CN208400626U - 一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置，包括水冷槽，所述水冷槽为顶端开口的凹槽结构，所述水冷槽的底端设有若干个立柱一，所述水冷槽的凹槽两端分别设有旋转辊一和旋转辊二，所述水冷槽紧邻所述旋转辊二的顶端一侧设有旋转辊三，所述旋转辊一和所述旋转辊二以及所述旋转辊三上均套设有防护套，且所述旋转辊一和所述旋转辊二以及所述旋转辊三上卡套有绝缘线缆，所述绝缘线缆的另一端延伸至位于所述旋转辊三一侧的吹干槽内。有益效果：通过旋转电机的旋转带动偏心轮的旋转，整体设计简单合理，不仅能够满足不同绝缘线缆的吹干，而且吹干效率高，此外，设备占地面积小利于移动，减少了设备损伤，具有一定的实用性。

Description

一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘线缆领域，具体来说，涉及一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置。

背景技术

在挤塑机的整个生产工艺中，线缆需要包裹好塑胶，使塑胶在线缆的外表面形成护套。由于塑胶要在线缆外面想成护套，需要事先融化，因此，经过挤塑机的挤塑工序后，线缆表面的温度较高，线缆表面护套较为柔软，为了能够方便将线缆收到线缆盘中而不影响线缆表面护套质量，因此需要使线缆经过水槽进行冷却，但经过水槽冷却后的线缆表面残留有水，会影响线缆后续工序的实施。因此，现在线缆在水槽冷却后，线缆会经过线缆吹干机，对线缆表面的水露吹落，并使线缆表面干燥。但是，现有的吹干装置大多为固定设置，而且存在吹出的风不集中，导致吹干效果差，致使未吹干就进行收卷影响线缆的质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置，包括水冷槽，所述水冷槽为顶端开口的凹槽结构，所述水冷槽的底端设有若干个立柱一，所述水冷槽的凹槽两端分别设有旋转辊一和旋转辊二，所述水冷槽紧邻所述旋转辊二的顶端一侧设有旋转辊三，所述旋转辊一和所述旋转辊二以及所述旋转辊三上均套设有防护套，且所述旋转辊一和所述旋转辊二以及所述旋转辊三上卡套有绝缘线缆，所述绝缘线缆的另一端延伸至位于所述旋转辊三一侧的吹干槽内，所述吹干槽的顶端设有吹干室，所述吹干室的底端两侧对称设有辅助吹干板，所述吹干室和所述辅助吹干板均为空腔结构，所述吹干室和所述辅助吹干板紧邻所述吹干槽一侧均设有吹风口，所述吹干室的空腔内设有鼓风机，所述吹干室的顶端设有滑动杆，所述滑动杆的上方设有套筒，且所述套筒套设于所述滑动杆上，所述套筒的一侧设有支撑杆，所述支撑杆为类L形结构，所述支撑杆的另一端延伸至位于所述吹干槽下方的支撑架上，所述支撑架的底端设有若干个立柱二，所述立柱二的底端分别均设有万向轮，所述支撑架的底端设有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴与位于所述旋转电机一侧的偏心轮连接，所述偏心轮的输出轴与位于所述偏心轮一侧的活动杆连接，所述活动杆的另一端设有轴承套，所述轴承套内套设有横杆，所述横杆的另一端延伸至所述吹干室上，所述横杆远离所述支撑杆。

进一步的，两两所述立柱一之间设有固定杆一，两两所述立柱二之间设有固定杆二。

进一步的，所述万向轮上分别均套设有防护罩，且所述防护罩上设有刹车片。

进一步的，所述辅助吹干板为n形结构。

进一步的，所述支撑架的一侧设有推杆。

本实用新型的有益效果：通过旋转电机的旋转带动偏心轮的旋转，而偏心轮的旋转带动活动杆的上下移动，而活动杆竖直方向的移动促使横杆竖直方向的移动，而横杆竖直方向的移动最终实现吹干室竖直方向的高度调节，使用者可以根据线材需求进行吹干高度的调节，使得吹风口能够对准线材，另外，滑动杆和套筒的设计则对吹干室起到一个限位的作用，整体设计简单合理，不仅能够满足不同绝缘线缆的吹干，而且吹干效率高，此外，设备占地面积小利于移动，减少了设备损伤，具有一定的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置的吹干槽示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置的鼓风机示意图。

