CN208399020U - 燃气供热锅炉炉膛测温专用热电偶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了燃气供热锅炉炉膛测温专用热电偶,包括刚玉外套管，所述刚玉外套管的内部设置有刚玉测温芯体，所述刚玉外套管的顶部设有连接管，且刚玉外套管的一端位于连接管的内部，并且连接管与刚玉外套管之间填充有高温水泥胶，在压紧软垫的下方为测温腔体，在压紧软垫的上方为变送信号腔体，中间靠一块不锈钢防水隔板分隔，安装好芯体后在防水隔板的四周使用高温硅胶密封，使得两个腔体之间相对密封，只有信号线穿过，在测温过程中刚玉外套管内渗入的水蒸气也只是存在于不受水汽影响的测温端，而不会进入带有线路板的变送腔体，从而大大延长了热电偶的使用寿命。

Description

燃气供热锅炉炉膛测温专用热电偶

技术领域

本实用新型涉及热电偶技术领域，尤其涉及燃气供热锅炉炉膛测温专用热电偶。

背景技术

近年来，我国中东部及三北地区冬季雾霾天气持续增加，国家环境重点监测城市PM2.5指数持续创新高。供热燃煤锅炉排放的含尘烟气是PM2.5增加的主要因素之一，努力改善人居环境，减少雾霾天气成为国家，省市各政府部门的重要工作之一。为有效改善大气环境质量，大多数环境重点监测城市都出台了供热锅炉“煤改气”政策。随着燃气锅炉在供热领域的广泛使用，加上燃气价格的不断上涨，如何解决在减少PM2.5排放的同时，提高能源利用率，降低供热成本为所有供热经营者关注。燃气锅炉排烟温度越高，热损失就越大，锅炉效率就越低，因此，尽可能地降低排烟温度，是提高锅炉效率的有效途径。因此必须在炉膛，炉壁，烟道等位置加装温度传感器，探测出实际运行温度，并对其进行有效地控制。

燃气锅炉的燃料是天然气，天然气在空气中上限绝热燃烧温度是1950℃，下限温度也依据CH4-O2反应的化学平衡决定，保证燃尽的温度也不低于875℃.现代大型燃气锅炉都采用低NOx排放设计，采用分段燃烧技术，在火焰中心区温度依然1600℃以上，火焰中心之外温度下降到1500℃以下，贴墙及边角温度更低一些，但也在1100℃以上，因此要准确测量炉膛温度就要采用工业S型热电偶，热电偶保护管也要采用刚与材质的保护管。

天然气的主要化学成分是CH4（甲烷），天然气燃烧的化学方程CH4+2O2=CO2+2H2O（方式：点燃，完全燃烧），因此燃烧后烟气中会有大量的气态H2O，水蒸气在高温下会渗透进高温气密性差的热电偶刚玉保护管内，传统热电偶内部都是单腔结构设计，即测温端与接线端内部相通，水蒸气游离到热电偶内相对低温的变送接线部分会重新凝结成水珠，经过一段时间后热电偶的冷端接线盒内就会逐渐存水，导致接线盒内安装的温度变送器短路损坏。由于该种热电偶为贵金属热电偶，更换的成本也很昂贵，也给供热企业造成不小的成本压力。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的接线盒蓄水导致线路短路，设备损坏的缺点，而提出的燃气供热锅炉炉膛测温专用热电偶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

燃气供热锅炉炉膛测温专用热电偶，包括刚玉外套管，所述刚玉外套管的内部设置有刚玉测温芯体，所述刚玉外套管的顶部设有连接管，且刚玉外套管的一端位于连接管的内部，并且连接管与刚玉外套管之间填充有高温水泥胶，所述连接管的顶部通过螺钉安装有接线盒，且连接管的顶部还设有接线托板，接线托板的顶部设有接线磁板，所述刚玉测温芯体的上端分别设置有压紧软垫及压紧胶垫，且在压紧胶垫的上端灌充有高温硅胶。

优选的，所述刚玉测温芯体包括测温芯体及刚玉芯，所述测温芯体位于刚玉芯的内部，所述接线托板的下端设有连接短管，且刚玉芯通过连接短管与测温芯体连接，并且连接短管与测温芯体之间填充有高温水泥胶，所述测温芯体的外侧还夹有液压钳。

