CN208398134U - 一种基于热电效应的燃气灶打火供电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气灶技术领域，特别指一种基于热电效应的燃气灶打火供电装置，包括电气连接的发电装置、蓄电装置和打火装置，所述发电装置安装于所述燃气灶的火盖下方，所述蓄电装置位于所述燃气灶的内部，所述发电装置包括从下向上依次层叠设置的导热贴纸、蓄热石蜡、温差发电片、和隔热棉，所述导热贴纸贴于盛液盘并延伸到燃气灶面板，所述蓄热石蜡用聚四氟乙烯薄膜封装，所述温差发电片的冷端与所述蓄热石蜡接触，所述这温差发电片的热端与所述隔热棉接触，所述隔热棉位于所述火盖与所述温差发电片之间，在在层叠设置的每一部件之间都使用髙导热硅胶片或高导热硅脂来填充缝隙。本实用新型可以适用于现有的普通燃气灶，能快速且简便地安装到现有燃气灶上进行改装，不需要重新购买新的燃气灶，降低了用户的使用成本。

Description

一种基于热电效应的燃气灶打火供电装置

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，特别指一种基于热电效应的燃气灶打火供电装置。

背景技术

随着科技的日新月异，家用燃气灶走进了千家万户。众所周知，燃气灶点火大多采用电火花点燃方式，通过可替换的电池提供电量，使用很长时间后电池电量耗尽便需要更换电池，这样便额外增加了更换电池的不便，而且废弃电池容易对环境造成污染。

燃气灶在使用后，灶台上仍有较高温度的余热，这些热量最终都散发至空气中损失掉，不能利用起来，形成了能量的浪费。因此，现在有一种新型的燃气灶，在燃气灶上安装温差发电器和蓄电池，将燃气灶的余热利用起来发电，通过蓄电池将电能存储起来，再向燃气灶供电用于打火。这样的方案，可以避免更换电池的麻烦，而且有利于节能能源。

温差发电器是将通过其热端传导到冷端的热能转化为电能，但由于目前的技术限制使这部分热能不能完全转化电能，导致温差发电器的冷端温度迅速上升，使温差发电器的两端温度相差不大，这样温差发电器两端的温差便不复存在，也就不能产生电能。

为了保持温差发电器的两端的温差，现有的燃气灶要么经过特别的结构设计，使温差发电器的冷端可以获得散热和降温效果，但这样的方案不仅设计和制造成本高，而且用户还必须更换整套燃气灶，进一步增加了用户的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种基于热电效应的燃气灶打火供电装置，可以适用于现有的普通燃气灶，能快速且简便地安装到现有燃气灶上进行改装，不需要重新购买新的燃气灶，降低了用户的使用成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种基于热电效应的燃气灶打火供电装置，包括电气连接的发电装置、蓄电装置和打火装置，所述发电装置安装于所述燃气灶的火盖下方，所述蓄电装置位于所述燃气灶的内部，所述发电装置包括从下向上依次层叠设置的导热贴纸、蓄热石蜡、温差发电片、和隔热棉，所述导热贴纸贴于盛液盘并延伸到燃气灶面板，所述蓄热石蜡用聚四氟乙烯薄膜封装，所述温差发电片的冷端与所述蓄热石蜡接触，所述这温差发电片的热端与所述隔热棉接触，所述隔热棉位于所述火盖与所述导热硅胶片之间。在在层叠设置的每一部件之间都使用髙导热硅胶片或高导热硅脂来填充缝隙。

