CN208396941U - 一种高润滑性螺杆空压机排气端 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高润滑性螺杆空压机排气端，旨在提供一种适用于螺杆空压机上且散热效果好、具有高效润滑作用的排气端，其技术方案要点是包括相连接的法兰盘和轴座，轴座上设有两个贯穿法兰盘的轴孔，法兰盘一侧设有与轴座相连接的连接座，轴座上还设有两个与轴孔连通的轴承孔，所述轴承孔与轴孔的连接处还设有台阶孔，台阶孔上还设有两个对称设置的凹槽，轴座上还设有油道，法兰盘的内壁上设有两个进油孔，法兰盘上还设有两条油路，两条油路分别连通两个进油孔和两个轴孔，本实用新型适用于空压机技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于空压机技术领域，特指一种高润滑性螺杆空压机的排气端。
背景技术
排气端即螺杆空压机的排气端盖，内用于设置轴孔和轴承，由于螺杆转轴与轴承之间相对转动会产生大量热量，会造成轴承的损坏，影响使用，且现有排气端的润滑效果也不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于螺杆空压机上且散热效果好、具有高效润滑作用的排气端。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高润滑性螺杆空压机排气端，包括相连接的法兰盘和轴座，轴座上设有两个贯穿法兰盘的轴孔，法兰盘一侧设有与轴座相连接的连接座，轴座上还设有两个与轴孔连通的轴承孔，其特征在于：所述轴承孔与轴孔的连接处还设有台阶孔，台阶孔上还设有两个对称设置的凹槽，轴座上还设有油道，油道包括置于其中一个轴承孔一侧的第一流道、置于另一个轴承孔一侧的第二流道和置于两个轴承孔之间的第三流道，第一流道、第三流道和第二流道依次连接呈Z字形结构，第三流道上还设有两个与凹槽连通的溢流孔，法兰盘的内壁上设有两个进油孔，法兰盘上还设有两条油路，两条油路分别连通两个进油孔和两个轴孔。
通过采用上述技术方案，轴承孔用于安装轴承，当油道通油时，油道内的润滑油可以吸收轴座的热量，从而进行循环散热，同时部分润滑油从溢流孔处溢流至凹槽内，即溢流至轴承处，对轴承能够起到润滑作用，优选的溢流孔的孔径要小于油道的孔径，只需达到溢流极小部分润滑油的作用即可，当法兰盘与空压机壳连接时，其进油孔与空压机壳上的油孔正对，用于进油，润滑油沿着油路流至轴孔内，起到润滑的作用。
本实用新型进一步设置为：所述法兰盘的内壁上设有排气孔，连接座上设有与排气孔连通的排气腔。
通过采用上述技术方案，排气孔和排气腔的设置便于排气。
本实用新型进一步设置为：所述法兰盘上设有若干与轴座连接的加强筋。
通过采用上述技术方案，加强筋可以增加法兰盘与轴座之间的连接强度。
本实用新型进一步设置为：所述法兰盘的周侧上还设有若干固定孔。
通过采用上述技术方案，固定孔用于与空压机壳连接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1的后视结构示意图；
图3是本实用新型图2的俯视结构示意图；
图中附图标记为：1、法兰盘；2、轴座；3、轴孔；4、连接座；5、轴承孔；6、台阶孔；7、凹槽；8、第一流道；9、第二流道；10、第三流道；11、溢流孔；12、进油孔；13、油路；14、排气孔；15、排气腔；16、加强筋；17、固定孔。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：
一种高润滑性螺杆空压机排气端，包括相连接的法兰盘1和轴座2，轴座2上设有两个贯穿法兰盘1的轴孔3，法兰盘1一侧设有与轴座2相连接的连接座4，轴座2上还设有两个与轴孔3连通的轴承孔5，其特征在于：所述轴承孔5与轴孔3的连接处还设有台阶孔6，台阶孔6上还设有两个对称设置的凹槽7，轴座2上还设有油道，油道包括置于其中一个轴承孔5一侧的第一流道8、置于另一个轴承孔5一侧的第二流道9和置于两个轴承孔5之间的第三流道10，第一流道8、第三流道10和第二流道9依次连接呈Z字形结构，第三流道10上还设有两个与凹槽7连通的溢流孔11，法兰盘1的内壁上设有两个进油孔12，法兰盘1上还设有两条油路13，两条油路13分别连通两个进油孔12和两个轴孔3。
通过采用上述技术方案，轴承孔5用于安装轴承，当油道通油时，油道内的润滑油可以吸收轴座2的热量，从而进行循环散热，同时部分润滑油从溢流孔11处溢流至凹槽7内，即溢流至轴承处，对轴承能够起到润滑作用，优选的溢流孔11的孔径要小于油道的孔径，只需达到溢流极小部分润滑油的作用即可，当法兰盘1与空压机壳连接时，其进油孔12与空压机壳上的油孔正对，用于进油，润滑油沿着油路13流至轴孔3内，起到润滑的作用。
本实用新型进一步设置为：所述法兰盘1的内壁上设有排气孔14，连接座4上设有与排气孔14连通的排气腔15。
通过采用上述技术方案，排气孔14和排气腔15的设置便于排气。
本实用新型进一步设置为：所述法兰盘1上设有若干与轴座2连接的加强筋16。
通过采用上述技术方案，加强筋16可以增加法兰盘1与轴座2之间的连接强度。
本实用新型进一步设置为：所述法兰盘1的周侧上还设有若干固定孔17。
通过采用上述技术方案，固定孔17用于与空压机壳连接。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高润滑性螺杆空压机排气端，包括相连接的法兰盘(1)和轴座(2)，轴座(2)上设有两个贯穿法兰盘(1)的轴孔(3)，法兰盘(1)一侧设有与轴座(2)相连接的连接座(4)，轴座(2)上还设有两个与轴孔(3)连通的轴承孔(5)，其特征在于：所述轴承孔(5)与轴孔(3)的连接处还设有台阶孔(6)，台阶孔(6)上还设有两个对称设置的凹槽(7)，轴座(2)上还设有油道，油道包括置于其中一个轴承孔(5)一侧的第一流道(8)、置于另一个轴承孔(5)一侧的第二流道(9)和置于两个轴承孔(5)之间的第三流道(10)，第一流道(8)、第三流道(10)和第二流道(9)依次连接呈Z字形结构，第三流道(10)上还设有两个与凹槽(7)连通的溢流孔(11)，法兰盘(1)的内壁上设有两个进油孔(12)，法兰盘(1)上还设有两条油路(13)，两条油路(13)分别连通两个进油孔(12)和两个轴孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高润滑性螺杆空压机排气端，其特征在于：所述法兰盘(1)的内壁上设有排气孔(14)，连接座(4)上设有与排气孔(14)连通的排气腔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种高润滑性螺杆空压机排气端，其特征在于：所述法兰盘(1)上设有若干与轴座(2)连接的加强筋(16)。
4.根据权利要求1所述的一种高润滑性螺杆空压机排气端，其特征在于：所述法兰盘(1)的周侧上还设有若干固定孔(17)。
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- 2018-07-09 CN CN201821076007.1U patent/CN208396941U/zh active Active
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