CN208403144U - 一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线，包括清洗箱，与清洗箱连接的蒸煮罐，蒸煮罐连接蒸汽锅炉，蒸煮罐内设有分料板，分料板上设有多个贯穿的分料孔，蒸煮罐内设有多个与分料孔连接的蒸煮滚筒，蒸煮滚筒的周面设有若干通孔，蒸汽锅炉通过蒸汽进管与蒸煮罐的底部连接，蒸煮罐的顶部通过蒸汽出管与蒸汽锅炉的顶部连接，该专利通过多个独立的蒸煮滚筒来替代传统蒸煮罐的整体结构，从清洗箱进入到蒸煮罐内的水果首先被分摊到分料板上并从各个分料孔落入到蒸煮滚筒内，由于蒸煮滚筒的口径相对较小，进入到蒸煮滚筒内的水果基本都可以与蒸汽充分接触，不存在水果与蒸汽接触不充分的问题，保证了较好的蒸煮效果。

Description

一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线

技术领域

本实用新型涉及一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线。

背景技术

水果糕点在加工时主要是通过在糕点原料中添加水果果汁或者在成型的糕点内点缀可直接食用的水果，一些水果在使用时，需要进行清洗和蒸煮操作工序，清洗主要是通过清洗箱来完成，蒸煮主要采用蒸煮罐进行操作，现在的糕点制备工厂在进行水果清洗和蒸煮的操作时，两者的工序都是独立完成，两个工序之间需要通过人工来搬运，操作麻烦，而且现在的蒸煮罐在对水果进行蒸煮时，蒸煮罐内部存在水果积压过多导致蒸汽与水果接触不充分的问题，这样会导致外侧水果蒸煮过度，内部水果没有蒸煮透彻。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线，包括清洗箱，与清洗箱连接的蒸煮罐，蒸煮罐连接蒸汽锅炉，所述清洗箱内设有滤网，滤网的一端与清洗箱的内壁铰接，滤网将清洗箱的内腔分隔为上空腔和下空腔，滤网上固定多个清洗喷头，清洗喷头的端部朝向上空腔，下空腔内设有与清洗喷头连接的波纹软管，各个波纹软管均连接进液支管；

所述清洗箱的顶部设有多个水果投放斗，水果投放斗与清洗箱的连接处设有密封挡板，密封挡板的一端通过扭簧与水果投放斗内壁连接；

所述下空腔内设有与滤网底部连接的升降气缸，升降气缸与滤网的连接位置远离滤网与清洗箱的铰接端；

清洗箱的一侧设有与上空腔连通的出料口，出料口连接蒸煮罐的顶端，蒸煮罐内设有分料板，分料板上设有多个贯穿的分料孔，蒸煮罐内设有多个与分料孔连接的蒸煮滚筒，蒸煮滚筒的周面设有若干通孔；

所述蒸汽锅炉通过蒸汽进管与蒸煮罐的底部连接，蒸煮罐的顶部通过蒸汽出管与蒸汽锅炉的顶部连接。

上述的一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线，多个进液支管连接进液总管，清洗箱的底部设有与下空腔连接的回液管，回液管与进液总管连接，回液管上设有回液泵，供液管上设有供液泵和流量调节阀。

上述的一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线，各个进液支管上设有流量调节阀。

上述的一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线，所述蒸煮罐的底部设有与多个与蒸煮滚筒端口连接的卸料阀。

上述的一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线，所述蒸煮滚筒的上部端口与分料孔连接。

上述的一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线，所述蒸汽进管和蒸汽出管上设有动力泵。

本实用新型的有益效果为：该水果蒸煮生产线的蒸煮罐内设有分料板，分料板上设有多个贯穿的分料孔，蒸煮罐内设有多个与分料孔连接的蒸煮滚筒，蒸煮滚筒的周面设有若干通孔，蒸汽锅炉通过蒸汽进管与蒸煮罐的底部连接，蒸煮罐的顶部通过蒸汽出管与蒸汽锅炉的顶部连接，该专利通过多个独立的蒸煮滚筒来替代传统蒸煮罐的整体结构，从清洗箱进入到蒸煮罐内的水果首先被分摊到分料板上并从各个分料孔落入到蒸煮滚筒内，由于蒸煮滚筒的口径相对较小，进入到蒸煮滚筒内的水果基本都可以与蒸汽充分接触，不存在水果与蒸汽接触不充分的问题，保证了较好的蒸煮效果。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线，包括清洗箱1，与清洗箱1连接的蒸煮罐19，蒸煮罐19连接蒸汽锅炉20，清洗箱1内设有滤网2，滤网2的一端与清洗箱1的内壁铰接，滤网2将清洗箱1的内腔分隔为上空腔3和下空腔4，滤网2上固定多个清洗喷头5，清洗喷头5的端部朝向上空腔3，下空腔4内设有与清洗喷头5连接的波纹软管6，各个波纹软管6均连接进液支管7；

