CN208407462U - 一种家具生产自动涂装系统 - Google Patents

Abstract

一种家具生产自动涂装系统，包括依次设置的清理机构、上漆机构、烘烤机构和冷却机构，所述烘烤机构包括箱体，箱体内设有传送链，箱体内设有位于传送链下方的下烘烤发热元件及位于传送链上方的上烘烤发热元件，上烘烤发热元件装在上导热板内，上导热板与上升降杆连接，上升降杆与装在箱体顶部的上气缸连接，下烘烤发热元件装在下导热板内，下导热板与下升降杆连接，下升降杆与装在箱体底面的下气缸连接，上气缸和下气缸分别安装在隔热盒内。本实用新型烘烤效果好，冷却效率高。

Description

一种家具生产自动涂装系统

技术领域

本实用新型属于家具生产技术领域，具体地说是一种家具生产自动涂装系统。

背景技术

涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，深入到国民经济的多个领域。中国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。中国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。中国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区。这期间中国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着中国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，中国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是中国家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步。

目前应用在家具行业中的自动涂装生产线，其烘干性能较差，难以满足大规模生产。另外，家具从烘烤房出来后往往是自然风冷，冷却效果有限。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种家具生产自动涂装系统，烘烤效果好，冷却效率高，提升了产品加工质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种家具生产自动涂装系统，包括依次设置的清理机构、上漆机构、烘烤机构和冷却机构，所述烘烤机构包括箱体，箱体内设有传送链，箱体内设有位于传送链下方的下烘烤发热元件及位于传送链上方的上烘烤发热元件，上烘烤发热元件装在上导热板内，上导热板与上升降杆连接，上升降杆与装在箱体顶部的上气缸连接，下烘烤发热元件装在下导热板内，下导热板与下升降杆连接，下升降杆与装在箱体底面的下气缸连接，上气缸和下气缸分别安装在隔热盒内。

所述箱体内设有温度传感器，该温度传感器与设在箱体外的带显示屏的控制器连接。

所述箱体内侧壁设有用于检测上导热板的上行程开关和用于检测下导热板的下行程开关。

所述冷却机构包括支撑架，该支撑架内设有循环冷却水管，循环冷却水管与支撑架之间具有间隙，在该间隙内设有固定在支撑架上的气嘴，该气嘴朝向循环冷却水管吹风，循环冷却水管与冷却水箱连接。

所述气嘴设有多个，并且不同的气嘴的朝向角度不同。

本实用新型烘烤效果好，冷却效率高，提升了产品加工质量。

附图说明

附图1为本实用新型系统示意图；

附图2为本实用新型烘烤机构的局部剖面示意图；

附图3为本实用新型冷却机构的主视示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1-3所示，本实用新型揭示了一种家具生产自动涂装系统，包括依次设置的清理机构1、上漆机构3、烘烤机构4和冷却机构5，所述烘烤机构4包括箱体6，箱体6内设有传送链2，箱体6内设有位于传送链下方的下烘烤发热元件及位于传送链上方的上烘烤发热元件，上烘烤发热元件装在上导热板11内，上导热板11与上升降杆12连接，上升降杆12与装在箱体6顶部的上气缸14连接，下烘烤发热元件装在下导热板7内，下导热板7与下升降杆8连接，下升降杆8与装在箱体6底面的下气缸10连接，上气缸14和下气缸10分别安装在隔热盒13内。清理机构和上漆机构采用本领域技术人员公知的技术，比如可采用风吹清扫，清除产品表面的灰尘，利用上漆机构对产品表面进行上漆，然后送到烘烤机构中烘烤，使漆被烘干，从烘烤机构出来后经冷却机构达到快速冷却的目的。

所述箱体6内设有温度传感器9，该温度传感器9与设在箱体6外的带显示屏的控制器15连接。利用温度传感器实时检测箱体内的温度，能够确保箱体内的温度维持在所需要的温度数值范围，通过显示屏可以清楚直观的看到温度值。

所述箱体6内侧壁设有用于检测上导热板11的上行程开关16和用于检测下导热板7的下行程开关17。上气缸带动上导热板下降被上行程开关检测到时为最大下降行程，停止继续下降，此时上导热板距离传送链上的产品最近。下气缸带动下导执业板上升被下行程开关检测时为最大上升行程，停止继续上升，此时下导热板距离传送链上的产品最近。

所述冷却机构包括支撑架18，该支撑架18内设有循环冷却水管20，循环冷却水管20与支撑架18之间具有间隙，在该间隙内设有固定在支撑架18上的气嘴19，该气嘴19朝向循环冷却水管20吹风，循环冷却水管20与冷却水箱22连接，循环冷却水管20与循环水泵21连接，确保水的循环流动。可在冷却水箱中填充自来水，或者放入冷却源，如冰，从而使得循环冷却水管的温度更低，气嘴吹向循环冷却水管，从而带起冷却风吹向产品，有助于提升冷却效果，该种冷却方式，不会产生激烈的风向，而且不会产生污染。

所述气嘴设有多个，并且不同的气嘴的朝向角度不同，进一步提升冷却效果。

本实用新型先利用清理机构对产品清除，再用上漆机构对产品完成上漆操作，然后送入烘烤机构，通过上气缸和下气缸分别调整上导热板和下导热板的适宜高度，能够对产品进行更好的烧烤，从上和下同时对产品进行烘烤，烘烤效果较佳。而且，利用风吹循环冷却水管的方式，带起冷风形成冷却，也提升了冷却效果。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种家具生产自动涂装系统，包括依次设置的清理机构、上漆机构、烘烤机构和冷却机构，其特征在于，所述烘烤机构包括箱体，箱体内设有传送链，箱体内设有位于传送链下方的下烘烤发热元件及位于传送链上方的上烘烤发热元件，上烘烤发热元件装在上导热板内，上导热板与上升降杆连接，上升降杆与装在箱体顶部的上气缸连接，下烘烤发热元件装在下导热板内，下导热板与下升降杆连接，下升降杆与装在箱体底面的下气缸连接，上气缸和下气缸分别安装在隔热盒内。

2.根据权利要求1所述的家具生产自动涂装系统，其特征在于，所述箱体内设有温度传感器，该温度传感器与设在箱体外的带显示屏的控制器连接。

3.根据权利要求2所述的家具生产自动涂装系统，其特征在于，所述箱体内侧壁设有用于检测上导热板的上行程开关和用于检测下导热板的下行程开关。

4.根据权利要求3所述的家具生产自动涂装系统，其特征在于，所述冷却机构包括支撑架，该支撑架内设有循环冷却水管，循环冷却水管与支撑架之间具有间隙，在该间隙内设有固定在支撑架上的气嘴，该气嘴朝向循环冷却水管吹风，循环冷却水管与冷却水箱连接。

5.根据权利要求4所述的家具生产自动涂装系统，其特征在于，所述气嘴设有多个，并且不同的气嘴的朝向角度不同。