CN208399429U - 电泳测试装置及电泳涂装测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电泳涂料检测技术领域，尤其是涉及一种电泳测试装置及电泳涂装测试系统，电泳测试装置包括：储液槽、整流柜、磁力搅拌器及温度测控仪；储液槽置于磁力搅拌器的机座上，且磁力搅拌器的搅拌转子设置在储液槽内；温度测控仪的温度探头设置在储液槽内；温度测控仪与磁力搅拌器相连接；储液槽内设置有电极板，电极板与整流柜的一个电极相连接，整流柜的另一电极用于连接工件。可见，本装置将电泳涂料的熟化以及工件的电泳上膜集成在同装置内完成，无需在分步操作，简单、方便。此外，利用温度测控仪以及磁力搅拌器对电泳涂料的熟化以及工件电泳上膜的过程进行恒温控制，保证对电泳涂料的各项性能测试的准确性以及可靠性。

Description

电泳测试装置及电泳涂装测试系统

技术领域

本实用新型涉及电泳涂料检测技术领域，尤其是涉及一种电泳测试装置及电泳涂装测试系统。

背景技术

目前，随着电泳涂装近些年的发展，其涂装方式广泛运用于汽车车身、汽摩配件、家电、家具配件、五金机电、军工等行业与领域。在电泳涂料研发、生产、应用中需要对电泳涂料的涂膜膜厚、外观等确认电泳涂料的熟化时间、熟化温度、涂装电压、涂装温度、涂装时间等控制的最佳范围，因而需要对电泳涂料进行测试。

现在最常规的测试电泳槽液的装置只是通过使用塑料烧杯或者玻璃烧杯的电泳槽液在常温下熟化后对其进行水浴加热或冷却到测试要求温度，一般控制在±2度后即可(一般温度差1度涂膜就差1个微米的膜厚)，再把电泳槽液移到电泳整流柜下用固定装置对指定的阳极板和挂有工件的导电金属连接到阴极进行固定后再进行电泳测试。现有的电泳测试方式，极易出现以下问题：(1)由于熟化电泳槽液的温度是常温，不同时期或者时间熟化过后电泳槽液溶剂含量不同，导致在不同时期同样的熟化时间对电泳测试的涂膜膜厚影响比较大；(2)由于电泳槽液是通过水浴等方式进行加热或者冷却到规定的涂装温度，一般控制在±2度后即可(一般温度差1度涂膜就差1个微米的膜厚)导致在人为操作过程有温度波动的影响因素，导致涂膜厚度也影响比较大；(3)试验过程中需要多步、多地进行操作，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电泳测试装置及电泳涂装测试系统，以解决现有技术中存在的电泳涂料的测试过程复杂，需分多步、多地进行试验操作，此外，在测试的过程中熟化温度以及电泳上膜温度不恒定及不可控，导致对电泳涂料的各项性能指标测试不准确的技术问题。

本实用新型提供了一种电泳测试装置，包括：储液槽、整流柜、磁力搅拌器以及温度测控仪；其中，所述储液槽置于所述磁力搅拌器的机座上，且所述磁力搅拌器的搅拌转子设置在所述储液槽内；所述温度测控仪的温度探头设置在所述储液槽内，所述温度探头用于感测置于所述储液槽内的电泳涂料的温度；所述温度测控仪与所述磁力搅拌器相连接；所述储液槽内设置有电极板，且所述电极板与所述整流柜的一个电极相连接，所述整流柜的另一个电极用于连接置于所述储液槽内的工件。

在上述技术方案中，进一步地，所述电极板与所述储液槽相贴合在一起，且所述电极板上设置有安装钩，所述安装钩挂设在所述储液槽的侧壁上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述电泳测试装置还包括第一支撑架、管件以及挂钩；其中，所述第一撑架上设置有第一夹套，所述管件设置在所述第一夹套内；所述挂钩的一端设置在所述管件内，所述挂钩的另一端外露于所述管件，且所述挂钩位于所述储液槽的上方，所述挂钩用于挂设工件；所述挂钩与所述整流柜的另一个电极相连接；所述挂钩与所述管件之间设置有填充物。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述挂钩包括U型架以及两个钩体；其中，一个所述钩体与所述U型架的一端相连接，另一个所述钩体与所述U型架的另一端相连接；所述U型支架与所述整流柜的另一个电极相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述U型架与两个所述钩体为一体式结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述管件、所述挂钩以及所述填充物为一体式结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述管件为聚四氟乙烯刚性管件；或所述管件为聚氯乙烯刚性管件。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述电泳测试装置还包括第二支撑架以及第二夹套；其中，所述第二夹套设置在所述第二支撑架上；所述温度探头的一端设置在所述第二夹套内，所述温度探头的另一端置于所述储液槽内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述电极板为316不锈钢电极板；或所述电极板为317不锈钢电极板。