图中：

1、水冷槽；2、立柱一；3、旋转辊一；4、旋转辊二；5、旋转辊三；6、防护套；7、绝缘线缆；8、吹干槽；9、吹干室；10、辅助吹干板；11、吹风口；12、鼓风机；13、滑动杆；14、套筒；15、支撑杆；16、支撑架；17、立柱二；18、万向轮；19、横杆；20、旋转电机；21、偏心轮；22、活动杆；23、轴承套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置，包括水冷槽1，所述水冷槽1为顶端开口的凹槽结构，所述水冷槽1的底端设有若干个立柱一2，所述水冷槽1的凹槽两端分别设有旋转辊一3和旋转辊二4，所述水冷槽1紧邻所述旋转辊二4的顶端一侧设有旋转辊三5，所述旋转辊一3和所述旋转辊二4以及所述旋转辊三5上均套设有防护套6，且所述旋转辊一3和所述旋转辊二4以及所述旋转辊三5上卡套有绝缘线缆7，所述绝缘线缆7的另一端延伸至位于所述旋转辊三5一侧的吹干槽8内，所述吹干槽8的顶端设有吹干室9，所述吹干室9的底端两侧对称设有辅助吹干板10，所述吹干室9和所述辅助吹干板10均为空腔结构，所述吹干室9和所述辅助吹干板10紧邻所述吹干槽8一侧均设有吹风口11，所述吹干室9的空腔内设有鼓风机12，所述吹干室9的顶端设有滑动杆13，所述滑动杆13的上方设有套筒14，且所述套筒14套设于所述滑动杆13上，所述套筒14的一侧设有支撑杆15，所述支撑杆15为类L形结构，所述支撑杆15的另一端延伸至位于所述吹干槽8下方的支撑架16上，所述支撑架16的底端设有若干个立柱二17，所述立柱二17的底端分别均设有万向轮18，所述支撑架16的底端设有旋转电机20，所述旋转电机20的旋转轴与位于所述旋转电机20一侧的偏心轮21连接，所述偏心轮21的输出轴与位于所述偏心轮21一侧的活动杆22连接，所述活动杆22的另一端设有轴承套23，所述轴承套23内套设有横杆19，所述横杆19的另一端延伸至所述吹干室9上，所述横杆19远离所述支撑杆15。

另外，在一个实施例中，对于上述立柱一2来说，两两所述立柱一2之间设有固定杆一，两两所述立柱二17之间设有固定杆二。

另外，在一个实施例中，对于上述万向轮18来说，所述万向轮18上分别均套设有防护罩，且所述防护罩上设有刹车片。

另外，在一个实施例中，对于上述辅助吹干板10来说，所述辅助吹干板10为n形结构。

另外，在一个实施例中，对于上述支撑架16来说，所述支撑架16的一侧设有推杆。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过旋转电机20的旋转带动偏心轮21的旋转，而偏心轮21的旋转带动活动杆22的上下移动，而活动杆22竖直方向的移动促使横杆19竖直方向的移动，而横杆19竖直方向的移动最终实现吹干室9竖直方向的高度调节，使用者可以根据线材需求进行吹干高度的调节，使得吹风口11能够对准线材，另外，滑动杆13和套筒14的设计则对吹干室9起到一个限位的作用，整体设计简单合理，不仅能够满足不同绝缘线缆的吹干，而且吹干效率高，此外，设备占地面积小利于移动，减少了设备损伤，具有一定的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置，其特征在于，包括水冷槽（1），所述水冷槽（1）为顶端开口的凹槽结构，所述水冷槽（1）的底端设有若干个立柱一（2），所述水冷槽（1）的凹槽两端分别设有旋转辊一（3）和旋转辊二（4），所述水冷槽（1）紧邻所述旋转辊二（4）的顶端一侧设有旋转辊三（5），所述旋转辊一（3）和所述旋转辊二（4）以及所述旋转辊三（5）上均套设有防护套（6），且所述旋转辊一（3）和所述旋转辊二（4）以及所述旋转辊三（5）上卡套有绝缘线缆（7），所述绝缘线缆（7）的另一端延伸至位于所述旋转辊三（5）一侧的吹干槽（8）内，所述吹干槽（8）的顶端设有吹干室（9），所述吹干室（9）的底端两侧对称设有辅助吹干板（10），所述吹干室（9）和所述辅助吹干板（10）均为空腔结构，所述吹干室（9）和所述辅助吹干板（10）紧邻所述吹干槽（8）一侧均设有吹风口（11），所述吹干室（9）的空腔内设有鼓风机（12），所述吹干室（9）的顶端设有滑动杆（13），所述滑动杆（13）的上方设有套筒（14），且所述套筒（14）套设于所述滑动杆（13）上，所述套筒（14）的一侧设有支撑杆（15），所述支撑杆（15）为类L形结构，所述支撑杆（15）的另一端延伸至位于所述吹干槽（8）下方的支撑架（16）上，所述支撑架（16）的底端设有若干个立柱二（17），所述立柱二（17）的底端分别均设有万向轮（18），所述支撑架（16）的底端设有旋转电机（20），所述旋转电机（20）的旋转轴与位于所述旋转电机（20）一侧的偏心轮（21）连接，所述偏心轮（21）的输出轴与位于所述偏心轮（21）一侧的活动杆（22）连接，所述活动杆（22）的另一端设有轴承套（23），所述轴承套（23）内套设有横杆（19），所述横杆（19）的另一端延伸至所述吹干室（9）上，所述横杆（19）远离所述支撑杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置，其特征在于，两两所述立柱一（2）之间设有固定杆一，两两所述立柱二（17）之间设有固定杆二。

3.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置，其特征在于，所述万向轮（18）上分别均套设有防护罩，且所述防护罩上设有刹车片。

4.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置，其特征在于，所述辅助吹干板（10）为n形结构。

5.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘线缆生产用的吹干装置，其特征在于，所述支撑架（16）的一侧设有推杆。