CN208401246U - 一种光纤激光器的调试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤激光器的调试装置，包括底板，所述底板的板体开设有水平通孔，水平通孔内滑动连接有滑板，滑板的两端分别延伸至底板的两侧并分别固定连接有控制推板，滑板的板体上开设有阵列分布的若干个竖直通孔，竖直通孔内设置有弹簧组一，弹簧组一的两端均固定连接有圆头滑动柱，水平通孔的顶侧和底侧内壁均开设有阵列分布的若干个弧形凹槽，圆头滑动柱远离弹簧组一的一端均为半球形结构并滑动连接在弧形凹槽内。本实用新型通过增设能够将光纤激光器快速固定的夹持机构，并能够对光线激光器进行小距离的位置调节，极大的便捷了人们的操作，极大的提升了人们的调试效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种光纤激光器的调试装置

技术领域

本实用新型涉及光纤激光器技术领域，尤其涉及一种光纤激光器的调试装置。

背景技术

光纤激光器（Fiber Laser）是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路（构成谐振腔）便可形成激光振荡输出。

现有的光纤激光器在进行出厂调试时，需要对大量的光纤激光器进行调试，而现有的光纤激光器的调试装置在对光线传感器进行固定后再对其进行位置调节较为不便，极大的降低了调试装置的工作效率，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤激光器的调试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光纤激光器的调试装置，包括底板，所述底板的板体开设有水平通孔，水平通孔内滑动连接有滑板，滑板的两端分别延伸至底板的两侧并分别固定连接有控制推板，滑板的板体上开设有阵列分布的若干个竖直通孔，竖直通孔内设置有弹簧组一，弹簧组一的两端均固定连接有圆头滑动柱，水平通孔的顶侧和底侧内壁均开设有阵列分布的若干个弧形凹槽，圆头滑动柱远离弹簧组一的一端均为半球形结构并滑动连接在弧形凹槽内，所述滑板的顶侧固定连接有连接柱，连接柱的顶端延伸至底板的顶侧并固定连接有安装顶板，安装顶板的板体开设有圆形转槽，圆形转槽的顶部开设有竖直开口，圆形转槽的一侧开设有T字形转槽，T字形转槽内转动连接有转动圆板，圆形转槽内转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端延伸至T字形转槽内并与转动圆板同轴固定连接，所述圆形转槽的一侧开设有圆孔，双向螺纹杆的一端穿过圆孔延伸至安装顶板的一侧并开设有多边形滑槽，多边形滑槽内滑动连接有多边形连杆，多边形连杆的一端与多边形滑槽内壁之间固定连接有弹簧组二，多边形连杆的另一端延伸至双向螺纹杆的一侧，双向螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒，螺纹套筒的顶侧固定连接有侧夹板，侧夹板的顶侧延伸至安装顶板的顶部。

优选的，所述多边形连杆的一端固定连接有控制旋钮，控制旋钮靠近安装顶板的一侧固定连接有插杆。

优选的，所述安装顶板的一侧开设有卡槽，卡槽位于圆孔的一侧，且插杆远离控制旋钮的一端卡设在卡槽内。

优选的，所述圆形转槽的顶侧开设有限位通孔，侧夹板的顶侧从限位通孔中穿过并滑动连接在限位通孔内。

优选的，所述安装顶板的顶侧为U字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增设能够将光纤激光器快速固定的夹持机构，并能够对光线激光器进行小距离的位置调节，极大的便捷了人们的操作，极大的提升了人们的调试效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光纤激光器的调试装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光纤激光器的调试装置的侧视剖面结构示意图。

