CN208406641U - 自动裁膜叠膜一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动裁膜叠膜一体机，包括第一裁切机构、第二裁切机构、叠装机构和机架，所述第一裁切机构和第二裁切机构均安装于机架上，所述第一裁切机构位于第二裁切机构正下方，载板另一端设置有所述裁网机构，所述驱动轴位于载板与裁网机构之间，所述第二安装筒安装于机架上，用于安装格网布料筒，所述驱动轴通过两个固定板安装于机架上，所述裁网机构的第二长条气缸与驱动轴之间还具有一气动压板，所述叠装机构进一步包括底座和透明载板，所述透明载板安装于底座上，所述透明载板下表面安装有光源机构，所述透明载板上表面中间设置有一圆筒。本实用新型可有效防止落到载板上的滤膜片回弹卷曲，方便下一步操作，提高了工作效率。

Description

自动裁膜叠膜一体机

技术领域

本实用新型涉及水过滤技术领域，尤其涉及自动裁膜叠膜一体机。

背景技术

随着人们对于饮用水水质要求的提高，纯水系统正逐渐进入家家户户的饮水体系中。目前市场上的净水机一般都会采用反渗透滤芯，反渗透滤芯可以对原水中的有机物、胶体、细菌、病毒等杂质进行过滤，尤其对无机盐、重金属离子等杂质有着极高的过滤效率。因而反渗透滤芯构成了净水机的核心部件，净水机的过滤效果与反渗透滤芯的过滤效果直接相关。

反渗透滤芯包括中心管和缠绕在中心管上的反渗透膜单元，其中的反渗透膜单元由裁切后的渗透膜和导流格网布堆叠形成，需要花费大量的人力和时间，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动裁膜叠膜一体机，该自动裁膜叠膜一体机可有效防止落到载板上的滤膜片回弹卷曲，方便下一步操作，提高了工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动裁膜叠膜一体机，包括第一裁切机构、第二裁切机构、叠装机构和机架，所述第一裁切机构和第二裁切机构均安装于机架上，所述第一裁切机构位于第二裁切机构正下方，所述叠装机构设置于第一裁切机构和第二裁切机构后侧；

所述第一裁切机构进一步包括第一安装筒、裁膜机构、压膜机构、活动载板和第一驱动机构，所述第一安装筒设置于机架前端，所述第一驱动机构设置于机架后端，所述活动载板安装于机架上，所述裁膜机构和压膜机构分别通过安装梁设置于活动载板上方，所述第一驱动机构设置于活动载板上方，所述第一安装筒通过若干轴承座安装于机架前端，用于安装膜料滚筒；

所述裁膜机构进一步包括第一长条气缸、第一活动块和第一刀座，所述第一长条气缸安装于机架上，所述第一长条气缸的活塞杆与第一活动块固定连接带动第一活动块做往复运动，所述第一刀座通过与第一活动块连接，所述第一刀座内固定有若干裁膜刀片；

所述第二裁切机构进一步包括第二安装筒、载板、驱动轴和裁网机构，所述载板一端设置有所述第二安装筒，载板另一端设置有所述裁网机构，所述驱动轴位于载板与裁网机构之间，所述第二安装筒安装于机架上，用于安装格网布料筒；

所述裁网机构进一步包括第二长条气缸、第二活动块、第二刀座和裁网板，所述第二长条气缸安装于机架上，此第二长条气缸的活塞杆与第二活动块固定连接带动第二活动块做往复运动，所述第二刀座通过与第二活动块连接，所述第二刀座内固定有若干裁网刀片，所述裁网刀片正下方的裁网板上开有一裁网槽；

所述驱动轴通过两个固定板安装于机架上，所述驱动轴一端通过皮带与一电机传动连接，所述裁网机构的第二长条气缸与驱动轴之间还具有一气动压板；

所述叠装机构进一步包括底座和透明载板，所述透明载板安装于底座上，所述透明载板下表面安装有光源机构，所述透明载板上表面中间设置有一圆筒。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述第一活动块与第一刀座之间通过一气缸连接。

