CN208398572U - 电缆线芯干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线芯干燥箱，包括套设的内箱体和外箱体，内箱体和外箱体之间形成有空腔；内箱体内部设有多个用于缠绕待干燥线芯的绕柱，线芯自上而下沿波浪线路径缠绕在绕柱上；内箱体的多个端面均敞口设置或者开设有多个通孔，外箱体的顶端面布设有多个出气孔，底端面设有至少两扇并排设置的鼓风机，空腔的其中一侧或者两侧设置有加热丝，鼓风机的鼓风方向竖直向上以将加热丝加热产生的热量形成热风自上而下从内箱体内吹出至外箱体外部。该电缆线芯干燥箱结构简单、使用方便，提高了线芯干燥效率，优化了线芯干燥效果。

Description

电缆线芯干燥箱

技术领域

本实用新型涉及电缆生产加工领域，具体地，涉及一种电缆线芯干燥箱。

背景技术

干燥箱是一种对电缆线芯试样进行脱水干燥或者热处理用的设备，是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。并且，干燥箱广范应用于化工、医药、电子、铸造、汽车、食品、机械等各个行业。但是，目前应用于电缆线芯干燥用的干燥箱存在干燥效率低，干燥箱内温度不均匀的缺陷。

因此，急需要提供一种新的电缆线芯干燥箱来改善上述情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆线芯干燥箱，该电缆线芯干燥箱结构简单、使用方便，提高了线芯干燥效率，优化了线芯干燥效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电缆线芯干燥箱，包括套设的内箱体和外箱体，内箱体和外箱体之间形成有空腔；其中，

内箱体内部设有多个用于缠绕待干燥线芯的绕柱，线芯自上而下沿波浪线路径缠绕在绕柱上；

内箱体的多个端面均敞口设置或者开设有多个通孔，外箱体的顶端面布设有多个出气孔，底端面设有至少两扇并排设置的鼓风机，空腔的其中一侧或者两侧设置有加热丝，鼓风机的鼓风方向竖直向上以将加热丝加热产生的热量形成热风自上而下从内箱体内吹出至外箱体外部。

优选地，加热丝自上而下呈螺旋状设置在空腔内。

优选地，内箱体内部间隔竖直排设有多块干燥板，并且，多个绕柱呈阵列排设在干燥板上。

优选地，位于顶端一层的绕柱上向外突出形成有用于悬挂线束的挂钩或者挂环。

优选地，位于底端一层的绕柱上设有用于卡紧线束的卡扣。

优选地，内箱体为耐高温透明玻璃制成，外箱体的侧壁上开设有观察窗。

优选地，外箱体的外壁上粘附有温度感应器的显示屏，温度感应器的感应头延伸至内箱体内部。

优选地，外箱体底部安装有车轮。

优选地，车轮为自锁轮。

优选地，绕柱外部包裹有防护软套。

根据上述技术方案，本实用新型在内箱体外部套设外箱体，而内箱体和外箱体之间形成有空腔；在内箱体内部设有多个用于缠绕待干燥线芯的绕柱，使用时将线芯自上而下沿波浪线路径缠绕在绕柱上；同时，内箱体的多个端面均敞口设置或者开设有多个通孔，外箱体的顶端面布设有多个出气孔，底端面设有至少两扇并排设置的鼓风机，空腔的其中一侧或者两侧设置有加热丝，鼓风机的鼓风方向竖直向上。这样，当两侧的加热丝加热产生热量时，鼓风机在内部形成一个自下而上的风道，使得安置在内箱体内的待干燥线芯持续受到热风的吹拂，加速线芯表面的水份或者湿气干燥，由于使用热风吹拂，使得热空气的流动更加全面，干燥范围更广，得到的干燥效果更佳。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型提供的一种实施方式中的电缆线芯干燥箱的结构示意图。

附图标记说明

1-内箱体 2-外箱体

3-空腔 4-绕柱

5-线芯 6-出气孔

7-鼓风机 8-加热丝

9-干燥板

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“内、外、上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1，本实用新型提供一种电缆线芯干燥箱，包括套设的内箱体1和外箱体2，内箱体1和外箱体2之间形成有空腔3；其中，

内箱体1内部设有多个用于缠绕待干燥线芯5的绕柱4，线芯5自上而下沿波浪线路径缠绕在绕柱4上；

内箱体1的多个端面均敞口设置或者开设有多个通孔，外箱体2的顶端面布设有多个出气孔6，底端面设有至少两扇并排设置的鼓风机7，空腔3的其中一侧或者两侧设置有加热丝8，鼓风机7的鼓风方向竖直向上以将加热丝8加热产生的热量形成热风自上而下从内箱体1内吹出至外箱体2外部。

