CN208397048U - 一种具有清洁功能的不锈钢迷你缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洁功能的不锈钢迷你缸，包括缸筒、固定螺栓和刷体，所述缸筒的上端连接有前端盖，且缸筒的内侧中部贯穿有活塞杆，所述固定螺栓安装于活塞杆的上端外侧，且固定螺栓的两侧分布有牵动杆，所述牵动杆的末端镶嵌有连杆，且连杆的末端固定有固定块，所述刷体设置于固定块的右壁，且固定块的下端分布有复位弹簧，所述缸筒的下端连接有后端盖，且后端盖的下端安装有底盘。该具有清洁功能的不锈钢迷你缸设置有活塞杆，活塞杆与固定螺栓之间为螺纹可拆卸结构，当迷你缸进行往复运动时，活塞杆沿缸筒的中部进行匀速平滑状往复移动，防止在使用中活塞杆在移动中出现与缸筒进行刮擦，导致缸筒内壁出现磨损。

Description

一种具有清洁功能的不锈钢迷你缸

技术领域

本实用新型涉及不锈钢迷你缸技术领域，具体为一种具有清洁功能的不锈钢迷你缸。

背景技术

迷你气缸作为机械行业中较为常见的一种气动元件，被人们所熟知和常见，其以空气压缩机为动力源，压缩空气作为工作介质，进而达到了能量传递或信号传递，从而实现给种生产控制以及自动控制。

市场上的不锈钢迷你缸在使用中不具备良好的清洁功能在使用中可能出现不锈钢迷你缸表面布满灰尘，加快不锈钢迷你缸的老化，同时在使用中可能出现内壁磨损严重，导致不锈钢迷你缸出现损坏，为此，我们提出一种具有清洁功能的不锈钢迷你缸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的不锈钢迷你缸，以解决上述背景技术中提出的不锈钢迷你缸在使用中不具备良好的清洁功能在使用中可能出现不锈钢迷你缸表面布满灰尘，加快不锈钢迷你缸的老化，同时在使用中可能出现内壁磨损严重，导致不锈钢迷你缸出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的不锈钢迷你缸，包括缸筒、固定螺栓和刷体，所述缸筒的上端连接有前端盖，且缸筒的内侧中部贯穿有活塞杆，所述固定螺栓安装于活塞杆的上端外侧，且固定螺栓的两侧分布有牵动杆，所述牵动杆的末端镶嵌有连杆，且连杆的末端固定有固定块，所述刷体设置于固定块的右壁，且固定块的下端分布有复位弹簧，所述缸筒的下端连接有后端盖，且后端盖的下端安装有底盘，所述底盘的下端中部镶嵌有安装块，所述前端盖的内侧中部贯穿有油封塞，且油封塞的上端固定有密封圈，所述后端盖的内侧中部设置有进气缸，且进气缸的右侧中部连接有进气管，所述固定螺栓的末端外侧安装有活塞，且活塞的两侧分布有阀体，所述固定螺栓的下端中部镶嵌有端阀，所述刷体的内侧四周固定有凸块，且刷体的内壁设置有毛刷。