本实用新型还提供了一种电泳涂装测试系统，包括上述任一技术方案所述的电泳测试装置，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的电泳测试装置，包括储液槽、整流柜、磁力搅拌器以及温度测控仪，其中，储液槽置于磁力搅拌器的机座上，且磁力搅拌器的搅拌转子设置在储液槽内，当电泳涂料置于此储液槽内后，可启动磁力搅拌器，使得储液槽内的搅拌转子受到磁力的作用高速旋转，从而搅动储液槽内的电泳涂料进行熟化，保持电泳涂料各处温度的一致性，同时本磁力搅拌器为冷型恒温磁力搅拌器，磁力搅拌器具有加热以及冷却的功能，有助于保证熟化在恒温下进行，此外，当电泳涂料熟化后对工件进行电泳上膜的过程中，也能够保证此过程温度的恒定，且磁力搅拌器的搅拌转子不断搅动电泳涂料，也有助于工件上膜的均匀性；电极板设置在储液槽内，且电极板与整流柜的对应的电极相连接，当置于储液槽内的电泳涂料经过熟化后，将工件连接至整流柜的另一电极上，并将工件置于储液槽内进行电泳上膜，进而实现了对工件的电泳上膜，便于实验者研究电泳上膜过程中的各试验参数，且整流柜能够控制有恒压和恒流等不同涂装方式的设定；温度测控仪的温度探头置于储液槽内，温度测控仪能够时刻感测储液槽内的温度，包括电泳涂料熟化以及工件电泳上膜两个过程，在电泳涂料熟化的过程中，温度探头能够感测电泳涂料的温度，并将此温度信号传递给温度测控仪，温度测控仪将感测的温度信号传递给磁力搅拌器，磁力搅拌器根据此温度信号进行温度的调节，以保证电泳涂料熟化过程中的温度恒定，避免了因为季节或者不同试验地点导致的电泳涂料熟化温度的差异，在工件电泳上膜的过程中，温度探头也能够时刻监测电泳时的温度，即刻进行调节。其中，对于阳极电泳漆而言，工件与整流柜的阳极相连接，电极板为阴极板，且电极板与整流柜的阴极相连接；对于阴极电泳漆而言，工件与整流柜的出阴极相连接，电极板为阳极板，且电极板与整流柜的阳极相连接，即电极板可根据实际需要进行设置。

具体地，本电泳测试装置工作时，首先将电泳涂料置于储料槽内，再启动磁力搅拌器以及温度测控仪，磁力搅拌器的搅拌转子快速搅拌储液槽内的电泳涂料，温度测控仪的温度探头时刻监测储液槽内的电泳涂料的温度，并将感测的温度信号传递给磁力搅拌器，磁力搅拌器根据此温度信号进行调节，以保持电泳涂料熟化过程中温度的恒定，保证电泳涂料熟化的质量；在电泳涂料完全熟化后，将工件连接至整流柜的另一个电极上，再将工件置于储液槽内，电极板已经位于储液槽内，启动整流柜进行工件的电泳上膜。

可见，本电泳测试装置将电泳涂料的熟化以及工件的电泳上膜集成在同一装置上完成，无需在分步操作，更加简单、方便，节省了时间，提高了试验效率。此外，本电泳测试装置利用温度测控仪以及磁力搅拌器对电泳涂料的熟化以及工件电泳上膜的过程进行恒温控制，保证了熟化过程的稳定性，以及工件电泳上膜的厚度的均匀性，从而保证以上两个过程中对储液槽内的电泳涂料的各项性能测试结果的准确性以及可靠性。

本实用新型提供的电泳涂装测试系统，包括上述所述的电泳测试装置，能够保证电泳涂料熟化过程的稳定性，以及工件电泳上膜厚度的均匀性，从而保证以上两个过程中对电泳涂料的测试结果的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电泳测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电泳测试装置对电泳涂料进行熟化时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电泳测试装置对工件进行电泳上膜时的结构示意图结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的储液槽和电极板的装配结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的挂钩的结构示意图。

