CN208401104U - 母侧端子和具有该母侧端子的接插件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于接插件的母侧端子，具有插孔部分，所述插孔部分具有用于供公侧端子沿插入方向插入的开口，并具有接触弹片，所述接触弹片经由根部连接到所述插孔部分的侧壁，且构造成当所述公侧端子沿所述插入方向插入所述开口时与所述公侧端子接触并将接触力横向于所述插入方向施加在所述公侧端子上，所述接触弹片沿所述插入方向从所述根部远离所述开口延伸。本实用新型的母侧端子能够实现接插件的小型化、插入力较小、具有高耐振性及可靠性，且防止接触弹片过度变形。

Description

母侧端子和具有该母侧端子的接插件

技术领域

本发明涉及一种用于汽车用接插件的母侧端子，满足汽车用端子的技术规格，可适用于防水/非防水接插件。

本发明还涉及一种包含上述母侧端子的接插件。

背景技术

上述类型的母侧端子和包括这些接触端子的接插件在现有技术中是已知的。且这种接插件在汽车领域应用广泛。

目前小型接插件的需求越来越多,有利于接插件小型化的端子的需求也随之增加。例如，使用现有0.5mm端子的接插件，其横向间距最小只能做到2.0mm。但在实际应用中，往往需要把端子做到更小，从而使得使用该端子接插件横向间距更小。

此外，还需要端子的结构使得有利于端子插入方向的识别，确保端子仅沿正确方向可以顺利插入塑壳。

目前的接插件还需要端子采用高弹性弹片设计，增加弹片与公侧端子的接触力，改进接触稳定性，提高端子本身以及适用接插件的耐振能力。

另外，现有技术中母侧端子中设置有过变形保护结构，该结构的作用是防止端子弹片过度变形；在弹片的过度变形的情况下，该结构可以确保在设定的范围内弹片性能不降低。

目前采用图1A和图1B结构的端子比较多。该结构需要在端子外壁开口，形成突出部分，易于刺破防水塞，使得端子无法在防水接插件上应用。

此外，目前很多端子弹片都是如图7所示的端子设计，其中弹片是逆向于插入方向延伸的，因此在公侧端子插入母侧端子时插入力会比较大。

因此，本领域需要能够解决上述问题的母侧端子。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型母侧端子，能够实现接插件的小型化、插入力较小、具有高耐振性和可靠性，且防止接触弹片过度变形。

具体来说，本实用新型提供了一种接插件的母侧端子，具有插孔部分，所述插孔部分具有用于供公侧端子沿插入方向插入的开口，并具有接触弹片，所述接触弹片经由根部连接到所述插孔部分的侧壁，且构造成当所述公侧端子沿所述插入方向插入所述开口时与所述公侧端子接触并将接触力横向于所述插入方向施加在所述公侧端子上，

其特征在于，

所述接触弹片沿所述插入方向从所述根部远离所述开口延伸。

在一优选实施例中，所述插孔部分在所述接触弹片的变形方向的一侧具有过变形保护结构。

在一优选实施例中，所述过变形保护结构为与所述插孔部分一体形成的挡片。

在一优选实施例中，所述接触弹片沿纵向截面呈“V”形。

在一优选实施例中，所述接触弹片的所述根部与所述开口平齐，而所述接触弹片的自由端与所述插孔部分的所述接触弹片变形方向的内壁接触。

在一优选实施例中，所述母侧端子还包括压接部分和过渡部分，所述过渡部分位于所述压接部分与所述插孔部分之间。

在一优选实施例中，所述压接部分还包括导体压着部、过渡部和绝缘压着部，所述绝缘压着部经由所述过渡部连接到所述导体压着部。

在一优选实施例中，所述母侧端子由一片板材弯折而成，所述板材厚度为0.15mm。

在一优选实施例中，所述插孔部分具有不对称横截面形状。

本实用新型还提供一种接插件，包含前述母侧端子。

本文所描述的用于接插件的母侧端子的额外特征和优点将在下文的详细描述中陈述，并且通过下文对于本领域技术人员显然或者从通过实践本文所描述的实施例而被本领域技术人员认识到，这些描述包括下文的详细描述、权利要求、以及附图。

应了解前文的一般描述和下文的详细描述说明了各种实施例并且意图提供理解要求保护的主题的性质和特征的概述或框架。包括附图以提供对各种实施例的进一步理解并且附图合并于本说明书中并且构成本说明书的部分。附图示出了本文所描述的各种实施例，并且与描述一起用来解释要求保护的主题的原理和操作。

