CN208407174U - 一种锤破机的减振装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锤破机减震技术领域，尤其是一种锤破机的减振装置，包括安装板，所述导向筒位于摩擦板内，且摩擦板的下端抵在移动板上，所述摩擦板的下端设有下防滑橡皮层，且移动板固定在壳体上，所述移动板的下端均匀设有万向轮，且万向轮的下端抵在壳体的内腔底部。锤破机固定在安装板上，当锤破机工作时，上下方向的震动会被竖弹簧进行缓冲，而与此同时，上下振动时导向柱与上防滑橡皮层之间产生摩擦，降低动能，周向产生的震动，会被移动板周向的横弹簧缓冲，万向轮在壳体的内腔底部移动，下防滑橡皮层则产生摩擦，降低其动能，这样即缓冲，又降低其动能，从而降低震动强度，降低震动幅度，降低了噪音，更利于工人的身心健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及锤破机减震技术领域，尤其涉及一种锤破机的减振装置。
背景技术
锤式破碎机属于冲击式破碎机的一种，主要靠锤头冲击料来达到破碎目的的。现在的锤式破碎机主要有单段锤破，单段细碎机，高效细碎机，环锤破，反击破，可逆破等。锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于 15％。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石，页岩等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。锤破机在使用时会产生强烈震动，从而产生噪音，影响作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在市场上锤破机工作时产生强烈震动，从而产生噪音，影响作业，而提出的一种锤破机的减振装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种锤破机的减振装置，包括安装板，所述安装板的上端固定有锤破机，且安装板的下端设有多个向下的导向柱，所述导向柱的下端套接有导向筒，且导向筒的下端之间通过移动板连接，所述导向柱的下端与导向筒的内腔底端之间通过竖弹簧连接，且导向筒的内腔壁上设有与导向柱对应的上防滑橡皮层，所述导向柱的下端成圆弧形，所述移动板的下端套接有壳体，且壳体呈开口向上的盘状，所述移动板的周向与壳体的内腔周向壁之间均匀设有横弹簧，且移动板的上端套接有环形的摩擦板，所述导向筒位于摩擦板内，且摩擦板的下端抵在移动板上，所述摩擦板的下端设有下防滑橡皮层，且移动板固定在壳体上，所述移动板的下端均匀设有万向轮，且万向轮的下端抵在壳体的内腔底部。
优选的，所述移动板向上伸出壳体，且摩擦板与壳体的上端周向之间通过拉紧弹簧连接，所述摩擦板的周向设有向下的筒体，且筒体套接在壳体上。
优选的，所述壳体的下端设有耐磨垫。
优选的，所述移动板呈圆盘形，且移动板的周向端面为圆弧形。
优选的，所述安装板上开设有与锤破机对应的安装孔。
本实用新型提出的一种锤破机的减振装置，有益效果在于：锤破机固定在安装板上，当锤破机工作时，上下方向的震动会被竖弹簧进行缓冲，而与此同时，上下振动时导向柱与上防滑橡皮层之间产生摩擦，降低动能，周向产生的震动，会被移动板周向的横弹簧缓冲，万向轮在壳体的内腔底部移动，下防滑橡皮层则产生摩擦，降低其动能，这样即缓冲，又降低其动能，从而降低震动强度，降低震动幅度，降低了噪音，更利于工人的身心健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锤破机的减振装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锤破机的减振装置的主视图。
图中：1安装板、2导向柱、3导向筒、4移动板、5竖弹簧、6 上防滑橡皮层、7壳体、8横弹簧、9摩擦板、10下防滑橡皮层、11 万向轮、12拉紧弹簧、13耐磨垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种锤破机的减振装置，包括安装板1，安装板1 的上端固定有锤破机，安装板1上开设有与锤破机对应的安装孔，便于锤破机的安装，且安装板1的下端设有多个向下的导向柱2，导向柱2的下端套接有导向筒3，且导向筒3的下端之间通过移动板4连接，移动板4呈圆盘形，且移动板4的周向端面为圆弧形，周向为圆弧形是防止刮擦下防滑橡皮层10，导向柱2的下端与导向筒3的内腔底端之间通过竖弹簧5连接，且导向筒3的内腔壁上设有与导向柱 2对应的上防滑橡皮层6。
导向柱2的下端成圆弧形，移动板4的下端套接有壳体7，壳体 7的下端设有耐磨垫13，防滑，也减小对地面的磨损，且壳体7呈开口向上的盘状，移动板4的周向与壳体7的内腔周向壁之间均匀设有横弹簧8，且移动板4的上端套接有环形的摩擦板9，导向筒3位于摩擦板9内，且摩擦板9的下端抵在移动板4上，摩擦板9的下端设有下防滑橡皮层10，且移动板4固定在壳体7上，移动板4向上伸出壳体7，且摩擦板9与壳体7的上端周向之间通过拉紧弹簧12连接，，摩擦板9的周向设有向下的筒体，且筒体套接在壳体7上，这样就可以保证下防滑橡皮层10对移动板4的摩擦力，不会太大，也不会小，移动板4的下端均匀设有万向轮11，且万向轮11的下端抵在壳体7的内腔底部。
锤破机固定在安装板1上，当锤破机工作时，上下方向的震动会被竖弹簧5进行缓冲，而与此同时，上下振动时导向柱2与上防滑橡皮层6之间产生摩擦，降低动能，周向产生的震动，会被移动板4周向的横弹簧8缓冲，万向轮11在壳体7的内腔底部移动，下防滑橡皮层10则产生摩擦，降低其动能，这样即缓冲，又降低其动能，从而降低震动强度，降低震动幅度，降低了噪音，更利于工人的身心健康。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锤破机的减振装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上端固定有锤破机，且安装板(1)的下端设有多个向下的导向柱(2)，所述导向柱(2)的下端套接有导向筒(3)，且导向筒(3)的下端之间通过移动板(4)连接，所述导向柱(2)的下端与导向筒(3)的内腔底端之间通过竖弹簧(5)连接，且导向筒(3)的内腔壁上设有与导向柱(2)对应的上防滑橡皮层(6)，所述导向柱(2)的下端成圆弧形，所述移动板(4)的下端套接有壳体(7)，且壳体(7)呈开口向上的盘状，所述移动板(4)的周向与壳体(7)的内腔周向壁之间均匀设有横弹簧(8)，且移动板(4)的上端套接有环形的摩擦板(9)，所述导向筒(3)位于摩擦板(9)内，且摩擦板(9)的下端抵在移动板(4)上，所述摩擦板(9)的下端设有下防滑橡皮层(10)，且移动板(4)固定在壳体(7)上，所述移动板(4)的下端均匀设有万向轮(11)，且万向轮(11)的下端抵在壳体(7)的内腔底部。
2.根据权利要求1所述的一种锤破机的减振装置，其特征在于，所述移动板(4)向上伸出壳体(7)，且摩擦板(9)与壳体(7)的上端周向之间通过拉紧弹簧(12)连接，所述摩擦板(9)的周向设有向下的筒体，且筒体套接在壳体(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种锤破机的减振装置，其特征在于，所述壳体(7)的下端设有耐磨垫(13)。
4.根据权利要求1所述的一种锤破机的减振装置，其特征在于，所述移动板(4)呈圆盘形，且移动板(4)的周向端面为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种锤破机的减振装置，其特征在于，所述安装板(1)上开设有与锤破机对应的安装孔。
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