2. 上述方案中，所述若干裁膜刀片的数目为2个。

3. 上述方案中，所述光源机构为若干LED日光灯。

4. 上述方案中，所述光源机构为若干管状日光灯。

5. 上述方案中，所述若干LED日光灯的数目为2～4个，等间隔设置于透明载板下表面。

6. 上述方案中，所述透明载板为玻璃板。

7. 上述方案中，所述第二安装筒位于第一安装筒正上方。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型自动裁膜叠膜一体机，实现了对反渗透净水芯中所使用的滤膜和格网布的同时切割与堆叠，具有很高的自动化水平并节约了多道工序，大大提高了生产效率；其次，叠装机构进一步包括底座和透明载板，所述透明载板安装于底座上，所述透明载板下表面安装有光源机构，透明载板与光源机构的设置，可以在裁切好的过滤膜放置于透明载板上时，光源透过载板，便于作业人员检查过滤膜是否有损伤；此外，所述透明载板上表面中间设置有一圆筒，载板上圆筒的设置，结构巧妙，可有效防止落到载板上的滤膜片回弹卷曲，方便下一步操作，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型自动裁膜叠膜一体机结构示意图；

附图2为本实用新型自动裁膜叠膜一体机中第一裁切机构结构示意图；

附图3为本实用新型一体机中第一裁切机构的裁膜机构结构示意图；

附图4为本实用新型裁膜叠膜一体机中第二裁切机构的局部结构示意图。

以上附图中：1、第一裁切机构；2、第二裁切机构；3、叠装机构；4、机架；101、第一安装筒；102、裁膜机构；103、压膜机构；104、活动载板；105、第一驱动机构；130、膜料滚筒；132、第一长条气缸；133、第一活动块；134、第一刀座；135、裁膜刀片；201、第二安装筒；202、载板；203、驱动轴；204、裁网机构；210、格网布料筒；211、轴承座；216、第二长条气缸；217、第二活动块；218、第二刀座；219、裁网刀片；220、裁网板；221、裁网槽；222、气动压板；301、底座；302、透明载板；303、光源机构；304、圆筒。

具体实施方式

实施例1：一种自动裁膜叠膜一体机，包括第一裁切机构1、第二裁切机构2、叠装机构3和机架4，所述第一裁切机构1和第二裁切机构2均安装于机架4上，所述第一裁切机构1位于第二裁切机构2正下方，所述叠装机构3设置于第一裁切机构1和第二裁切机构2后侧；

所述第一裁切机构1进一步包括第一安装筒101、裁膜机构102、压膜机构103、活动载板104和第一驱动机构105，所述第一安装筒101设置于机架4前端，所述第一驱动机构105设置于机架4后端，所述活动载板104安装于机架4上，所述裁膜机构102和压膜机构103分别通过安装梁设置于活动载板104上方，所述第一驱动机构105设置于活动载板104上方，所述第一安装筒101通过若干轴承座安装于机架4前端，用于安装膜料滚筒130；

所述裁膜机构102进一步包括第一长条气缸132、第一活动块133和第一刀座134，所述第一长条气缸132安装于机架4上，所述第一长条气缸132的活塞杆与第一活动块133固定连接带动第一活动块133做往复运动，所述第一刀座134通过与第一活动块133连接，所述第一刀座134内固定有若干裁膜刀片135；

所述第二裁切机构2进一步包括第二安装筒201、载板202、驱动轴203和裁网机构204，所述载板202一端设置有所述第二安装筒201，载板202另一端设置有所述裁网机构204，所述驱动轴203位于载板202与裁网机构204之间，所述第二安装筒201安装于机架4上，用于安装格网布料筒210；

所述裁网机构204进一步包括第二长条气缸216、第二活动块217、第二刀座218和裁网板220，所述第二长条气缸216安装于机架4上，此第二长条气缸216的活塞杆与第二活动块217固定连接带动第二活动块217做往复运动，所述第二刀座218通过与第二活动块217连接，所述第二刀座218内固定有若干裁网刀片219，所述裁网刀片219正下方的裁网板220上开有一裁网槽221；