附图说明

下面参考附图根据可能的实施例通过示例的方式更详细地描述本发明。在这些实施例的情况下，表示的特征的组合仅用于说明的目的。如果单独的特征的优点在具体的应用中不显著，则可以根据上述的其优点省略相应的特征。为了简单起见，在实施例的描述中，相同的特征和元件具有相同的附图标记。

图1A示出现有技术接插件的母侧端子的弹片结构的纵剖视图。

图1B示出现有技术接插件的母侧端子的弹片变形保护结构的侧视图。

图2A示出根据本实用新型的母侧端子的从压接侧看的立体图。

图2B示出根据本实用新型的母侧端子的开口侧看的立体图。

图3A是根据本实用新型的母侧端子的插孔部分的纵剖视图，示出了未插入公侧端子的状态。

图3B是根据本实用新型的母侧端子的插孔部分的纵剖视图，示出了插入公侧端子的状态。

图3C是根据本实用新型的母侧端子的插孔部分的纵剖视图，示出了插入公侧端子的状态。

图4是根据本实用新型的母侧端子的插孔部分的端面视图。

图5是用于制成根据本实用新型的母侧端子的板材的俯视图。

图6是用于接纳根据本实用新型的母侧端子的接插件的接纳孔的示意图。

图7是现有技术中端子设计的纵剖视图。

附图标记列表

100 母侧端子

110 插孔部分

120 过渡部分

130 压接部分

111 引入部分

112 接触部分

113 壳体部分

115 开口

114 接触弹片

117 自由端

118 挡片

131 导体压着部

131a、131b 导体压着包覆部

132 过渡部

133 绝缘压着部

133a、133b 绝缘压着包覆部

300 板材

301 连接带

具体实施方式

现在将详细地说明本实用新型的各个实施方案，这些实施方案的实例被显示在附图中并描述如下。尽管本实用新型将与示例性实施方案相结合进行描述，但是应当意识到，本说明书并非旨在将本实用新型限制为那些示例性实施方案。相反，本实用新型旨在不但覆盖这些示例性实施方案，而且覆盖可以被包括在由所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围之内的各种选择形式、修改形式、等效形式及其它实施方案。为了便于在所附权利要求中解释和精确定义，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”和“右”以及“前”和“后”用于参考在图中所示的示例性实施方案的特征的位置来对这些特征进行描述。其中“纵向”是指穿过接插件的导线延伸的方向，而“横向”是指与“纵向”垂直的水平方向。下面将参考附图对本实用新型的示例性实施方案进行详细描述。

首先，参照图2A-2B描述根据本实用新型的母侧端子100的一个可能实施例。母侧端子100沿纵向依次具有插孔部分110、过渡部分120和压接部分130。其中插孔部分110用于接纳所要插入的公侧端子，过渡部分用于将插孔部分110连接到压接部分130。而压接部分130用于围绕电线进行压接，从而形成稳固的连接。

插孔部分110具有引入部分111、接触部分112和壳体部分113。引入部分111在母侧端子100的前边缘的区域中形成开口115，经由所述开口 115，公侧端子(未示出)可以在插入方向(图2A和2B中向右)上被引入到插孔部分110中，以便在接触部分112中以导电的方式与其接触。在接触部分112中，母侧端子100设置有接触弹片114。

具体参见图3A和3B，接触弹片114经由根部连接到母侧端子100的插孔部分110，具体是连接到插孔部分110的侧壁，并支承接触弹片114 的自由端117。接触弹片114构造成当公侧端子沿所述插入方向插入开口115 时与公侧端子接触并将接触力横向于插入方向(图2A和2B中为向下方向) 施加在公侧端子上。该接触弹片114沿插入方向从根部远离开口115延伸。由于接触弹片延伸方向与插入方向相同，使得公侧端子的插入力会比较低。提高了操作性，操作工装配时，也就不会发生操作疲劳。

如图3A和3B所示，接触弹片114沿纵向截面呈“V”形。该接触弹片 114的最低部分在没有公侧端子插入时与插孔部分110的底部形成收缩部分。当公侧端子在接触弹片114的下方插入时，公侧端子与接触弹片114 的最低部分接触，并将接触弹片114上推。由此接触弹片114对公侧端子施加垂直于插入方向，即向下的接触力。由于该接触力，公侧端子与接触弹片114之间形成稳固的连接。采用该接触弹片设计，增加接触弹片114 与公侧端子的接触力，改进接触稳定性，提高端子本身以及适用接插件的耐振能力。

且该结构的接触弹片具有良好的回弹性能，即公侧端子反复插入，拔出母侧端子后，母侧端子的接触弹片的尺寸不会有很大的变化，可以保证母侧端子的回弹性。比现有技术的端子结构更可靠。

