CN208397015U - 一种空间定位式低噪音鼓风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空间定位式低噪音鼓风机,包括顺次连接的低噪鼓风部、减震部及空间位置调节部;低噪鼓风部包括基座,设于基座上的电机、传动组件、风扇、空气过度器、空气室以及降噪挡板,电机上设置有多个消音孔,空间位置调节部包括剪式升降结构以及伸缩动力结构,具有相互铰接的两个支撑升降件,一支撑升降件的底部固定设置,另一支撑升降件的底部活动设置,位于两个支撑升降件的铰接点上半部的任一支撑升降件与伸缩动力结构相铰接,底部固定设置的支撑升降件顶部设置有横向导轨组件,横向导轨组件顶部供于承载低噪鼓风部且与减震部滑动连接。该鼓风机解决了降噪、减震及空间定位问题。

Description

一种空间定位式低噪音鼓风机
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,具体涉及一种空间定位式低噪音鼓风机。
背景技术
目前市面上鼓风机为保证足够风量,轴流式扇叶具有较高的转速,此时空气高速流动和电机本身都会产生较大噪声,给鼓风机的使用带来负面影响。而且,目前市面上鼓风机通常没有任何支撑,当需要定位空间某一位置时,非常不方便。另外,目前市面上鼓风机基本上没有成熟的减震结构,长时间使用会对鼓风机内部结构造成损坏且会产生噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种空间定位式低噪音鼓风机,该空间定位式低噪音鼓风机集降噪、减震及空间位置固定于一身,使用方便、结构稳固。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种空间定位式低噪音鼓风机,包括:顺次连接的低噪鼓风部、减震部以及空间位置调节部;所述低噪鼓风部包括基座,设于所述基座上的电机、传动组件、风扇、空气过度器、空气室以及设于所述基座侧部的降噪挡板,所述电机经由传动组件与所述风扇相连接,所述空气过度器连通所述风扇的顶部,所述空气室连通所述风扇的侧部,所述电机上设置有多个消音孔;所述减震部设于所述基座底部,供于降低所述低噪鼓风部的震动;所述空间位置调节部包括剪式升降结构以及伸缩动力结构,所述剪式升降结构包括至少一组剪式升降单元,所述剪式升降单元包括相互铰接的两个支撑升降件,两个所述支撑升降件中的一所述支撑升降件的底部固定设置,另一所述支撑升降件的底部活动设置,位于两个所述支撑升降件的铰接点上半部的任一所述支撑升降件与所述伸缩动力结构相铰接,以通过所述伸缩动力结构的伸缩带动所述剪式升降结构倾斜方向升降,底部固定设置的所述支撑升降件顶部设置有横向导轨组件,所述横向导轨组件顶部供于承载低噪鼓风部且与所述减震部滑动连接,以通过所述减震部的滑动调节所述低噪鼓风部的横向位置。
优选地,所述伸缩动力结构包括动力驱动单元,与所述动力驱动单元传动连接的滚珠丝杆,滑动套置于所述滚珠丝杆上的升降驱动块,所述升降驱动块与所述剪式升降结构经由一驱动转动定轴相连接,以通过所述动力驱动单元驱动所述滚珠丝杆转动,带动所述升降驱动块于所述滚珠丝杆上滑动,联动所述驱动转动定轴带动所述剪式升降结构升降。
优选地,所述风扇包括框架,所述框架的轴心处设置有若干风叶,所述框架内表面开有围绕所述风叶设置的环形的缓冲槽,所述风叶的出风端设置有静音曲面,所述缓冲槽的开口设置有缓冲曲面,所述风叶出风口侧的外边缘设置有凸条,所述凸条设置有向外倾斜的侧边,所述缓冲槽的外侧壁设置有一环形的尖端指向所述风叶的 V 形的导引锥。
优选地,所述降噪挡板包括弧形板和降噪框架组成,所述弧形板纵向呈S 型,所述降噪框架立柱为与弧形板相适配的S 型降噪框架,所述S 型降噪框架的横梁平直设置,所述框架设于弧形板内侧时,弧形板外侧设有球缺形螺杆垫片,所述球缺形螺杆垫片经由螺杆固连。
优选地,所述减震部包括底板,所述底板的上表面固定连接有侧板,所述侧板的上表面固定连接有减震支架,所述减震支架的顶部固定连接有承重板,所述承重板远离减震支架的一端固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部固定连接有减震层,所述减震层的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有框架,所述框架内依次设置有减震垫以及气囊层,所述框架顶面与所述基座的底部相连接。
