CN2083997U

CN2083997U - 感应加热熔接工程塑料用的熔接物

Info

Publication number: CN2083997U
Application number: CN 91204399
Authority: CN
Inventors: 吴雄良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-03-19
Filing date: 1991-03-19
Publication date: 1991-09-04

Abstract

本实用新型涉及工程塑料的熔接材料，更具体地说涉及感应加热熔接热塑性工程塑料用的熔接物，它由非导磁导电体或非金属导磁体和包覆在非导磁导电体或非金属导磁体上或与非导磁导电体或非金属导磁体相混合存在的中间体材料构成，它适用于特种、大型、复杂、密封或无法一次性成型的工程塑料组件的熔接如汽车仪表板总成、塑料管道与门窗、塑料密封容器及汽车塑料油箱等，大大简化了模具，生产成本低，熔接质量好，又便于自动化操作。

Description

本实用新型涉及工程塑料的熔接材料，更具体地说，涉及感应加热熔接工程塑料用的熔接物。

随着科学技术飞速的发展，工程塑料在各工业领域中得到了广泛的应用。但由于目前的工程塑料熔接方法以及熔接所用的熔接物不能适用于特种、大型、复杂、密封或者无法一次性成型的工程塑料组件的熔接，以致于使工程塑料的进一步应用受到限制。为此，人们正在想方设法解决这个问题。

美国专利第3，967，999号揭示了一种高频塑料焊剂，该焊剂包括一种热塑性材料和其他物质，热塑性材料可以是聚氯乙烯或氯乙烯与不饱和烯烃的共聚物或两者的混合，其他物质包括非离子表面活性剂和水溶性介质，如苯和丙烯酸共聚物，苯和丁二烯的共聚物等。这样的焊剂由于其成分和被焊的塑料往往不一致，从而使其外观及牢度都受影响。故而，其应用范围受到很大的限制。

中国专利第87211334号和中国专利申请第87101123号揭示了一种高频感应加热焊接工程塑料用的焊接物，它由导磁体和包覆在所述导磁体上的或与所述导磁体相混合存在的中间体材料构成。这种焊接物的优点和效果是明显的，但其不足之处在于，在高频感应加热情况下，导磁体的发热速度太快，温升大，实际操作中较难控制且可控制范围狭窄，容易造成过热而使熔接面或线的形变，从而影响熔接的外观、产品的质量及强度。

本实用新型的目的旨在提供一种感应加热熔接工程塑料用的熔接物，它特别适用于大型、复杂的热塑性工程塑料的熔接。

本实用新型是这样实现的：一种感应加热熔接热塑性工程塑料用的熔接物，其特征在于所说的熔接物由非导磁的导电体或非金属导磁体和包覆在所述非导磁的导电体或非金属导磁体上或者与所述非导磁的导电体或非金属导磁体相混合存在的中间体材料构成。

所述非导磁的导电体或非金属导磁体的重重占熔接物总量的30－95％，所述中间体材料的重量占熔接物总量的5－70％。非导磁的导电体是铜、铝及其合金、不锈钢等，非金属导磁体是四氧化三铁、铁氧体等。

所述中间体材料可由工程塑料、填充料、染料、助剂和耐温材料等构成。填充材料可以是滑石粉或钛白粉或碳酸钙或粉煤灰或石英粉，优先采用石英粉。助剂则可以是常规的抗静电剂或防紫外剂或防老化剂或改性剂。耐温材料可以是玻璃纤维、无机氧化物。

本文中所称中间体材料是指工程塑料熔接中的一种中间介质。当非导磁的导电体或非金属导磁体在感应下发热时，中间体材料受热熔化传导，与所要熔接的工程塑料融为一体。

本文所称工程塑料均指热塑性工程塑料。

本实用新型的熔接物既可在高频下，也可在中频或工频下熔接工程塑料。对于工程塑料的组件对密封性大面积、多部件可实现可靠的组合熔接，并且不受熔接件形状、尺寸、角度的限制，任意熔接，同时增强熔接的强度和刚度，改善熔接缝的整洁、美观。采用本实用新型，可便于自动化操作，使熔接的工艺性能和机械性能大大改善。它特别适用于特种、大型、复杂、密封或无法一次性成型的工程塑料组件的熔接如汽车仪表板总成、塑料管道、塑料门窗、塑料密封容器、汽车塑料油箱及家用电器等。采用本实用新型可大大简化注塑模具，降低生产的投资费用和产品的成本。

