CN208406708U - 环保物料干混装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种环保物料干混装置，包括搅拌锅、设置于搅拌锅内部的搅拌桨，清洗部和除尘器；所述搅拌锅底部有下料口，顶部设置有盖体，所述盖体上设置两个锥形物料进料口；所述清洗部包括清洗液储存室、清洗液管道和环形储液槽；所述清洗液储存室设置与搅拌锅正上方；所述环形储液槽安装在搅拌锅上部的内壁，在水平方向上绕搅拌锅内壁一圈；所述环形储液槽底部靠近搅拌锅内壁有溢流口；所述清洗液管道连通清洗液储存室和环形储液槽；所述除尘器与搅拌锅顶部相连；清洗部可对搅拌锅进行彻底清洗，清洗效果好，不会残留粉尘，延长设备使用寿命，且不会污染下一批次的产品，有利于提高产品质量。
Description
技术领域
本发明属于化工设备技术领域，特别涉及一种环保物料干混装置。
背景技术
高分子加工过程中，常运用干混机将高分子组合的各种颗粒状的原料进行混合，现有的干混机在工作过程中容易产生粉尘，使得工作环境恶劣，影响身体健康；现有的干混机不容易清洗，内部容易残留粉尘，影响设备的使用寿命，再次使用时，产品容易受到污染，严重影响工作效率和产品质量。
发明内容
本发明解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种环保物料干混装置。
为解决上述问题，本发明的技术方案如下：
一种环保物料干混装置，包括搅拌锅、设置于搅拌锅内部的搅拌桨，清洗部和除尘器；
所述搅拌锅底部有下料口，顶部设置有盖体，所述盖体上设置两个锥形物料进料口；
所述清洗部包括清洗液储存室、清洗液管道和环形储液槽；
所述清洗液储存室设置与搅拌锅正上方；
所述环形储液槽安装在搅拌锅上部的内壁，在水平方向上绕搅拌锅内壁一圈；所述环形储液槽底部靠近搅拌锅内壁有溢流口；
所述清洗液管道连通清洗液储存室和环形储液槽；
所述除尘器与搅拌锅顶部相连。
环保物料干混装置工作时，开启除尘器，可除去混合产生的灰尘，混合完成后，物料从搅拌锅底部下料口下料，开启清洗部，清洗液储存室的清洗液从清洗液管道流入环形储液槽，清洗液从环形储液槽底部靠近搅拌锅内壁的溢流口顺搅拌锅内壁下流，对搅拌锅内壁进行彻底全面的清洗，搅拌锅内积累一定清洗液后，可开启搅拌桨进行清洗，清洗彻底，不会残留粉尘。
作为本发明的一种改进，所述环形储清洗液管道上设置球阀，用于控制清洗液的加入。
作为本发明的一种改进，所述溢流口为绕环形储液槽底壁一圈的环形开口，所述开口宽度为3-5mm，清洗液从环形储液槽底部靠近搅拌锅内壁的环形开口顺搅拌锅内壁下流，对搅拌锅内壁进行更加彻底全面的清洗。
作为本发明的一种改进，所述溢流口包括绕环形储液槽底壁一圈排布的多个开孔，所述开孔直径为5-8mm，两个相邻开孔间的最大距离为3 mm；清洗液从环形储液槽底部靠近搅拌锅内壁的密集排布的开孔顺搅拌锅内壁下流，对搅拌锅内壁进行更加彻底全面的清洗。
作为本发明的一种改进，所述搅拌锅侧壁设置可视窗；便于观察混合或清洗的情况。
作为本发明的一种改进，所述搅拌锅侧壁设置清洗液喷洒盘，所述喷洒盘喷洒方向指向搅拌桨，便于对搅拌桨进行更好的清洗。
相对于现有技术，本发明的优点如下，
本发明的环保物料干混装置采用除尘器除去混合过程中产生的灰尘，避免污染工作环境，采用清洗部的溢流口的设计，可对搅拌锅进行彻底清洗，清洗效果好，不会残留粉尘，延长设备使用寿命，且不会污染下一批次的产品，有利于提高产品质量。
附图说明
图1为环保物料干混装置示意图；
图中：1是搅拌锅、2是搅拌桨、31是清洗液储存室、32是清洗液管道、33是环形储液槽、34是球阀、35是喷洒盘、4是除尘器、11是下料口、12是盖体、13是锥形物料进料口、14是可视窗。
具体实施方式
实施例1：
