粘结强度高、表面平整光滑、耐水防潮等优点；采用环氧快干水泥封闭底漆作为渗透底层，使得涂层架构坚硬，具有高附着力和良好的耐磨性能；将上述涂层均匀涂覆在基层上，二者结合能直接提高涂层结构与基层的粘接强度；另外，渗透底层是否涂抹均匀且其内部的气泡量，会直接决定整个涂层结构的使用寿命，在基础腻子层外先涂覆消泡剂层，之后再在消泡剂层上涂覆渗透底层，能大幅度降低渗透底层内存在气泡的几率，保证各涂层之间的粘结强度。

进一步优选为：所述渗透底漆层上设置有第一网状线槽，所述水包水多彩中涂层上设置有第二网状线槽，所述第一网状线槽与所述第二网状线槽内嵌设有纤维网。

采用上述方案，纤维网与渗透底漆层、水包水多彩中涂层形成网状结构，以此提高涂层结构的横向抗拉性能；同时，因水的表面张力大，水性涂料的涂层表面易于产生缩孔，纤维网内相互连接的纤维单丝可经过水包水多彩涂层的弹性形变作用充分张开，极为有效地控制水性涂料缩孔引起的微裂纹，防止及抑制水包水多彩中涂层上裂缝的形成和发展。

进一步优选为：所述渗透底层与所述水包水多彩中涂层之间均匀涂覆有粘结剂层，所述纤维网穿出所述粘结剂层，所述粘结剂层上设置有与所述第一网状线槽嵌合的第一网状凸起部、与所述第二网状线槽嵌合的第二网状凸起部。

采用上述方案，由于第一网状线槽和第二网状线槽与纤维网之间具有一定间隙，通过设置粘结剂层，增强网状结构间的粘接强度；同时，纤维网被包覆于粘结剂层内，以此限制纤维网的形变，避免纤维网长期受外部环境对涂层结构的形变影响，纤维网发生磨损、甚至断裂，进一步提高涂层结构的横向抗拉性能，同时提高涂层结构的抗老化性能。

进一步优选为：所述钛白粉抗紫外线涂层与所述水性多彩涂层之间均匀涂覆有氟碳涂层，所述氟碳涂层为聚氯乙烯涂层。

采用上述方案，由于聚氯乙烯涂层吸水性较小，可以提高涂层结构的防潮性能，避免由于内部的涂层被水泡后出现涂层脱落、开裂现象的发生，影响涂层结构的整体的寿命和外观，进一步提高涂层结构的抗老化性能；同时，设置氟碳涂层可以对水性多彩涂层起到抗裂保护作用，防止水性多彩涂层由于受到较强的撞击而产生开裂、脱落现象，进一步提高涂层结构的抗老化性能。

进一步优选为：所述氟碳涂层与所述钛白粉抗紫外线涂层之间均匀涂覆有清漆层。

采用上述方案，由于清漆层具有一定的粘合力，通过设置清漆层可以使氟碳涂层与钛白粉抗紫外线涂层的连接更加牢固，防止氟碳涂层与钛白粉抗紫外线涂层开裂、剥脱。

进一步优选为：所述罩面层为Caritys防尘涂层。

采用上述方案，Caritys防尘涂料具有比较强的防水性能，并具有防污垢粘附的性能，通过设置Caritys防尘涂层使涂层结构具有自清洗功能，减少使用者日常的清洁操作；同时罩面层涂覆在整个涂层结构的外表面，能抵御外界硬物对其表面产生的硬性摩擦，进而保护其他涂层。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.钛白粉复合涂层与水性多彩涂层通过孔隙紧密结合形成包膜结构，以此提高钛白粉在水性涂料中的粒径分布，同时辅以氟碳涂层、钛白粉抗紫外线涂层、罩面层进行层层防护，以此抵御外部环境对涂层的影响，在增强涂层主层与其他层间的机械强度和附着力的同时，达到防止裂纹、防止紫外线及水分等的穿透的效果，最终提高涂膜抗老化性能，延长水性涂料涂层结构的使用寿命；

2.纤维网与渗透底漆层、水包水多彩中涂层形成网状结构，纤维网内相互连接的纤维单丝可经过水包水多彩涂层的弹性形变作用充分张开，极为有效地控制水性涂料缩孔引起的微裂纹，防止及抑制水包水多彩中涂层上裂缝的形成和发展，进一步提高涂层结构的横向抗拉性能，同时提高涂层结构的抗老化性能。