所述驱动轴203通过两个固定板215安装于机架4上，所述驱动轴203一端通过皮带与一电机传动连接，所述裁网机构204的第二长条气缸216与驱动轴203之间还具有一气动压板222，所述叠装机构3进一步包括底座301和透明载板302，所述透明载板302安装于底座301上，所述透明载板302下表面安装有光源机构303，所述透明载板302上表面中间设置有一圆筒304。

上述第一活动块133与第一刀座134之间通过一气缸连接；上述若干裁膜刀片135的数目为2个；上述光源机构303为若干LED日光灯；上述若干LED日光灯的数目为2个，等间隔设置于透明载板302下表面。

实施例2：一种自动裁膜叠膜一体机，包括第一裁切机构1、第二裁切机构2、叠装机构3和机架4，所述第一裁切机构1和第二裁切机构2均安装于机架4上，所述第一裁切机构1位于第二裁切机构2正下方，所述叠装机构3设置于第一裁切机构1和第二裁切机构2后侧；

所述第一裁切机构1进一步包括第一安装筒101、裁膜机构102、压膜机构103、活动载板104和第一驱动机构105，所述第一安装筒101设置于机架4前端，所述第一驱动机构105设置于机架4后端，所述活动载板104安装于机架4上，所述裁膜机构102和压膜机构103分别通过安装梁设置于活动载板104上方，所述第一驱动机构105设置于活动载板104上方，所述第一安装筒101通过若干轴承座安装于机架4前端，用于安装膜料滚筒130；

所述裁膜机构102进一步包括第一长条气缸132、第一活动块133和第一刀座134，所述第一长条气缸132安装于机架4上，所述第一长条气缸132的活塞杆与第一活动块133固定连接带动第一活动块133做往复运动，所述第一刀座134通过与第一活动块133连接，所述第一刀座134内固定有若干裁膜刀片135；

所述第二裁切机构2进一步包括第二安装筒201、载板202、驱动轴203和裁网机构204，所述载板202一端设置有所述第二安装筒201，载板202另一端设置有所述裁网机构204，所述驱动轴203位于载板202与裁网机构204之间，所述第二安装筒201安装于机架4上，用于安装格网布料筒210；

所述裁网机构204进一步包括第二长条气缸216、第二活动块217、第二刀座218和裁网板220，所述第二长条气缸216安装于机架4上，此第二长条气缸216的活塞杆与第二活动块217固定连接带动第二活动块217做往复运动，所述第二刀座218通过与第二活动块217连接，所述第二刀座218内固定有若干裁网刀片219，所述裁网刀片219正下方的裁网板220上开有一裁网槽221；

所述驱动轴203通过两个固定板215安装于机架4上，所述驱动轴203一端通过皮带与一电机传动连接，所述裁网机构204的第二长条气缸216与驱动轴203之间还具有一气动压板222，所述叠装机构3进一步包括底座301和透明载板302，所述透明载板302安装于底座301上，所述透明载板302下表面安装有光源机构303，所述透明载板302上表面中间设置有一圆筒304。

上述光源机构303为若干管状日光灯；上述透明载板302为玻璃板；上述第二安装筒201位于第一安装筒101正上方；上述若干LED日光灯的数目为3个，等间隔设置于透明载板302下表面。

采用上述自动裁膜叠膜一体机时，其实现了对反渗透净水芯中所使用的滤膜和格网布的同时切割与堆叠，具有很高的自动化水平并节约了多道工序，大大提高了生产效率；其次，透明载板与光源机构的设置，可以在裁切好的过滤膜放置于透明载板上时，光源透过载板，便于作业人员检查过滤膜是否有损伤；此外，载板上圆筒的设置，结构巧妙，可有效防止落到载板上的滤膜片回弹卷曲，方便下一步操作，提高了工作效率。