优选的，所述活塞杆沿缸筒的中轴线分布，且活塞杆与固定螺栓之间为螺纹可拆卸结构。

优选的，所述牵动杆沿缸筒的中轴线对称分布，且牵动杆通过固定块沿连杆的内壁上下滑动连接，并且连杆的中部呈中空状结构。

优选的，所述阀体沿活塞的两侧对称分布，且阀体的右端两侧与阀体的左侧两侧呈相反状对称，并且活塞的末端横截面宽度与缸筒的内壁横截面宽度相同。

优选的，所述油封塞和密封圈的内壁直径与活塞杆的内壁直径相吻合，且油封塞和密封圈与活塞杆相互贴合。

优选的，所述凸块呈环状等距离均匀分布在刷体的四周，且凸块的尺度与缸筒的外壁凹槽处尺寸相同，并且刷体的内壁与毛刷相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清洁功能的不锈钢迷你缸设置有活塞杆，活塞杆与固定螺栓之间为螺纹可拆卸结构，当迷你缸进行往复运动时，活塞杆沿缸筒的中部进行匀速平滑状往复移动，防止在使用中活塞杆在移动中出现与缸筒进行刮擦，导致缸筒内壁出现磨损，使得缸筒出现损坏，降低缸筒的密封性，使得迷你缸无法有效进行使用，同时当使用者需要对缸筒进行自清洁时，使用者能够通过将固定螺栓安装到活塞杆上端，连杆的末端固定有固定块，牵动杆通过固定块沿连杆的内壁上下滑动连接，且连杆的中部呈中空状结构，当活塞杆进行往复运动时，活塞杆带动牵动杆移动，牵动杆带动固定块进行移动，同时两侧均设有牵动杆能够保证刷体呈匀速平稳状滑动，降低刷体表面磨损，油封塞的上端固定有密封圈，油封塞和密封圈与活塞杆相互贴合，油封塞和密封圈起到很好的密封性，防止在使用中润滑油从活塞杆与缸筒之间的缝隙流出，导致在进行往复运动时可能出现阻塞，使得迷你缸无法有效进行使用，刷体的内壁设置有毛刷，凸块的尺度与缸筒的外壁凹槽处尺寸相同，凸块起到很好固定夹紧的作用，当毛刷对缸筒外壁进行清洁时，毛刷能够紧密的对缸筒外壁进行清洁，防止在使用中出现毛刷施加的力度无法有效对缸筒进行清洁的情况，同时凸块起到一个限位的作用，能够保证在使用中刷体不会发生倾斜、脱落。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型结构内部示意图；

图3为本实用新型结构刷体内部示意图。

图中：1、缸筒，2、前端盖，3、活塞杆，4、固定螺栓，5、牵动杆，6、连杆，7、固定块，8、刷体，9、复位弹簧，10、后端盖，11、底盘，12、安装块，13、活塞，14、阀体，15、油封塞，16、密封圈，17、端阀，18、进气缸，19、进气管，20、凸块，21、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洁功能的不锈钢迷你缸，包括缸筒1、前端盖2、活塞杆3、固定螺栓4、牵动杆5、连杆6、固定块7、刷体8、复位弹簧9、后端盖10、底盘11、安装块12、活塞13、阀体14、油封塞15、密封圈16、端阀17、进气缸18、进气管19、凸块20和毛刷21，缸筒1的上端连接有前端盖2，且缸筒1的内侧中部贯穿有活塞杆3，活塞杆3沿缸筒1的中轴线分布，且活塞杆3与固定螺栓4之间为螺纹可拆卸结构，当迷你缸进行往复运动时，活塞杆3沿缸筒1的中部进行匀速平滑状往复移动，防止在使用中活塞杆3在移动中出现与缸筒1进行刮擦，导致缸筒1内壁出现磨损，使得缸筒1出现损坏，降低缸筒1的密封性，使得迷你缸无法有效进行使用，同时当使用者需要对缸筒1进行自清洁时，使用者能够通过将固定螺栓4安装到活塞杆3上端，固定螺栓4安装于活塞杆3的上端外侧，且固定螺栓4的两侧分布有牵动杆5，牵动杆5的末端镶嵌有连杆6，且连杆6的末端固定有固定块7，牵动杆5沿缸筒1的中轴线对称分布，且牵动杆5通过固定块7沿连杆6的内壁上下滑动连接，并且连杆6的中部呈中空状结构，当活塞杆3进行往复运动时，活塞杆3带动牵动杆5移动，牵动杆5带动固定块7进行移动，同时两侧均设有牵动杆5能够保证刷体8呈匀速平稳状滑动，降低刷体8表面磨损，刷体8设置于固定块7的右壁，且固定块7的下端分布有复位弹簧9，缸筒1的下端连接有后端盖10，且后端盖10的下端安装有底盘11，底盘11的下端中部镶嵌有安装块12，前端盖2的内侧中部贯穿有油封塞15，且油封塞15的上端固定有密封圈16，油封塞15和密封圈16的内壁直径与活塞杆3的内壁直径相吻合，且油封塞15和密封圈16与活塞杆3相互贴合，油封塞15和密封圈16起到很好的密封性，防止在使用中润滑油从活塞杆3与缸筒1之间的缝隙流出，导致在进行往复运动时可能出现阻塞，使得迷你缸无法有效进行使用，后端盖10的内侧中部设置有进气缸18，且进气缸18的右侧中部连接有进气管19，固定螺栓4的末端外侧安装有活塞13，且活塞13的两侧分布有阀体14，阀体14沿活塞13的两侧对称分布，且阀体14的右端两侧与阀体14的左侧两侧呈相反状对称，并且活塞13的末端横截面宽度与缸筒1的内壁横截面宽度相同，当空气压缩机向内压缩空气，从进气管19进入进气缸18内，气体抵住活塞13，活塞13带动活塞杆3向上移动，同时当气体从上端进气管19进入缸筒1内，气体带动活塞杆3向下移动，使得迷你缸形成往复运动，同时活塞13与缸筒1内壁相互贴合，能够保证在进行运动时，保证气体不会出现漏气的情况，导致气体动力不足，使得迷你缸无法有效形成往复运动，固定螺栓4的下端中部镶嵌有端阀17，刷体8的内侧四周固定有凸块20，且刷体8的内壁设置有毛刷21，凸块20呈环状等距离均匀分布在刷体8的四周，且凸块20的尺度与缸筒1的外壁凹槽处尺寸相同，并且刷体8的内壁与毛刷21相互贴合，凸块20起到很好固定夹紧的作用，当毛刷21对缸筒1外壁进行清洁时，毛刷21能够紧密的对缸筒1外壁进行清洁，防止在使用中出现毛刷21施加的力度无法有效对缸筒1进行清洁的情况，同时凸块20起到一个限位的作用，能够保证在使用中刷体8不会发生倾斜、脱落。