图中：1底板、2滑板、3控制推板、4弹簧组一、5圆头滑动柱、6连接柱、7安装顶板、8双向螺纹杆、9转动圆板、10螺纹套筒、11侧夹板、12多边形连杆、13弹簧组二、14控制旋钮、15插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种光纤激光器的调试装置，包括底板1，底板1的板体开设有水平通孔，水平通孔内滑动连接有滑板2，滑板2的两端分别延伸至底板1的两侧并分别固定连接有控制推板3，滑板2的板体上开设有阵列分布的若干个竖直通孔，竖直通孔内设置有弹簧组一4，弹簧组一4的两端均固定连接有圆头滑动柱5，水平通孔的顶侧和底侧内壁均开设有阵列分布的若干个弧形凹槽，圆头滑动柱5远离弹簧组一4的一端均为半球形结构并滑动连接在弧形凹槽内，滑板2的顶侧固定连接有连接柱6，连接柱6的顶端延伸至底板1的顶侧并固定连接有安装顶板7，安装顶板7的板体开设有圆形转槽，圆形转槽的顶部开设有竖直开口，圆形转槽的一侧开设有T字形转槽，T字形转槽内转动连接有转动圆板9，圆形转槽内转动连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的一端延伸至T字形转槽内并与转动圆板9同轴固定连接，圆形转槽的一侧开设有圆孔，双向螺纹杆8的一端穿过圆孔延伸至安装顶板7的一侧并开设有多边形滑槽，多边形滑槽内滑动连接有多边形连杆12，多边形连杆12的一端与多边形滑槽内壁之间固定连接有弹簧组二13，多边形连杆12的另一端延伸至双向螺纹杆8的一侧，双向螺纹杆8的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒10，螺纹套筒10的顶侧固定连接有侧夹板11，侧夹板11的顶侧延伸至安装顶板7的顶部，多边形连杆12的一端固定连接有控制旋钮14，控制旋钮14靠近安装顶板7的一侧固定连接有插杆15，安装顶板7的一侧开设有卡槽，卡槽位于圆孔的一侧，且插杆15远离控制旋钮14的一端卡设在卡槽内，圆形转槽的顶侧开设有限位通孔，侧夹板11的顶侧从限位通孔中穿过并滑动连接在限位通孔内，安装顶板7的顶侧为U字形结构。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将光纤激光器放置在安装顶板7的顶部，且位于侧夹板11之间，克服弹簧组二13的弹力，拉动控制旋钮14，插杆15从卡槽中移出，转动控制旋钮14，控制旋钮14通过多边形连杆12带动双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8转动的过程中带动螺纹套筒10相互靠近，并对光纤激光器进行夹持固定，在进行位移调解时，推动控制推板3，圆头滑动柱5在竖直通孔内进行竖直往复运动，圆头滑动柱5在不同的弧形凹槽中移动，本实用新型通过增设能够将光纤激光器快速固定的夹持机构，并能够对光线激光器进行小距离的位置调节，极大的便捷了人们的操作，极大的提升了人们的调试效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光纤激光器的调试装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的板体开设有水平通孔，水平通孔内滑动连接有滑板（2），滑板（2）的两端分别延伸至底板（1）的两侧并分别固定连接有控制推板（3），滑板（2）的板体上开设有阵列分布的若干个竖直通孔，竖直通孔内设置有弹簧组一（4），弹簧组一（4）的两端均固定连接有圆头滑动柱（5），水平通孔的顶侧和底侧内壁均开设有阵列分布的若干个弧形凹槽，圆头滑动柱（5）远离弹簧组一（4）的一端均为半球形结构并滑动连接在弧形凹槽内，所述滑板（2）的顶侧固定连接有连接柱（6），连接柱（6）的顶端延伸至底板（1）的顶侧并固定连接有安装顶板（7），安装顶板（7）的板体开设有圆形转槽，圆形转槽的顶部开设有竖直开口，圆形转槽的一侧开设有T字形转槽，T字形转槽内转动连接有转动圆板（9），圆形转槽内转动连接有双向螺纹杆（8），双向螺纹杆（8）的一端延伸至T字形转槽内并与转动圆板（9）同轴固定连接，所述圆形转槽的一侧开设有圆孔，双向螺纹杆（8）的一端穿过圆孔延伸至安装顶板（7）的一侧并开设有多边形滑槽，多边形滑槽内滑动连接有多边形连杆（12），多边形连杆（12）的一端与多边形滑槽内壁之间固定连接有弹簧组二（13），多边形连杆（12）的另一端延伸至双向螺纹杆（8）的一侧，双向螺纹杆（8）的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒（10），螺纹套筒（10）的顶侧固定连接有侧夹板（11），侧夹板（11）的顶侧延伸至安装顶板（7）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种光纤激光器的调试装置，其特征在于，所述多边形连杆（12）的一端固定连接有控制旋钮（14），控制旋钮（14）靠近安装顶板（7）的一侧固定连接有插杆（15）。

3.根据权利要求2所述的一种光纤激光器的调试装置，其特征在于，所述安装顶板（7）的一侧开设有卡槽，卡槽位于圆孔的一侧，且插杆（15）远离控制旋钮（14）的一端卡设在卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种光纤激光器的调试装置，其特征在于，所述圆形转槽的顶侧开设有限位通孔，侧夹板（11）的顶侧从限位通孔中穿过并滑动连接在限位通孔内。

5.根据权利要求1所述的一种光纤激光器的调试装置，其特征在于，所述安装顶板（7）的顶侧为U字形结构。