CN208396649U - 一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种爬梯，更具体地，涉及一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯。包括多节爬梯，每节爬梯包括固定管、连接板、防坠落导轨以及脚扣；固定管的两端均设有连接板；脚扣固定设于固定管的两侧，防坠落导轨固定于固定管上，防坠落导轨上可安装上防坠落装置并实现防坠落装置沿着防坠落导轨滑动；爬梯与爬梯之间通过连接板可拆卸连接；当爬梯相互连接后，防坠落导轨也相互连接构成连续的导轨结构；另外，还包括带有挂钩的链条，链条可拆卸安装于连接板上。本实用新型用于开挖较深的人工挖孔桩上，安全性、稳定性都有很大的提升，此装置加工简单、方便，成品重量较轻，用途较广泛，安装、拆卸简单，可操作性强，加工原材料普通，购买方便。

Description

一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯

技术领域

本实用新型涉及一种爬梯，更具体地，涉及一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯。

背景技术

随着电力系统电压等级日益提高，架空线路铁塔基础桩长日益增长，在开挖超过35米以上的深基孔施工中，由于受到基孔直径限制，无法采用大型基孔施工的组装形爬梯，采用绳软梯虽然能具有轻便、所占空间少的优势，但无法满足深基孔上下人过程中的防坠落安全要求，而采用带有防坠落笼的钢制爬梯，由于爬梯自重大、需要重复拆装等问题，也难以适应现场施工需求。

在现有技术中，存在以下问题，1.当前最常用用于施工人员上下梯为绳软梯，但一般用于5米以下的基础深度，且稳定性不足，人员上下时往往出现左右、上下晃动的情况。2.由于基孔内环境较潮湿，而常用绳软梯及钢梯往往缺少防滑措施，人员上下梯的时候容易出现打滑的现象。3.由于基础开挖深度较深（35米以上），需要采取防止人员上下过程中坠落的措施，而绳软梯没有相关防坠落措施。4.待防坠落笼的钢爬梯由于自重大，需要采用吊车进行安装，同时随开挖深度变化，需要拆除原爬梯再更换合适长度的爬梯后才能继续开挖施工，施工效率较低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯，安装方便，安全性能高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯，包括多节爬梯，每节爬梯包括固定管、连接板、防坠落导轨以及脚扣；所述的固定管的两端均设有连接板；所述的脚扣固定设于固定管的两侧，所述的防坠落导轨固定于固定管上，所述的防坠落导轨上可安装上防坠落装置并实现防坠落装置沿着防坠落导轨滑动；爬梯与爬梯之间通过连接板可拆卸连接；当爬梯相互连接后，防坠落导轨也相互连接构成连续的导轨结构；另外，还包括带有挂钩的链条，所述的链条可拆卸安装于连接板上。

在本实用新型中，爬梯与爬梯之间通过连接板可拆卸连接，当操作人员在进行人工挖孔时，当孔深超过一定深度，将带有挂钩的链条安装于爬梯一端的连接板上，通过挂钩将爬梯一端固定于孔外，便于孔外的人员进行配合操作，提高安全性，同时将爬梯靠孔内壁悬挂，以供施工人员上下；当挖孔的深度继续加深时，将另一节爬梯安装于第一节爬梯的底部的连接板上，根据挖孔的深度选择爬梯安装的长度；操作人员站在孔内即可实现爬梯的安装与拆卸，操作简单；当操作人员在进行攀爬爬梯时，将防坠落装置安装在防坠落导轨上，将安全带绑在身上，沿着脚扣攀爬，有效防止了因操作不当而坠落的现象，保证了攀爬爬梯的安全性。

进一步地，所述的防坠落装置为T型导轨自锁器与安全带的组合。操作人员在进行攀爬爬梯时，将T型导轨自锁器安装在防坠落导轨上，安全带系在身上，然后再进行攀爬，有效防止了坠落的现象，安装在防坠落导轨上的T型导轨自锁器在操作人员上下攀爬时，可以沿着防坠落导轨移动，也可以固定于防坠落导轨的某一处，可根据需要进行选择。

进一步地，所述的连接板上设有安装孔，连接板与连接板之间通过螺栓连接；所述的带有挂钩的链条的一端为挂钩，另一端设有连接件，连接件可拆卸安装于安装孔中。连接板上设有安装孔，通过螺栓可将连接板与连接板连接固定，通过螺栓连接，操作简单方便。