以下，将结合附图，通过实施例对本实用新型作更详细的叙述。

图1A和图1B分别是本实用新型的一种实施形式的熔接物的剖视图；

图2A和图2B分别是本实用新型的又一种实施例形式的熔接物的剖视图；

实施例1

参照图1A，本实用新型的熔接物由非导磁的导电体1和包覆在所述非导磁的导电体1上的中间体材料2组成。所述非导磁的导电体1的实例为铜、铝及其合金、不锈钢等。中间体材料则可由工程塑料、填充料、染料、助剂和耐温材料等混合构成，其中填充料可以是滑石粉或钛白粉或碳酸钙或粉煤灰或石英粉，优先采用石英粉；染料则根据需要而定；助剂可采用常规的抗静电剂或防紫外剂或防老化剂或改性剂或它们的结合；耐温材料可以是玻璃纤维或无机氧化物。无机氧化物可以是工业废弃物，如硫酸厂的排放的棕红泥或发电厂的粉煤灰、玻璃微珠等。

在本实用新型熔接物中，非导磁的导电体1的重量占熔接物总量的30－95％，而中间体材料的重量则占熔接物总量的5－70％。根据熔接对象的物性、形状、大小及使用场合，可以确定合适的配比。本实用新型的熔接物可以制成各种几何形状，经常采用的有片状、网状及条状等，其截面形状也可为各种形状，优先采用的为圆形、方形及三角形等。

本实用新型的熔接物是这样使用的：首先将按上所述制成的熔接物以一定的方式，如预埋、插入、嵌入等方法置于欲熔接的工程塑料，如ABS、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯酸树脂、尼龙等之间。然后，采用感应器加热，可以使用高频、中频或工频，使熔接物热熔而与欲熔接的工程塑料融合，同时施加一定的压力，使之成为一体而达到熔接的目的。很明显，采用本实用新型的熔接物熔接工程塑料，其熔接时间短，成本低，耗电省，熔接质量好。

实施例2

参照图1B，本实用新型的熔接物由非金属导磁体1’和包覆在所述的非金属导磁体1’上的中间体材料2组成。

所述非金属导磁体1’的实例为四氧化三铁，铁氧体。其中铁氧体的分子式为MO·Fe₂O₃，式中M是离子半径与Fe^2＋离子相近的＋2价金属，如＋2价的锰、锌、镉、钴、镍、铜等。中间体材料的组成、熔接物的配比、形状及使用均同实施例1所述。

实施例3

参照图2A，本实用新型的熔接物由非导磁的导电体颗粒3与相混合的中间体材料2组成。

所述非导磁的导电体颗粒3的实例同实施例1所述。其粒度根据熔接对象的物性、形状、大小及使用场合而定，一般采用粒度为40－200目。

中间体材料的组成、熔接物的配比、形状及使用均同实施例1所述。

实施例4

参照图2B，本实用新型的熔接物由非金属导磁体颗粒3’与相混合的中间体材料2组成。

所述非金属导磁体颗粒3’的实例同实施例2中所述。其粒度根据熔接对象的物性、形状、大小及使用场合而定，一般采用粒度为40－200目。

Claims

1、一种感应加热熔接热塑性工程塑料用的熔接物，其特征在于所说的熔接物由非导磁的导电体或非金属导磁体和包覆在所述非导磁的导电体或非金属导磁体上的或者与所述的非导磁的导电体或非金属导磁体相混合存在的中间体材料构成。

2、根据权利要求1所述的熔接物，其特征在于所述非导磁的导电体或非金属导磁体的重量占熔接物总量的30－95％，所述中间体材料的重量占熔接物总量的5－70％。

3、根据权利要求1或2所述的熔接物，其特征在于所述非导磁的导电体是铜、铝及其合金、不锈钢。

4、根据权利要求1或2所述的熔接物，其特征在于所述非金属导磁体是四氧化三铁、铁氧体。

5、根据权利要求1或2所述的熔接物，其特征在于所述中间体材料由工程塑料、填充料、染料、助剂和耐温材料等构成。

6、根据权利要求5所述的熔接物，其特征在于所述填充料是滑石粉或钛白粉或碳酸钙或粉煤灰或石英粉，优先采用石英粉，所述助剂是常规的抗静电剂或防紫外剂或防老化剂或改性剂或它们的结合，所述耐温材料是玻璃纤维或无机氧化物。