工作原理：对于这类的具有清洁功能的不锈钢迷你缸首先通过将固定螺栓4安装到活塞杆3上端，将牵动杆5穿入连杆6内，此时使用者将刷体8内侧的凸块20沿缸筒1内壁四周的凹槽处放置，随后使用者将固定块7与刷体8进行焊接，将复位弹簧9放入底盘11内，同时复位弹簧9顶部与固定块7相贴合，当固定完毕后，使用者将空气压缩机开启，空气压缩机向内压缩空气，空气从进气管19进入进气缸18内，气体抵住活塞13，活塞13两侧阀体14向上移动，活塞13带动活塞杆3向上移动，同时当气体从上端进气管19进入缸筒1内，气体带动活塞杆3向下移动，使得迷你缸形成往复运动，同时当活塞杆3进行往复运动时，活塞杆3带动牵动杆5移动，牵动杆5带动固定块7进行移动，毛刷21对缸筒1外壁进行清洁，最后使用者查看活塞杆3是否呈匀速平稳状进行往复移动，当活塞杆3呈匀速平稳状进行往复移动时，使用者能够放心使用，就这样完成整个具有清洁功能的不锈钢迷你缸的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有清洁功能的不锈钢迷你缸，包括缸筒(1)、固定螺栓(4)和刷体(8)，其特征在于：所述缸筒(1)的上端连接有前端盖(2)，且缸筒(1)的内侧中部贯穿有活塞杆(3)，所述固定螺栓(4)安装于活塞杆(3)的上端外侧，且固定螺栓(4)的两侧分布有牵动杆(5)，所述牵动杆(5)的末端镶嵌有连杆(6)，且连杆(6)的末端固定有固定块(7)，所述刷体(8)设置于固定块(7)的右壁，且固定块(7)的下端分布有复位弹簧(9)，所述缸筒(1)的下端连接有后端盖(10)，且后端盖(10)的下端安装有底盘(11)，所述底盘(11)的下端中部镶嵌有安装块(12)，所述前端盖(2)的内侧中部贯穿有油封塞(15)，且油封塞(15)的上端固定有密封圈(16)，所述后端盖(10)的内侧中部设置有进气缸(18)，且进气缸(18)的右侧中部连接有进气管(19)，所述固定螺栓(4)的末端外侧安装有活塞(13)，且活塞(13)的两侧分布有阀体(14)，所述固定螺栓(4)的下端中部镶嵌有端阀(17)，所述刷体(8)的内侧四周固定有凸块(20)，且刷体(8)的内壁设置有毛刷(21)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的不锈钢迷你缸，其特征在于：所述活塞杆(3)沿缸筒(1)的中轴线分布，且活塞杆(3)与固定螺栓(4)之间为螺纹可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的不锈钢迷你缸，其特征在于：所述牵动杆(5)沿缸筒(1)的中轴线对称分布，且牵动杆(5)通过固定块(7)沿连杆(6)的内壁上下滑动连接，并且连杆(6)的中部呈中空状结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的不锈钢迷你缸，其特征在于：所述阀体(14)沿活塞(13)的两侧对称分布，且阀体(14)的右端两侧与阀体(14)的左侧两侧呈相反状对称，并且活塞(13)的末端横截面宽度与缸筒(1)的内壁横截面宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的不锈钢迷你缸，其特征在于：所述油封塞(15)和密封圈(16)的内壁直径与活塞杆(3)的内壁直径相吻合，且油封塞(15)和密封圈(16)与活塞杆(3)相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的不锈钢迷你缸，其特征在于：所述凸块(20)呈环状等距离均匀分布在刷体(8)的四周，且凸块(20)的尺度与缸筒(1)的外壁凹槽处尺寸相同，并且刷体(8)的内壁与毛刷(21)相互贴合。