附图标记：

1-储液槽，2-磁力搅拌器，201-机座，202-搅拌转子，3-温度测控仪，301-温度探头，4-整流柜，5-电极板，501-安装钩，6-第一支撑架，7-第一夹套，8-管件，9-挂钩，901-U型架，902-钩体，10-填充物，11-第二支撑架，12第二夹套，13-电泳涂料，14-工件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述的电泳测试装置及电泳涂装测试系统。

参见图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种电泳测试装置，包括：储液槽1、整流柜4、磁力搅拌器2以及温度测控仪3；其中，储液槽1置于磁力搅拌器2的机座201上，且磁力搅拌器2的搅拌转子202设置在储液槽1内；温度测控仪3的温度探头301设置在储液槽1内，温度探头301用于感测置于储液槽1内的电泳涂料13的温度；温度测控仪3与磁力搅拌器2相连接；储液槽1内设置有电极板5，且电极板5与整流柜4的一个电极相连接，整流柜4的另一个电极用于连接置于储液槽1内的工件14。

本实用新型提供的电泳测试装置，包括储液槽1、整流柜4、磁力搅拌器2以及温度测控仪3，其中，储液槽1置于磁力搅拌器2的机座201上，且磁力搅拌器2的搅拌转子202设置在储液槽1内，当电泳涂料13置于此储液槽1内后，可启动磁力搅拌器2，使得储液槽内的搅拌转子202受到磁力的作用高速旋转，从而搅动储液槽1内的电泳涂料13进行熟化，保持电泳涂料13各处温度的一致性，同时本磁力搅拌器2为冷型恒温磁力搅拌器2，磁力搅拌器2具有加热以及冷却的功能，有助于保证熟化在恒温下进行，此外，当电泳涂料13熟化后对工件进行电泳上膜的过程中，也能够保证此过程温度的恒定，且磁力搅拌器2的搅拌转子202不断搅动电泳涂料，也有助于工件14电泳上膜的均匀性；电极板5设置在储液槽1内，且电极板5与整流柜4的一个电极相连接，当置于储液槽1内的电泳涂料13经过熟化后，将工件14连接至整流柜4的另一个电极上，并将工件14置于储液槽1内进行电泳上膜，进而实现了对工件14的电泳上膜，便于实验者研究电泳上膜过程中的各试验参数，且整流柜4能够控制有恒压和恒流等不同涂装方式的设定；温度测控仪3的温度探头301置于储液槽1内，温度测控仪3能够时刻感测储液槽1内的温度，包括电泳涂料13熟化以及工件14电泳上膜两个过程，在电泳涂料13熟化的过程中，温度探头301能够感测电泳涂料13的温度，并将此温度信号传递给温度测控仪3，温度测控仪3将感测的温度信号传递给磁力搅拌器2，磁力搅拌器2根据温度信号进行温度的调节，以保证电泳涂料熟化过程中的温度恒定，避免了因为季节或者不同试验地点导致的电泳涂料13熟化温度的差异，在工件14电泳上膜的过程中，温度探头301也能够时刻监测电泳时的温度，即刻进行调节。其中，对于阳极电泳漆而言，工件14与整流柜的阳极相连接，电极板5为阴极板，且电极板5与整流柜的阴极相连接；对于阴极电泳漆而言，工件14与整流柜的阴极相连接，电极板5为阳极板，且电极板5与整流柜的阳极相连接，可见，电极板5可根据实际需要进行设置。

具体地，本电泳测试装置工作时，首先将电泳涂料13置于储料槽1内，再启动磁力搅拌器2以及温度测控仪3，磁力搅拌器2的搅拌转子202快速搅拌储液槽1内的电泳涂料13，温度测控仪3的温度探头301时刻监测储液槽1内的电泳涂料13的温度，并将感测的温度信号传递给磁力搅拌器2，磁力搅拌器2根据此温度信号进行调节，以保持电泳涂料13熟化过程中温度的恒定，保证电泳涂料13熟化的质量；在电泳涂料13完全熟化后，将工件14连接至整流柜4的另一电极，再将工件14置于储液槽1内，电极板已经位于储液槽1内，启动整流柜4进行工件14的电泳上膜。