使用时，将裁切好的过滤膜放置于透明载板上，光源透过载板，便于作业人员检查过滤膜是否有损伤，在完好的过滤膜中央贴附胶带，再将裁切好的格网布放置于过滤膜上方，对过滤膜进行折叠，将格网布夹在两层过滤膜之间。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动裁膜叠膜一体机，其特征在于：包括第一裁切机构（1）、第二裁切机构（2）、叠装机构（3）和机架（4），所述第一裁切机构（1）和第二裁切机构（2）均安装于机架（4）上，所述第一裁切机构（1）位于第二裁切机构（2）正下方，所述叠装机构（3）设置于第一裁切机构（1）和第二裁切机构（2）后侧；

所述第一裁切机构（1）进一步包括第一安装筒（101）、裁膜机构（102）、压膜机构（103）、活动载板（104）和第一驱动机构（105），所述第一安装筒（101）设置于机架（4）前端，所述第一驱动机构（105）设置于机架（4）后端，所述活动载板（104）安装于机架（4）上，所述裁膜机构（102）和压膜机构（103）分别通过安装梁设置于活动载板（104）上方，所述第一驱动机构（105）设置于活动载板（104）上方，所述第一安装筒（101）通过若干轴承座安装于机架（4）前端，用于安装膜料滚筒（130）；

所述裁膜机构（102）进一步包括第一长条气缸（132）、第一活动块（133）和第一刀座（134），所述第一长条气缸（132）安装于机架（4）上，所述第一长条气缸（132）的活塞杆与第一活动块（133）固定连接带动第一活动块（133）做往复运动，所述第一刀座（134）通过与第一活动块（133）连接，所述第一刀座（134）内固定有若干裁膜刀片（135）；

所述第二裁切机构（2）进一步包括第二安装筒（201）、载板（202）、驱动轴（203）和裁网机构（204），所述载板（202）一端设置有所述第二安装筒（201），载板（202）另一端设置有所述裁网机构（204），所述驱动轴（203）位于载板（202）与裁网机构（204）之间，所述第二安装筒（201）安装于机架（4）上，用于安装格网布料筒（210）；

所述裁网机构（204）进一步包括第二长条气缸（216）、第二活动块（217）、第二刀座（218）和裁网板（220），所述第二长条气缸（216）安装于机架（4）上，此第二长条气缸（216）的活塞杆与第二活动块（217）固定连接带动第二活动块（217）做往复运动，所述第二刀座（218）通过与第二活动块（217）连接，所述第二刀座（218）内固定有若干裁网刀片（219），所述裁网刀片（219）正下方的裁网板（220）上开有一裁网槽（221）；

所述驱动轴（203）通过两个固定板（215）安装于机架（4）上，所述驱动轴（203）一端通过皮带与一电机传动连接，所述裁网机构（204）的第二长条气缸（216）与驱动轴（203）之间还具有一气动压板（222）；

所述叠装机构（3）进一步包括底座（301）和透明载板（302），所述透明载板（302）安装于底座（301）上，所述透明载板（302）下表面安装有光源机构（303），所述透明载板（302）上表面中间设置有一圆筒（304）。

2.根据权利要求1所述的自动裁膜叠膜一体机，其特征在于：所述第一活动块（133）与第一刀座（134）之间通过一气缸连接。

3.根据权利要求1所述的自动裁膜叠膜一体机，其特征在于：所述若干裁膜刀片（135）的数目为2个。

4.根据权利要求1所述的自动裁膜叠膜一体机，其特征在于：所述光源机构（303）为若干LED日光灯。

5.根据权利要求1所述的自动裁膜叠膜一体机，其特征在于：所述光源机构（303）为若干管状日光灯。

6.根据权利要求4所述的自动裁膜叠膜一体机，其特征在于：所述若干LED日光灯的数目为2～4个，等间隔设置于透明载板（302）下表面。

7.根据权利要求1所述的自动裁膜叠膜一体机，其特征在于：所述透明载板（302）为玻璃板。

8.根据权利要求1所述的自动裁膜叠膜一体机，其特征在于：所述第二安装筒（201）位于第一安装筒（101）正上方。