根据以上方案，所述导热贴纸为髙导热石墨贴纸，并且所述导热贴纸的下表面贴在所述燃气灶的盛液盘上，并延伸到燃气灶面板上。

根据以上方案，所述蓄热石蜡为相变蓄热石蜡，并且所述蓄热石蜡使用聚四氟乙烯薄膜封装。

根据以上方案，所述隔热棉朝向所述火盖的一侧表面覆盖有胶带，所述胶带为聚四氟乙烯材料制作而成，并且所述胶带用于将温差发电片包裹并固定于所述火盖下方。

根据以上方案，所述温差发电片包括两个，并且这两个温差发电片串联设置。

根据以上方案，所述的每一个层叠设置的部件之间，根据燃气灶盛液盘与火盖之间的实际宽度，使用髙导热硅胶片或髙导热硅脂填充缝隙。

根据以上方案，所述蓄电装置包括依次电气连接的稳压器、控制电路和充电电池，并且所述稳压器与所述温差发电片电气连接。

根据以上方案，所述打火装置电气连接于所述控制电路上。

本实用新型的打火供电装置，采用导热贴纸、蓄热石蜡、温差发电片、导热硅胶片和隔热棉的层叠结构，将温差发电片安装在燃气灶的火盖下方，通过发电装置和蓄电装置配合，利用燃气灶的余热通过温差发电并将电能存储起来，对打火装置提供打火需要的电源。不需要使用一次性的电池进行供电，能有效减少了一次性电池在生产和使用后对环境的污染；同时，采用上述安装结构，可以快速且简便地安装到现有的燃气灶上进行改装，降低了生产和使用成本，有利于技术推广，能将现存的大量燃气灶利用起来，使得燃气灶的余热回收技术得到良好的发展。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本实用新型的电气原理图。

图中：1、火盖；2、面板；3、导热贴纸；4、蓄热石蜡；5、导热硅胶层； 6、温差发电片；7、导热硅胶片；8、隔热棉；9、蓄电装置；10、稳压器；11、控制电路；12、充电电池；13、打火装置。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种基于热电效应的燃气灶打火供电装置，包括电气连接的发电装置、蓄电装置9和打火装置13，所述发电装置安装于所述燃气灶的火盖1下方，所述蓄电装置9位于所述燃气灶的内部，所述发电装置包括从下向上依次层叠设置的导热贴纸3、蓄热石蜡4、温差发电片 6、和隔热棉8，所述温差发电片6的冷端与所述蓄热石蜡4接触，所述这温差发电片6的热端与所述隔热棉8接触，所述隔热棉8位于所述火盖1与所述温差发电片6之间。所述的每一个层叠设置的部件之间，根据燃气灶盛液盘与火盖之间的实际宽度，使用髙导热硅胶片或髙导热硅脂填充缝隙。主要为所述导热硅胶层5和导热硅胶层6的位置。

本实用新型的打火供电装置，采用导热贴纸3、蓄热石蜡4、温差发电片6、和隔热棉8的层叠结构，将温差发电片6安装在燃气灶的火盖1下方，通过发电装置和蓄电装置9配合，利用燃气灶的余热通过温差发电并将电能存储起来，对打火装置13提供打火需要的电源。不需要使用一次性的电池进行供电，能有效减少了一次性电池在生产和使用后对环境的污染；同时，采用上述安装结构，可以快速且简便地安装到现有的燃气灶上进行改装，降低了生产和使用成本，有利于技术推广，能将现存的大量燃气灶利用起来，使得燃气灶的余热回收技术得到良好的发展。

具体地，所述导热贴纸3为石墨贴纸，直接用其带胶的下表面贴于燃气灶的盛液盘，并延伸到金属面板2、陶瓷面板2或玻璃面板2上，使得温差发电片6的冷端热量可以快速通过导热贴纸3传递至燃气灶的面板2上散发，保持温差发电片6的冷端低温状态。

具体地，所述蓄热石蜡4为相变蓄热石蜡4，并且所述蓄热石蜡4使用聚四氟乙烯薄膜封装。利用相变石蜡融化来吸收大量的热量来达到降温的目的，将温差发电片6的冷端热量吸收并经过导热贴纸3传递至燃气灶的面板2上散发，进一步提高温差发电片6的冷端的散热效果，保持其低温状态。具体地，所述隔热棉8朝向所述火盖1的一侧表面覆盖有胶带，所述胶带为聚四氟乙烯材料制作而成，并且所述胶带用于将温差发电片6包裹并固定于所述火盖1下方。通过隔热棉8来隔绝燃气灶的火盖1与温差发电片6直接接触，可以减缓火盖1上的热量向温差发电片6的传导速率，对温差发电片6起到保护作用，并且隔热棉8能减缓温差发电片6的热端热量散发的速度，保持温差发电片6热端处于较高的温度，延长发电时间。聚四氟乙烯胶带包裹且覆盖在发电装置上表面，可以对整个发电装置起到保护作用，避免高温、氧化和油污腐蚀对发电装置的影响。