可见，本电泳测试装置将电泳涂料13的熟化以及工件14的电泳上膜集成在同一装置上完成，无需在分步操作，更加简单、方便，节省了时间，提高了试验效率。此外，本电泳测试装置利用温度测控仪3以及磁力搅拌器2对电泳涂料13的熟化以及工件14电泳电泳上膜的过程进行恒温控制，保证了熟化过程的稳定性，以及工件14电泳电泳上膜的厚度的均匀性，从而保证以上两个过程中对储液槽1内的电泳涂料13的各项性能测试结果的准确性以及可靠性。

其中，可选地，储液槽1为聚四氟乙烯烧杯，聚四氟乙烯烧杯使用的聚四氟乙烯材料耐热性以及防腐性能好，加热和冷却过程容易实现。可根据实际需要选择不同型号的聚四氟乙烯烧杯，根据不同的聚四氟乙烯烧瓶型号配套不同型号的搅拌转子202。

其中，可选地，温度控温仪为数字式温度控温仪，便于使用者观察。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，电极板5与储液槽1相贴合在一起，且电极板5上设置有安装钩501，安装钩501挂设在储液槽1的侧壁上。

在该实施例中，电极板5的一端边缘处设置有安装钩501，电极板5通过此安装钩501挂设在储液槽1的侧壁上，此外，电极板5与储液槽1的内侧壁相适配，使得电极板5与储液槽1的内壁面相贴合，使得储液槽1和电极板5充当电极系统，再将此电极系统连接至整流柜4，此外，电极板5通过安装钩501可随时从储液槽1内取出，便于清洗和更换等。其中，可选地，安装钩501的数量为多个，多个安装钩501沿着电极板5的一端边缘间隔排布。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，电泳测试装置还包括第一支撑架6、管件8以及挂钩9；其中，第一撑架上设置有第一夹套7，管件8设置在第一夹套7内；挂钩9的一端设置在管件8内，挂钩9的另一端外露于管件8，且挂钩9位于储液槽1的上方，挂钩9用于挂设工件14；挂钩9与整流柜4的另一个电极相连接；挂钩9与管件8之间设置有填充物10。

在该实施例中，挂钩9设置在管件8内，挂钩9与管件8之间设置有填充物10，使得挂钩9固定在管件8内，挂钩9和管件8作为一个整体可拆卸地设置在第一支撑架6的第一夹套7内。在试验时，可将挂钩9和管件8的整体安装在第一夹套7内，工件14电泳上膜时，可将工件14挂设在挂钩9上，此时，工件14自然置于储液槽1内的电泳涂料13中，在启动整流柜进行电泳上膜，可见，操作简单方便，无需用手持工件14，此外，还可根据需要调整管件8距离储液槽1的距离，即调整电泳工件14的高度。其中，可选地，第一支撑架6为铁架台，第一夹套7为铁架台上配备的夹套，当然，第一支撑架6的结构不仅限于此。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5所示，挂钩9包括U型架901以及两个钩体902；其中，一个钩体902与U型架901的一端相连接，另一个钩体902与U型架901的另一端相连接；U型支架与整流柜4的另一个电极相连接。在该实施例中，U型架901用于支撑两个钩体902，两个钩体902可分别用于连接工件14。当然，还可根据实际需要设置多个挂钩9，使得多个挂钩9的U型架交叠套设在一起。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5所示，U型架901与两个钩体902为一体式结构。

在该实施例中，U型架901与两个钩体902为一体式结构，能够保证挂钩9整体的强度。其中，可选地，U型架901以及两个钩体902均采用不锈钢或者铜的实心杆制作而成，具体成型过程为：首先取直径为0.1-0.5mm的不锈钢或铜的实心杆，其长度为20-40cm，在将不锈钢或者铜的实心杆的两端3-5cm的长度弯曲成钩体902，再等比例的进行对折弯曲成U型，形成简易的悬挂工具。当然，U型支架以及钩体902的尺寸不仅限于此，可根据实际需要进行设置。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，管件8为聚四氟乙烯刚性管件；或管件8为聚氯乙烯刚性管件。

在该实施例中，管件8采用聚四氟乙烯或者聚氯乙烯制作而成，使得管件8具有一定的强度和硬度，不易损坏、变形等。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，电泳测试装置还包括第二支撑架11以及第二夹套12；其中，第二夹套12设置在第二支撑架11上；温度探头301的一端设置在第二夹套12内，温度探头301的另一端置于储液槽1内。