通过上述技术方案，在内箱体1外部套设外箱体2，而内箱体1和外箱体2之间形成有空腔3；在内箱体1内部设有多个用于缠绕待干燥线芯5的绕柱4，使用时将线芯5自上而下沿波浪线路径缠绕在绕柱4上；同时，内箱体1的多个端面均敞口设置或者开设有多个通孔，外箱体2的顶端面布设有多个出气孔，底端面设有至少两扇并排设置的鼓风机7，空腔3的其中一侧或者两侧设置有加热丝8，鼓风机7的鼓风方向竖直向上。这样，当两侧的加热丝8加热产生热量时，鼓风机7在内部形成一个自下而上的风道，使得安置在内箱体1内的待干燥线芯5持续受到热风的吹拂，加速线芯5表面的水份或者湿气干燥，由于使用热风吹拂，使得热空气的流动更加全面，干燥范围更广，得到的干燥效果更佳。

在本实施方式中，为了增大加热丝8的加热面积，优化通电加热效果，优选地，加热丝8自上而下呈螺旋状设置在空腔3内。

为了进一步地提高整个电缆线芯干燥箱的干燥效率，一次性对多条或者多根电缆线芯进行干燥处理，优选地，内箱体1内部间隔竖直排设有多块干燥板9，并且，多个绕柱4呈阵列排设在干燥板9上。

在使用加热过程中，为了便于对长度较短的多根电缆进行悬挂干燥处理，优选地，位于顶端一层的绕柱4上向外突出形成有用于悬挂线束的挂钩或者挂环。

在长度较长的电缆线芯缠绕过后，为了保证结构的稳定性，防止吹热风干燥过程中将其吹散任意扭曲或者松散从绕柱4上脱落，优选位于底端一层的绕柱4上设有用于卡紧线束的卡扣。

此外，为了使得电缆生产的操作人员对干燥过程中的电缆线芯的具体干燥情况作出实时观测，优选地，内箱体1为耐高温透明玻璃制成，外箱体2的侧壁上开设有观察窗。

进一步的，为了便于操作人员在外部实时掌握整个干燥过程中的内部干燥温度，以控制整个干燥过程处于适宜温度，避免温度过高或者过低而影响最终的干燥效果，优选地，外箱体2的外壁上粘附有温度感应器的显示屏，温度感应器的感应头延伸至内箱体1内部。

另外，为了便于在操作区域根据需要灵活地移动至目的地，优选地，外箱体2底部安装有车轮。

进一步地优选车轮为自锁轮。

在将电缆线芯缠绕至多根绕柱4上时，电缆线芯与绕柱4之间会频繁地相互摩擦，为了防止二者之间摩擦力过大导致电缆线芯破损，优选地，绕柱4外部包裹有防护软套。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种电缆线芯干燥箱，其特征在于，包括套设的内箱体(1)和外箱体(2)，所述内箱体(1)和所述外箱体(2)之间形成有空腔(3)；其中，

所述内箱体(1)内部设有多个用于缠绕待干燥线芯(5)的绕柱(4)，所述线芯(5)自上而下沿波浪线路径缠绕在所述绕柱(4)上；

所述内箱体(1)的多个端面均敞口设置或者开设有多个通孔，所述外箱体(2)的顶端面布设有多个出气孔(6)，底端面设有至少两扇并排设置的鼓风机(7)，所述空腔(3)的其中一侧或者两侧设置有加热丝(8)，所述鼓风机(7)的鼓风方向竖直向上以将所述加热丝(8)加热产生的热量形成热风自上而下从所述内箱体(1)内吹出至所述外箱体(2)外部。

2.根据权利要求1所述的电缆线芯干燥箱，其特征在于，所述加热丝(8)自上而下呈螺旋状设置在所述空腔(3)内。

3.根据权利要求1所述的电缆线芯干燥箱，其特征在于，所述内箱体(1)内部间隔竖直排设有多块干燥板(9)，并且，多个所述绕柱(4)呈阵列排设在所述干燥板(9)上。

4.根据权利要求3所述的电缆线芯干燥箱，其特征在于，位于顶端一层的所述绕柱(4)上向外突出形成有用于悬挂线束的挂钩或者挂环。

5.根据权利要求3所述的电缆线芯干燥箱，其特征在于，位于底端一层的所述绕柱(4)上设有用于卡紧线束的卡扣。

6.根据权利要求1所述的电缆线芯干燥箱，其特征在于，所述内箱体(1)为耐高温透明玻璃制成，所述外箱体(2)的侧壁上开设有观察窗。

7.根据权利要求1所述的电缆线芯干燥箱，其特征在于，所述外箱体(2)的外壁上粘附有温度感应器的显示屏，所述温度感应器的感应头延伸至所述内箱体(1)内部。

8.根据权利要求1所述的电缆线芯干燥箱，其特征在于，所述外箱体(2)底部安装有车轮。

9.根据权利要求8所述的电缆线芯干燥箱，其特征在于，所述车轮为自锁轮。

10.根据权利要求1所述的电缆线芯干燥箱，其特征在于，所述绕柱(4)外部包裹有防护软套。