参见图1，一种环保物料干混装置，包括搅拌锅1、设置于搅拌锅1内部的搅拌桨2，清洗部和除尘器4；
所述搅拌锅1底部有下料口11，顶部设置有盖体12，所述盖体12上设置两个锥形物料进料口13；
所述清洗部包括清洗液储存室31、清洗液管道32和环形储液槽33；
所述清洗液储存室31设置与搅拌锅1正上方；
所述环形储液槽33安装在搅拌锅1上部的内壁，在水平方向上绕搅拌锅1内壁一圈；所述环形储液槽33底部靠近搅拌锅1内壁有溢流口；
所述清洗液管道32连通清洗液储存室31和环形储液槽33；
所述除尘器4与搅拌锅1顶部相连。
环保物料干混装置工作时，开启除尘器4，可除去混合产生的灰尘，混合完成后，物料从搅拌锅1底部下料口11下料，开启清洗部，清洗液储存室31的清洗液从清洗液管道32流入环形储液槽33，清洗液从环形储液槽33底部靠近搅拌锅1内壁的溢流口顺搅拌锅1内壁下流，对搅拌锅1内壁进行彻底全面的清洗，搅拌锅1内积累一定清洗液后，可开启搅拌桨2进行清洗，清洗彻底，不会残留粉尘。
实施例2：
参见图1，作为本发明的一种改进，所述环形储清洗液管道32上设置球阀34，用于控制清洗液的加入。
其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例3：
参见图1，作为本发明的一种改进，所述溢流口为绕环形储液槽33底壁一圈的环形开口，所述开口宽度为3-5mm，清洗液从环形储液槽33底部靠近搅拌锅1内壁的环形开口顺搅拌锅1内壁下流，对搅拌锅1内壁进行更加彻底全面的清洗。
其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例4：
参见图1，作为本发明的一种改进，所述溢流口包括绕环形储液槽33底壁一圈排布的多个开孔，所述开孔直径为5-8mm，两个相邻开孔间的最大距离为3 mm；清洗液从环形储液槽33底部靠近搅拌锅1内壁的密集排布的开孔顺搅拌锅1内壁下流，对搅拌锅1内壁进行更加彻底全面的清洗。
其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例5：
参见图1，作为本发明的一种改进，所述搅拌锅1侧壁设置可视窗14；便于观察混合或清洗的情况。
其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例6：
参见图1，作为本发明的一种改进，所述搅拌锅1侧壁设置清洗液喷洒盘35，所述喷洒盘35喷洒方向指向搅拌桨2，便于对搅拌桨2进行更好的清洗。
其余结构和优点与实施例1完全相同。
本发明还可以将实施例2、3、4 、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种环保物料干混装置，其特征在于，包括搅拌锅、设置于搅拌锅内部的搅拌桨，清洗部和除尘器；
所述搅拌锅底部有下料口，顶部设置有盖体，所述盖体上设置两个锥形物料进料口；
所述清洗部包括清洗液储存室、清洗液管道和环形储液槽；
所述清洗液储存室设置与搅拌锅正上方；
所述环形储液槽安装在搅拌锅上部的内壁，在水平方向上绕搅拌锅内壁一圈；所述环形储液槽底部靠近搅拌锅内壁有溢流口；
所述清洗液管道连通清洗液储存室和环形储液槽；
所述除尘器与搅拌锅顶部相连。
2.如权利要求1所述的环保物料干混装置，其特征在于，所述环形储清洗液管道上设置球阀。
3.如权利要求1所述的环保物料干混装置，其特征在于，所述溢流口为绕环形储液槽底壁一圈的环形开口，所述开口宽度为3-5mm。
4.如权利要求1所述的环保物料干混装置，其特征在于，所述溢流口包括绕环形储液槽底壁一圈排布的多个开孔，所述开孔直径为5-8mm。
5.如权利要求1所述的环保物料干混装置，其特征在于，所述搅拌锅侧壁设置可视窗。
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