本实用新型提供的空间定位式低噪音鼓风机,低噪鼓风部中电机上消音孔配合基座上的降噪挡板,可以很好的降低噪音,空间位置调节部作为主要的方位调节支撑,可以纵向及横向调节低噪鼓风部的固定位置,减震部设于低噪鼓风部和空间位置调节部之间,可以有效降低低噪鼓风部工作中的震动。
附图说明
图1为本实用新型一种空间定位式低噪音鼓风机一实施例的结构示意图;
图2为图1中减震部的结构示意图;
图3为图1中风扇的剖视图;
图4为图1中降噪挡板的结构示意图;
图5为图1中伸缩动力结构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
图1为本实用新型一种空间定位式低噪音鼓风机一实施例的结构示意图,图2为图1中减震部的结构示意图,图3为图1中风扇的结构示意图;
图4为图1中降噪挡板的结构示意图,图5为图1中伸缩动力结构的结构示意图。结合图1至图5所示,本实用新型提供了一种空间定位式低噪音鼓风机,包括:顺次连接的低噪鼓风部10、减震部20以及空间位置调节部30。
所述低噪鼓风部10包括基座11,设于所述基座上的电机12、传动组件13、风扇14、空气过度器15、空气室16以及设于所述基座11侧部的降噪挡板17,所述电机12经由传动组件13与所述风扇14相连接,所述空气过度器15连通所述风扇14的顶部,所述空气室16连通所述风扇14的侧部,所述电机12上设置有多个消音孔121。所述减震部20设于所述基座11底部,供于降低所述低噪鼓风部10的震动。
进一步地,所述风扇14包括框架141,所述框架141的轴心处设置有若干风叶142,所述框架内表面开有围绕所述风叶设置的环形的缓冲槽143,所述风叶的出风端设置有静音曲面144,所述缓冲槽143的开口设置有缓冲曲面145,所述风叶出风口侧的外边缘设置有凸条146,所述凸条设置有向外倾斜的侧边,所述缓冲槽的外侧壁设置有一环形的尖端指向所述风叶的 V 形的导引锥147。风扇14工作时,大部分空气从框架141镂空处经过风叶142被推向出风口,有小部分空气被定子阻挡在风扇前端形成扰流,有小部分空气通过倒角后沿转子148外表面,被导流。风叶在高速转动时,被风叶142旋转扰动的空气会在缓冲槽 143内形成一条稳定的高速气流,该气流会降低风叶和框架之间空间的气压,使得传统轴流风扇的运行时,该部位的空气扰流被吸入气流,同时该高速气流由于方向和风叶142转动方向相同,因此在风叶142和框架141之间形成润滑层。导引锥147 用于分割高速气流,使得高速气流 形成一条中间快,两端慢的环流,进一步加强清除扰流,降低了噪音。
更进一步地,所述降噪挡板17包括弧形板171和降噪框架172组成,所述弧形板171纵向呈S 型,所述降噪框架172呈立柱状,降噪框架172为与弧形板相适配的S 型降噪框架,所述S 型降噪框架的横梁173平直设置,所述框架设于弧形板内侧时,弧形板外侧设有球缺形螺杆垫片174,所述球缺形螺杆垫片174经由螺杆固连。
所述空间位置调节部30包括剪式升降结构31以及伸缩动力结构32,所述剪式升降结构31包括至少一组剪式升降单元,所述剪式升降单元包括相互铰接的两个支撑升降件,两个所述支撑升降件中的一所述支撑升降件311的底部固定设置,另一所述支撑升降件312的底部活动设置,位于两个所述支撑升降件的铰接点上半部的任一所述支撑升降件与所述伸缩动力结构32相铰接,以通过所述伸缩动力结构32的伸缩带动所述剪式升降结构倾斜方向升降,底部固定设置的所述支撑升降件311顶部设置有横向导轨组件313,所述横向导轨组件313顶部供于承载低噪鼓风部10且与所述减震部20滑动连接,以通过所述减震部20的滑动调节所述低噪鼓风部10的横向位置。
本实施例中,所述伸缩动力结构32包括动力驱动单元321,与所述动力驱动单元321传动连接的滚珠丝杆322,滑动套置于所述滚珠丝杆322上的升降驱动块323,所述升降驱动块232与所述剪式升降结构经由一驱动转动定轴324相连接,以通过所述动力驱动单元321驱动所述滚珠丝杆322转动,带动所述升降驱动323块于所述滚珠丝杆322上滑动,联动所述驱动转动定轴324带动所述剪式升降结构升降,最终带动低噪鼓风部10升降。