在该实施例中，第二夹套12设置在第二支撑架11上，温度探头301的一端设置在第二夹套12内，温度探头301的另一端置于储液槽1内，从而实现了对温度探头301的固定。其中，可选地，第二支撑架11为铁架台，第二夹套12为铁架台上配备的夹套，当然，第二支撑架11的架构结构不仅限于此。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，电极板5为316不锈钢电极板5；或电极板5为317不锈钢电极板5。

在该实施例中，电极板5采用316不锈钢或317不锈钢制作而成，使得电极板5不易被腐蚀，延长其使用寿命。

综上，本电泳测试装置相对于现有的实验室电泳测试具有如下优点：(1)通过磁力搅拌器2以及温度测控仪3相配合，使得储液槽1内的电泳涂料13的温度可以控制在固定值的±0.5度，避免在不同时期、不同常温温度下熟化情况的差异，影响产品的测试结果；(2)电极系统使用同一规格的储液槽1做对比实验时，由于储液槽1内的电泳涂料13的量固定，电极板面积固定，保证试验前数据的一致性，因而对实验室人员的要求较少；(3)使用了简易的悬挂装置即第一支撑架6、管件8以及挂钩9，可将电泳工件14或者板面直接挂设在挂钩9上，特别是测试产品再溶解性实验时就更加方便易操作，只需调整下悬挂的高度就可以完成测试；(4)本电泳测试装置，操作简单快捷，储液槽1内的槽液受外界影响因素比较少，测试结果准确性高，误差小，可有效解决目前实验室电泳测试过程的操作繁琐，电泳不规范，电泳槽液的参数造成测试结果偏差较大、测试结果误差大的实际使用不足。

本实用新型的实施例还提供一种电泳涂装测试系统，包括上述任一实施例所述的电泳测试装置，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电泳测试装置，其特征在于，包括：储液槽、磁力搅拌器、温度测控仪以及整流柜；

其中，所述储液槽置于所述磁力搅拌器的机座上，且所述磁力搅拌器的搅拌转子设置在所述储液槽内；所述温度测控仪的温度探头设置在所述储液槽内，所述温度探头用于感测置于所述储液槽内的电泳涂料的温度；所述温度测控仪与所述磁力搅拌器相连接；所述储液槽内设置有电极板，且所述电极板与所述整流柜的一个电极相连接，所述整流柜的另一个电极用于连接置于所述储液槽内的工件。

2.根据权利要求1所述的电泳测试装置，其特征在于，所述电极板与所述储液槽相贴合在一起，且所述电极板上设置有安装钩，所述安装钩挂设在所述储液槽的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的电泳测试装置，其特征在于，还包括第一支撑架、管件以及挂钩；其中，所述第一支撑架上设置有第一夹套，所述管件设置在所述第一夹套内；所述挂钩的一端设置在所述管件内，所述挂钩的另一端外露于所述管件，且所述挂钩位于所述储液槽的上方，所述挂钩用于挂设工件；所述挂钩与所述整流柜的另一个电极相连接；所述挂钩与所述管件之间设置有填充物。

4.根据权利要求3所述的电泳测试装置，其特征在于，所述挂钩包括U型架以及两个钩体；其中，一个所述钩体与所述U型架的一端相连接，另一个所述钩体与所述U型架的另一端相连接；所述U型支架与所述整流柜的另一个电极相连接。

5.根据权利要求4所述的电泳测试装置，其特征在于，所述U型架与两个所述钩体为一体式结构。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的电泳测试装置，其特征在于，所述管件、所述挂钩以及所述填充物为一体式结构。

7.根据权利要求3至5中任一项所述的电泳测试装置，其特征在于，所述管件为聚四氟乙烯刚性管件；或所述管件为聚氯乙烯刚性管件。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的电泳测试装置，其特征在于，还包括第二支撑架以及第二夹套；其中，所述第二夹套设置在所述第二支撑架上；所述温度探头的一端设置在所述第二夹套内，所述温度探头的另一端置于所述储液槽内。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的电泳测试装置，其特征在于，所述电极板为316不锈钢电极板；或所述电极板为317不锈钢电极板。

10.一种电泳涂装测试系统，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的电泳测试装置。