在所示实施例中，接触弹片114的根部与开口115平齐，而接触弹片114 的自由端117与插孔部分110的接触弹片变形方向(图3A和3B中向上)的内壁接触，从而当公侧端子插入插孔部分110时，自由端117沿插孔部分110 的内壁滑动。

此外，在接触弹片114的上方，即接触弹片114的变形方向的一侧具有过变形保护结构。在所示实施例中，过变形保护结构为与插孔部分110为一体的挡片118。当公侧端子插入而接触弹片114如图3B所示变形时，该挡片118 能够在接触弹片114与挡片118接触时，防止接触弹片114的进一步变形，从而避免接触弹片114过度变形而难以恢复形状。如所示实施例中所示，挡片118 的位置位于插孔部分110的内壁以内，挡片118凹入内壁的位置可根据需要设置。还如图2A-2B所示，壳体部分113从头至尾大部分封闭。用于容纳挡片 118的下陷部形成在壳体部分113的顶端区域中。与现有技术中在母侧端子侧壁开口的过变形保护结构相比，保留了母侧端子外形的连续性，可应用于防水接插件。

压接部分130具有导体压着部131、过渡部132和绝缘压着部133，绝缘压着部133经由过渡部132连接到导体压着部131。在绝缘压着部133 中形成两个向外延伸的绝缘压着包覆部133a、133b，且相对于纵向轴线沿纵向彼此偏移。在导体压着部131中形成两个向外延伸的导体压着包覆部 131a、131b，且相对于纵向轴线沿纵向彼此对齐。

本实用新型的母侧端子100是由一片板材300弯折而形成的，如图5 所示。图5以示意性俯视图示出了处于冲压但未弯折状态的板材300。这里，作为示例，两个母侧端子100结合到连接带301。为了减小母侧端子100 的尺寸，板材厚度可以是0.15mm。由此，0.5mm母侧端子100的尺寸可以做到1.0mm，而接插件的横向间距可以做到2.0mm以下，最小可以做到1.6mm。

图4中示出了母侧端子100从开口115侧看的端视图。可以看出，母侧端子100在插孔部分110的横截面为非对称形状。在所示实施例中具体为矩形与梯形的组合。采用该横截面形状，可对应接插件塑壳的接纳孔设置为对应形状，从而将可以确保母侧端子100仅沿正确方向插入接插件的塑壳，有效防止母侧端子100的逆插入。接插件塑壳的接纳孔形状如图6所示。从图中可以看出，接纳孔的形状与母侧端子100的横截面形状相对应，从而当母侧端子100未正确定向时，将无法插入接插件的塑壳内。

虽然以上结合了较佳实施例对本实用新型的结构和工作原理进行了说明，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，上述示例仅是用来说明的，而不能作为对本实用新型的限制。因此，可以在权利要求书的实质精神范围内对本实用新型进行修改和变型，这些修改和变型都将落在本实用新型的权利要求书所要求的范围之内。

Claims (10)

1.一种用于接插件的母侧端子，具有插孔部分，所述插孔部分具有用于供公侧端子沿插入方向插入的开口，并具有接触弹片，所述接触弹片经由根部连接到所述插孔部分的侧壁，且构造成当所述公侧端子沿所述插入方向插入所述开口时与所述公侧端子接触并将接触力横向于所述插入方向施加在所述公侧端子上，

其特征在于，

所述接触弹片沿所述插入方向从所述根部远离所述开口延伸。

2.根据权利要求1所述的母侧端子，其特征在于，

所述插孔部分在所述接触弹片的变形方向的一侧具有过变形保护结构。

3.根据权利要求2所述的母侧端子，其特征在于，

所述过变形保护结构为与所述插孔部分一体形成的挡片。

4.根据权利要求1所述的母侧端子，其特征在于，

所述接触弹片沿纵向截面呈“V”形。

5.根据权利要求1所述的母侧端子，其特征在于，

所述接触弹片的所述根部与所述开口平齐，而所述接触弹片的自由端与所述插孔部分的所述接触弹片变形方向的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的母侧端子，其特征在于，

所述母侧端子还包括压接部分和过渡部分，所述过渡部分位于所述压接部分与所述插孔部分之间。

7.根据权利要求6所述的母侧端子，其特征在于，

所述压接部分还包括导体压着部、过渡部和绝缘压着部，所述绝缘压着部经由所述过渡部连接到所述导体压着部。

8.根据权利要求1所述的母侧端子，其特征在于，

所述母侧端子由一片板材弯折而成，所述板材厚度为0.15mm。

9.根据权利要求1所述的母侧端子，其特征在于，

所述插孔部分具有不对称横截面形状。

10.一种接插件，其特征在于，

包含根据权利要求1-9中任一项所述的母侧端子。