清洗箱1的顶部设有多个水果投放斗8，水果投放斗8与清洗箱1的连接处设有密封挡板9，密封挡板9的一端通过扭簧与水果投放斗8内壁连接；

下空腔4内设有与滤网2底部连接的升降气缸10，升降气缸10与滤网2的连接位置远离滤网2与清洗箱1的铰接端。

进一步，多个进液支管7连接进液总管11，清洗箱1的底部设有与下空腔4连接的回液管12，回液管12与进液总管11连接，回液管12上设有回液泵13。进液总管11连接供液管14，供液管14上设有供液泵15和流量调节阀16，各个进液支管7上设有流量调节阀17，升降气缸10的表面进行防水密封处理，清洗箱1的一侧设有与上空腔3连通的出料口18。

水果通过水果投放斗8进入到清洗箱1内后，清洗喷头5喷出高速液体对水果进行清洗，为了方便对清洗后的液体循环利用，清洗箱1的底部设有与下空腔4连接的回液管12，回液管12与进液总管11连接，回液管12上设有回液泵13，回液管12将清洗箱1内清洗后的液体导入到进液总管11中进行二次利用；

为了方便将清洗后的水果自动导出，滤网2的一端与清洗箱1的内壁铰接，下空腔4内设有与滤网2底部连接的升降气缸10，升降气缸10与滤网2的连接位置远离滤网2与清洗箱1的铰接端，清洗箱1的一侧设有与上空腔连通的出料口18，水果清洗完成后，升降气缸10带动滤网2的一端升起，滤网2升起后，水果顺着滤网2的坡度滚动到出料口18即可被顺利导出到蒸煮罐19内，出料方便，由于下空腔4内设有与清洗喷头5连接的波纹软管6，滤网2一端升起时，波纹软管6随着一起拉伸，不会造成清洗喷头5或者进液支管7损伤。

出料口18连接蒸煮罐19的顶端，蒸煮罐19内设有分料板21，分料板21上设有多个贯穿的分料孔22，蒸煮罐19内设有多个与分料孔22连接的蒸煮滚筒23，蒸煮滚筒23的周面设有若干通孔；蒸汽锅炉20通过蒸汽进管24与蒸煮罐19的底部连接，蒸煮罐19的顶部通过蒸汽出管25与蒸汽锅炉20的顶部连接，蒸煮罐19的底部设有与多个与蒸煮滚筒23端口连接的卸料阀26，蒸煮滚筒23的上部端口与分料孔22连接，蒸汽进管24和蒸汽出管25上设有动力泵27，该专利通过多个独立的蒸煮滚筒23来替代传统蒸煮罐的整体结构，从清洗箱1进入到蒸煮罐19内的水果首先被分摊到分料板21上并从各个分料孔22落入到蒸煮滚筒23内，由于蒸煮滚筒23的口径相对较小，进入到蒸煮滚筒23内的水果基本都可以与蒸汽充分接触，不存在水果与蒸汽接触不充分的问题，保证了较好的蒸煮效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线，包括清洗箱，与清洗箱连接的蒸煮罐，蒸煮罐连接蒸汽锅炉，其特征在于，清洗箱内设有滤网，滤网的一端与清洗箱的内壁铰接，滤网将清洗箱的内腔分隔为上空腔和下空腔，滤网上固定多个清洗喷头，清洗喷头的端部朝向上空腔，下空腔内设有与清洗喷头连接的波纹软管，各个波纹软管均连接进液支管；

清洗箱的顶部设有多个水果投放斗，水果投放斗与清洗箱的连接处设有密封挡板，密封挡板的一端通过扭簧与水果投放斗内壁连接；

下空腔内设有与滤网底部连接的升降气缸，升降气缸与滤网的连接位置远离滤网与清洗箱的铰接端；

清洗箱的一侧设有与上空腔连通的出料口，出料口连接蒸煮罐的顶端，蒸煮罐内设有分料板，分料板上设有多个贯穿的分料孔，蒸煮罐内设有多个与分料孔连接的蒸煮滚筒，蒸煮滚筒的周面设有若干通孔；

蒸汽锅炉通过蒸汽进管与蒸煮罐的底部连接，蒸煮罐的顶部通过蒸汽出管与蒸汽锅炉的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线，其特征在于，多个进液支管连接进液总管，箱体的底部设有与下空腔连接的回液管，回液管与进液总管连接，回液管上设有回液泵，供液管上设有供液泵和流量调节阀。

3.根据权利要求1所述的一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线，其特征在于，各个进液支管上设有流量调节阀。

4.根据权利要求1所述的一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线，其特征在于，蒸煮罐的底部设有与多个与蒸煮滚筒端口连接的卸料阀。

5.根据权利要求1所述的一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线，其特征在于，蒸煮滚筒的上部端口与分料孔连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便自动清洗的水果蒸煮生产线，其特征在于，蒸汽进管和蒸汽出管上设有动力泵。