附图说明

图1是实施例的水性涂料涂层结构的结构示意图。

图中，1、基层；2、基础腻子层；3、消泡剂层；4、渗透底层；41、第一网状线槽；5、纤维网；6、粘结剂层；61、第一网状凸起部；62、第二网状凸起部；7、水包水多彩中涂层；71、第二网状线槽；8、钛白粉复合涂层；81、杆状凸起部；9、水性多彩涂层；91、孔隙；10、氟碳涂层；11、清漆层；12、钛白粉抗紫外线涂层；13、罩面层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种抗老化水性涂料涂层结构，如图1所示，包括基层1，依次均匀涂覆于基层1上的基础腻子层2、消泡剂层3、渗透底层4、粘结剂层6、水包水多彩中涂层7、钛白粉复合涂层8、水性多彩涂层9、钛白粉复合涂层8、氟碳涂层10、清漆层11、钛白粉抗紫外线涂层12、罩面层13；水性多彩涂层9上设置有多个孔隙91，钛白粉复合涂层8上设置有与孔隙91嵌合的杆状凸起部81。

其中，基础腻子层2为柔性抗裂防水腻子层，渗透底漆层为环氧快干水泥封闭底漆，钛白粉复合涂层8包括纳米钛白粉和表面活性剂，氟碳涂层10为聚氯乙烯涂层。

参照图1，粘结剂层6贯穿有纤维网5，渗透底漆层上设置有供纤维网5嵌合的第一网状线槽41，水包水多彩中涂层7上设置有供纤维网5嵌合的第二网状线槽71，粘结剂层6上设置有与第一网状线槽41嵌合的第一网状凸起部61、与第二网状线槽71嵌合的第二网状凸起部62。

涂抹过程：

S1 准备工作，在基层1上依次均匀涂覆基础腻子层2、消泡剂层3、渗透底层4；

S2 然后，立即在渗透底层4上铺设纤维网5，纤维网5部分嵌合于渗透底漆层内，形成第一网状线槽41

S3在渗透底漆层上依次均匀涂覆粘结剂层6、水包水多彩中涂层7，纤维网5部分嵌合于水包水多彩中涂层7内，形成第二网状线槽71；

S4在水包水多彩中涂层7上依次均匀涂覆钛白粉复合涂层8、水性多彩涂层9，用细针板在水性多彩涂层9上压制出多个分布均匀地孔隙91，接着用钛白粉复合涂层8填充孔隙91；

S5 在水性多彩涂层9上依次均匀涂覆钛白粉复合涂层8、氟碳涂层10、清漆层11、钛白粉抗紫外线涂层12、罩面层13。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种抗老化水性涂料涂层结构，包括基层(1)，依次均匀涂覆于所述基层(1)上的基础腻子层(2)、渗透底层(4)、水包水多彩中涂层(7)、水性多彩涂层(9)，其特征是，所述水性多彩涂层(9)上设置有多个孔隙(91)，所述水性多彩涂层(9)两侧均匀涂覆有钛白粉复合涂层(8)，两层所述钛白粉复合涂层(8)穿过所述孔隙(91)相互接合；所述钛白粉复合涂层(8)上设置有与所述孔隙(91)嵌合的杆状凸起部(81)；所述钛白粉复合涂层(8)背离基层(1)一侧依次均匀涂覆有钛白粉抗紫外线涂层(12)、罩面层(13)。

2.根据权利要求1所述的一种抗老化水性涂料涂层结构，其特征是：所述钛白粉复合涂层(8)包括涂覆于水性多彩涂层(9)的表面活性剂层和纳米钛白粉层。

3.根据权利要求1所述的一种抗老化水性涂料涂层结构，其特征是：所述孔隙(91)均匀分布于所述水性多彩涂层(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种抗老化水性涂料涂层结构，其特征是：所述基础腻子层(2)为柔性抗裂防水腻子层，所述渗透底漆层为环氧快干水泥封闭底漆，所述渗透底漆层与所述基础腻子层(2)之间设置有消泡剂层(3)。

5.根据权利要求4所述的一种抗老化水性涂料涂层结构，其特征是：所述渗透底漆层上设置有第一网状线槽（41），所述水包水多彩中涂层(7)上设置有第二网状线槽(71)，所述第一网状线槽（41）与所述第二网状线槽(71)内嵌设有纤维网(5)。

6.根据权利要求5所述的一种抗老化水性涂料涂层结构，其特征是：所述渗透底层(4)与所述水包水多彩中涂层(7)之间均匀涂覆有粘结剂层(6)，所述纤维网(5)穿出所述粘结剂层(6)，所述粘结剂层(6)上设置有与所述第一网状线槽（41）嵌合的第一网状凸起部(61)、与所述第二网状线槽(71)嵌合的第二网状凸起部(62)。

7.根据权利要求1所述的一种抗老化水性涂料涂层结构，其特征是：所述钛白粉抗紫外线涂层(12)与所述水性多彩涂层(9)之间均匀涂覆有氟碳涂层(10)，所述氟碳涂层(10)为聚氯乙烯涂层。

8.根据权利要求7所述的一种抗老化水性涂料涂层结构，其特征是：所述氟碳涂层(10)与所述钛白粉抗紫外线涂层(12)之间均匀涂覆有清漆层(11)。

9.根据权利要求1所述的一种抗老化水性涂料涂层结构，其特征是：所述罩面层(13)为Caritys防尘涂层。