优选的，所述刚玉测温芯体的内部设有信号线，且信号线的一端穿过压紧软垫及压紧胶垫，信号线的另一端位于刚玉测温芯体的底部。

优选的，所述压紧软垫与刚玉测温芯体之间设有防水隔板，且防水隔板的四周填充有高温硅胶，所述信号线的一端穿过防水隔板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型热电偶的插入炉膛部分依然采用耐高温的刚玉外套管，但在热电偶内部设计成双腔结构，即测温腔体及不防水的变送信号腔体，在压紧软垫的下方为测温腔体，在压紧软垫的上方为变送信号腔体，中间靠一块不锈钢防水隔板分隔，安装好芯体后在防水隔板的四周使用高温硅胶密封，使得两个腔体之间相对密封，只有信号线穿过，在测温过程中刚玉外套管内渗入的水蒸气也只是存在于不受水汽影响的测温端，而不会进入带有线路板的变送腔体，从而大大延长了热电偶的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的燃气供热锅炉炉膛测温专用热电偶的结构示意图；

图2为本实用新型提出的燃气供热锅炉炉膛测温专用热电偶的A处的结构示意图。

图中：1刚玉外套管、2连接管、3接线托板、4接线盒、5接线瓷板、6高温硅胶、7高温水泥胶、8刚玉测温芯体、9压紧胶垫、10压紧软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，燃气供热锅炉炉膛测温专用热电偶，包括刚玉外套管1，刚玉外套管1的内部设置有刚玉测温芯体8，刚玉外套管1的顶部设有连接管2，且刚玉外套管1的一端位于连接管2的内部，并且连接管2与刚玉外套管1之间填充有高温水泥胶7，连接管2的顶部通过螺钉安装有接线盒4，且连接管2的顶部还设有接线托板3，接线托板3的顶部设有接线磁板5，刚玉测温芯体8的上端分别设置有压紧软垫10及压紧胶垫9，且在压紧胶垫9的上端灌充有高温硅胶6。

本实施例中，刚玉测温芯体8包括测温芯体及刚玉芯，测温芯体位于刚玉芯的内部，接线托板3的下端设有连接短管，且刚玉芯通过连接短管与测温芯体连接，并且连接短管与测温芯体之间填充有高温水泥胶7，测温芯体的外侧还夹有液压钳，刚玉测温芯体8的内部设有信号线，且信号线的一端穿过压紧软垫10及压紧胶垫9，信号线的另一端位于刚玉测温芯体8的底部，压紧软垫10与刚玉测温芯体8之间设有防水隔板，且防水隔板的四周填充有高温硅胶6，信号线的一端穿过防水隔板。

本实施例中，热电偶的插入炉膛部分依然采用耐高温的刚玉外套管1，但在热电偶内部设计成双腔结构，即测温腔体及不防水的变送信号腔体，在压紧软垫10的下方为测温腔体，在压紧软垫10的上方为变送信号腔体，中间靠一块不锈钢防水隔板分隔，安装好芯体后在防水隔板的四周使用高温硅胶6密封，使得两个腔体之间相对密封，只有信号线穿过，在测温过程中刚玉外套管1内渗入的水蒸气也只是存在于不受水汽影响的测温端，而不会进入带有线路板的变送腔体，从而大大延长了热电偶的使用寿命，在刚玉测温芯体8的上端分别用压紧软垫10及压紧胶垫9压紧后，上端灌充有高温硅胶6，防止甲烷燃烧后生产的水蒸气渗入接线托板3上端的温度传送器内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.燃气供热锅炉炉膛测温专用热电偶，包括刚玉外套管(1)，其特征在于，所述刚玉外套管(1)的内部设置有刚玉测温芯体(8)，所述刚玉外套管(1)的顶部设有连接管(2)，且刚玉外套管(1)的一端位于连接管(2)的内部，并且连接管(2)与刚玉外套管(1)之间填充有高温水泥胶(7)，所述连接管(2)的顶部通过螺钉安装有接线盒(4)，且连接管(2)的顶部还设有接线托板(3)，接线托板(3)的顶部设有接线磁板(5)，所述刚玉测温芯体(8)的上端分别设置有压紧软垫(10)及压紧胶垫(9)，且在压紧胶垫(9)的上端灌充有高温硅胶(6)。

2.根据权利要求1所述的燃气供热锅炉炉膛测温专用热电偶，其特征在于，所述刚玉测温芯体(8)包括测温芯体及刚玉芯，所述测温芯体位于刚玉芯的内部，所述接线托板(3)的下端设有连接短管，且刚玉芯通过连接短管与测温芯体连接，并且连接短管与测温芯体之间填充有高温水泥胶(7)，所述测温芯体的外侧还夹有液压钳。

3.根据权利要求1所述的燃气供热锅炉炉膛测温专用热电偶，其特征在于，所述刚玉测温芯体(8)的内部设有信号线，且信号线的一端穿过压紧软垫(10)及压紧胶垫(9)，信号线的另一端位于刚玉测温芯体(8)的底部。

4.根据权利要求3所述的燃气供热锅炉炉膛测温专用热电偶，其特征在于，所述压紧软垫(10)与刚玉测温芯体(8)之间设有防水隔板，且防水隔板的四周填充有高温硅胶(6)，所述信号线的一端穿过防水隔板。