作为优选地，所述的脚扣等距错开离设于固定管的两侧。

作为优选地，固定板每侧的脚扣与脚扣之间的距离为25cm~35cm。将脚扣的距离设为25cm~35cm，便于操作人员攀爬。

作为优选地，所述的固定管上还设有用于固定爬梯的预留螺栓孔。当爬梯安装到一定的长度时，人员在攀爬时爬梯容易晃动，在固定管上设置预留螺栓孔，可与孔内护壁上的螺丝连接，起到了固定爬梯的作用，有效防止爬梯晃动，保证了攀爬时的安全性。

作为优选地，所述的脚扣上还套设有防滑套。在脚扣上设置防滑套，可增加脚扣的摩擦力，防止人员在攀爬时打滑而发生安全事故。

作为优选地，所述的链条为金属链条，所述的固定管、防坠落导轨、连接板以及脚扣均由金属材料构成。爬梯的各部分组件均由金属材料构成，其安全性能更高。

作为优选地，每节梯的长度为1m~1.5m。当深基孔的深度达到1m的深度时，操作人员便不能轻易的上下深基孔，将爬梯设为此长度，便于操作人员使用，另外，每节爬梯的长度为1~1.5米，也便于存储运输，便于孔内的操作人员进行组装。

作为优选的，所述的防坠落导轨焊接于固定管上。

与现有技术相比，有益效果是：

1. 爬梯用螺栓连接，在保证其稳定性的同时，又方便于安装与拆卸；

2. 固定管与脚扣焊接一起，保证其整体性，在脚扣套上防滑胶皮，解决人员打滑的问题；

3. 爬梯左右两边预留螺栓孔，与基础孔内护壁螺丝连接，起到爬梯固定的作用，防止爬梯上下左右晃动，保证与外部物体有很好的连接作用；

4. 在爬梯上安装防坠落装置，通过防坠落装置与人员连接，能最大限度保证人身安全，解决人员坠落危害，安全性较好，特别是用于开挖较深的基础上，效果明显。

附图说明

图1是本实用新型爬梯与爬梯连接示意图。

图2是本实用新型爬梯拆分示意图。

图3是本实用新型爬梯侧视图。

图4是本实用新型爬梯俯视图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1至图4所示，一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯，包括多节爬梯，每节爬梯包括固定管1、连接板2、防坠落导轨3以及脚扣4；固定管1的两端均设有连接板2；脚扣4固定设于固定管1的两侧，防坠落导轨3固定于固定管1上，防坠落导轨3防坠落导轨上可安装防坠落装置并实现防坠落装置沿着防坠落导轨3滑动；爬梯与爬梯之间通过连接板2可拆卸连接；当爬梯相互连接后，防坠落导轨3也相互连接构成连续的导轨结构；另外，还包括带有挂钩51的链条5，链条5可拆卸安装于连接板2上。

在本实用新型中，爬梯与爬梯之间通过连接板2可拆卸连接，当操作人人员在进行人工挖孔时，当孔深超过一定深度，将带有挂钩51的链条5安装于爬梯一端的连接板2上，通过挂钩51将爬梯一端固定于孔外，便于孔外的人员进行配合操作，提高安全性，同时将爬梯靠孔内壁悬挂，以供施工人员上下；当挖孔的深度继续加深时，将另一节爬梯安装于第一节爬梯的底部的连接板2上，根据挖孔的深度选择爬梯安装的长度；操作人员站在孔内即可实现爬梯的安装与拆卸，操作简单；当操作人员在进行攀爬爬梯时，将防坠落装置安装在防坠落导轨3上，将安全带绑在身上，沿着脚扣攀爬，有效防止了因操作不当而坠落的现象，保证了攀爬爬梯的安全性。

具体地，连接板2上设有安装孔21，连接板2与连接板2之间通过螺栓6连接；带有挂钩51的链条5的一端为挂钩51，另一端设有连接件，连接件可拆卸安装于安装孔21中。连接板2上设有安装孔21，通过螺栓6可将连接板2与连接板2连接固定，通过螺栓6连接，操作简单方便。固定管1上还设有用于固定爬梯的预留螺栓孔11。当爬梯安装到一定的长度时，人员在攀爬时容易晃动，在固定板1上设置预留螺栓孔11，可与孔内护壁上的螺丝连接，起到了固定爬梯的作用，有效防止爬梯晃动，保证了攀爬时的安全性。