所述减震部20包括底板21,所述底板21的上表面固定连接有侧板22,所述侧板22的上表面固定连接有减震支架23,所述减震支架23的顶部固定连接有承重板24,所述承重板24远离减震支架的一端固定连接有减震弹簧25,所述减震弹簧25的顶部固定连接有减震层26,所述减震层26的顶部固定连接有连接块27,所述连接块27的顶部固定连接有框架28,所述框架内依次设置有减震垫281以及气囊层282,所述框架28顶面与所述基座11的底部相连接。
本实用新型提供的空间定位式低噪音鼓风机,低噪鼓风部中电机上消音孔配合基座上的降噪挡板,可以很好的降低噪音,空间位置调节部作为主要的方位调节支撑,可以纵向及横向调节低噪鼓风部的固定位置,减震部设于低噪鼓风部和空间位置调节部之间,可以有效降低低噪鼓风部工作中的震动。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (5)

1.一种空间定位式低噪音鼓风机,其特征在于,包括:顺次连接的低噪鼓风部、减震部以及空间位置调节部;
所述低噪鼓风部包括基座,设于所述基座上的电机、传动组件、风扇、空气过度器、空气室以及设于所述基座侧部的降噪挡板,所述电机经由传动组件与所述风扇相连接,所述空气过度器连通所述风扇的顶部,所述空气室连通所述风扇的侧部,所述电机上设置有多个消音孔;
所述减震部设于所述基座底部,供于降低所述低噪鼓风部的震动;
所述空间位置调节部包括剪式升降结构以及伸缩动力结构,所述剪式升降结构包括至少一组剪式升降单元,所述剪式升降单元包括相互铰接的两个支撑升降件,两个所述支撑升降件中的一所述支撑升降件的底部固定设置,另一所述支撑升降件的底部活动设置,位于两个所述支撑升降件的铰接点上半部的任一所述支撑升降件与所述伸缩动力结构相铰接,以通过所述伸缩动力结构的伸缩带动所述剪式升降结构倾斜方向升降,底部固定设置的所述支撑升降件顶部设置有横向导轨组件,所述横向导轨组件顶部供于承载低噪鼓风部且与所述减震部滑动连接,以通过所述减震部的滑动调节所述低噪鼓风部的横向位置。
2.根据权利要求1所述的空间定位式低噪音鼓风机,其特征在于,所述伸缩动力结构包括动力驱动单元,与所述动力驱动单元传动连接的滚珠丝杆,滑动套置于所述滚珠丝杆上的升降驱动块,所述升降驱动块与所述剪式升降结构经由一驱动转动定轴相连接,以通过所述动力驱动单元驱动所述滚珠丝杆转动,带动所述升降驱动块于所述滚珠丝杆上滑动,联动所述驱动转动定轴带动所述剪式升降结构升降。
3. 根据权利要求1所述的空间定位式低噪音鼓风机,其特征在于,所述风扇包括框架,所述框架的轴心处设置有若干风叶,所述框架内表面开有围绕所述风叶设置的环形的缓冲槽,所述风叶的出风端设置有静音曲面,所述缓冲槽的开口设置有缓冲曲面,所述风叶出风口侧的外边缘设置有凸条,所述凸条设置有向外倾斜的侧边,所述缓冲槽的外侧壁设置有一环形的尖端指向所述风叶的 V 形的导引锥。
4. 根据权利要求1所述的空间定位式低噪音鼓风机,其特征在于,所述降噪挡板包括弧形板和降噪框架组成,所述弧形板纵向呈S 型,所述降噪框架立柱为与弧形板相适配的S型降噪框架,所述S 型降噪框架的横梁平直设置,所述框架设于弧形板内侧时,弧形板外侧设有球缺形螺杆垫片,所述球缺形螺杆垫片经由螺杆固连。
5.根据权利要求1所述的空间定位式低噪音鼓风机,其特征在于,所述减震部包括底板,所述底板的上表面固定连接有侧板,所述侧板的上表面固定连接有减震支架,所述减震支架的顶部固定连接有承重板,所述承重板远离减震支架的一端固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部固定连接有减震层,所述减震层的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有框架,所述框架内依次设置有减震垫以及气囊层,所述框架顶面与所述基座的底部相连接。
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