具体地，为了避免各层叠部件：导热贴纸3、蓄热石蜡4；温差发电片6；隔热棉8之间接触不紧密的情况，在它们之间填充了导热硅胶层，来填充它们之间的缝隙，来提高它们之间的热传导效率，提高温差发电片6冷端的散热效果。导热硅胶层由髙导热硅胶片或髙导热硅脂组成，可根据燃气灶盛液盘与火盖之间的实际宽度调整使用，使整个层叠装置能够充满整个火盖与盛液盘间隙，让发电装置与盛液盘和火盖之间接触紧密，牢固。主要为所述导热硅胶层5和导热硅胶层6的位置。

根据以上方案，所述温差发电片6包括两个，并且这两个温差发电片6串联设置。由于温度受环境的影响因素很多，导致温差发电片6两端很难保持稳定的温度差，还存在一个温度上升的过程，当温差发电片6两端的温差较低时，产生的电能电压只有1V到3V，但目前常用的锂电池等蓄电设备的最低充入电压需要3.4V，因此通过二个温差发电片6串联起来发电，可以满足电池充电的最低电压需求。

如图3所示，所述蓄电装置9包括依次电气连接的稳压器10、控制电路11 和充电电池12，并且所述稳压器10与所述温差发电片6电气连接。从图2的电路原理图可以看出，二个温差发电片6串联，通过温差进行发电，产生的电能输入到稳压器10，经过稳压器10稳定电压后，再输入到控制电路11，由控制电路11将电能输送至充电电池12进行充电；同时，所述打火装置13电气连接于所述控制电路11的另一个输出端上。具体地，稳压器10采用超低压的DC-DC 稳压模块，输入电压为0.9V-5V，输出电压为5V，配合四合一智能模块式的控制电路11以及锂电芯的充电电池12，可以将发电装置产生的电能顺利地存储到充电电池12中。当打火装置13在进行打火时，控制电路11便可以自动地将充电电池12的电能进行释放，向打火装置13供电，使打火装置13产生打火的电火花。

本实用新型中，集成了燃气余热回收、温差发电、相变蓄热、传热材料等多项技术，开发出了一款便于安装的附加装置，利用燃气灶的余热发电，储存在充电电池中，再给燃气灶原本的电打火装置供电，来减少燃气灶电打火装置的电量和电池消耗。采用本实用新型，可减少一次性电池的使用，减少电池生产过程中和废旧电池对环境的污染。同时，还能将现存的大量燃气灶利用起来，直接将本实用新型安装到现有燃气灶上，使得燃气灶的余热回收技术得到良好的发展。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种基于热电效应的燃气灶打火供电装置，包括电气连接的发电装置、蓄电装置和打火装置，所述发电装置安装于所述燃气灶的火盖下方，所述蓄电装置位于所述燃气灶的内部，其特征在于，所述发电装置包括从下向上依次层叠设置的导热贴纸、蓄热石蜡、温差发电片、和隔热棉，所述导热贴纸贴于盛液盘并延伸到燃气灶面板，所述蓄热石蜡用聚四氟乙烯薄膜封装，所述温差发电片的冷端与所述蓄热石蜡接触，所述温差发电片的热端与所述隔热棉接触，所述隔热棉位于所述火盖与所述温差发电片之间，在层叠设置的每一部件之间都使用髙导热硅胶片或高导热硅脂来填充缝隙。

2.根据权利要求1所述的基于热电效应的燃气灶打火供电装置，其特征在于，所述导热贴纸为石墨贴纸，并且所述导热贴纸的下表面贴在所述燃气灶的盛液盘上，并延伸到燃气灶面板。

3.根据权利要求1所述的基于热电效应的燃气灶打火供电装置，其特征在于，所述蓄热石蜡为相变蓄热石蜡，并使用聚四氟乙烯薄膜封装。

4.根据权利要求1所述的基于热电效应的燃气灶打火供电装置，其特征在于，所述隔热棉朝向所述火盖的一侧表面覆盖有胶带，所述胶带为聚四氟乙烯材料制作而成，并且所述胶带用于将温差发电片包裹并固定于所述火盖下方。

5.根据权利要求1所述的基于热电效应的燃气灶打火供电装置，其特征在于，所述温差发电片包括两个，并且这两个温差发电片串联设置。

6.根据权利要求1～5任一项所述的基于热电效应的燃气灶打火供电装置，其特征在于，所述蓄电装置包括依次电气连接的稳压器、控制电路和充电电池，并且所述稳压器与所述温差发电片电气连接。

7.根据权利要求6所述的基于热电效应的燃气灶打火供电装置，其特征在于，所述打火装置电气连接于所述控制电路上。