另外，脚扣4等距离错开设于固定管1的两侧。固定管1每侧的脚扣4与脚扣4之间的距离为25cm~35cm。将脚扣4的距离设为25cm~35cm，便于操作人员攀爬。脚扣4上还套设有防滑套41。在脚扣4上设置防滑套41，可增加脚扣4的摩擦力，防止人员在攀爬时打滑而发生安全事故。

其中，链条5为金属链条5，固定管1、防坠落导轨3、连接板2以及脚扣4均由金属材料构成。爬梯的各部分组件均由金属材料构成，其安全性能更高。每节爬梯的长度为1m~1.5m。当深基孔的深度达到1m的深度时，操作人员便不能轻易的上下深基孔，将爬梯设为此长度，便于操作人员使用，另外，每节爬梯的长度为1~1.5米，也便于存储运输，便于孔内的操作人员进行组装。

操作方法：

本爬梯长度1米为1节，当施工人员基础开挖深度为1米时，需安装此爬梯装置，首先利用带挂钩51的链条5将爬梯一侧钩住孔口附近固定物件上将爬梯降至孔中，同时将爬梯装置上的预留螺栓孔11通过螺栓固定基础护壁上，当施工人员开挖深度达到2米时，用运输设备将另一节爬梯降至孔中，施工人员利用螺栓6将爬梯装置上的连接板2与连接板2连接（连接时注意防坠落装置导轨上下方向一致），同时将爬梯装置上的预留螺栓孔11通过螺丝固定于基础护壁上，按照此方法类推，直到开挖深度达到设计要求时为止。施工人员上下基础孔时，可以将防坠落装置安装在防坠落导轨上，并将安全带绑在身上，在攀爬过程中，起到保护人员安全的作用。基孔开挖完成后，施工人员一边通过爬梯返回孔口，同时拆除预留螺栓孔11的螺丝，最后当人员上到基础表面时，使用绝缘无极绳绑扎好爬梯，解开挂钩51，采用起吊机具整体吊起爬梯。此爬梯装置，用于开挖较深的人工挖孔桩上，安全性、稳定性都有很大的提升，此装置加工简单、方便，成品重量较轻，用途较广泛，安装、拆卸简单，可操作性强，加工原材料普通，购买方便。

作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯，其特征在于，包括多节爬梯，每节爬梯包括固定管（1）、连接板（2）、防坠落导轨（3）以及脚扣（4）；所述的固定管（1）的两端均设有连接板（2）；所述的脚扣（4）固定设于固定管（1）的两侧，所述的防坠落导轨（3）固定于固定管（1）上，所述的防坠落导轨（3）上安装有防坠落装置，所述的防坠落装置能够沿着防坠落导轨（3）滑动；爬梯与爬梯之间通过连接板（2）可拆卸连接；当爬梯相互连接后，防坠落导轨（3）也相互连接构成连续的导轨结构；另外，还包括带有挂钩（51）的链条（5），所述的链条（5）可拆卸安装于连接板（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯，其特征在于，所述的防坠落导轨（3）为T型钢导轨，防坠落装置为T型导轨自锁器与安全带的组合。

3.根据权利要求2所述的一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯，其特征在于，所述的连接板（2）上设有安装孔（21），连接板（2）与连接板（2）之间通过螺栓（6）连接；所述的带有挂钩（51）的链条（5）的一端为挂钩（51），另一端设有连接件，连接件可拆卸安装于安装孔（21）中。

4.根据权利要求1所述的一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯，其特征在于，所述的脚扣（4）等距离错开设于固定管（1）的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯，其特征在于，固定管（1）每侧的脚扣（4）与脚扣（4）之间的距离为25cm~35cm。

6.根据权利要求3所述的一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯，其特征在于，所述的固定管（1）上还设有用于固定爬梯的预留螺栓孔（11）。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯，其特征在于，所述的脚扣（4）上还套设有防滑套（41）。

8.根据权利要求1至6任一项所述的一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯，其特征在于，所述的链条（5）为金属链条（5），所述的固定管（1）、防坠落导轨（3）、连接板（2）以及脚扣（4）均由金属材料构成。

9.根据权利要求7所述的一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯，其特征在于，每节爬梯的长度为1m~1.5m。

10.根据权利要求9所述的一种用于深基孔人工挖孔施工的装配式爬梯，其特征在于，所述的脚扣（4）焊接于固定管（1）上，所述的防坠落导轨（3）焊接于固定管（1）上。