CN208396619U - 一种钢木结构防火门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢木结构防火门，包括钢质门框、铰接在在门框上的门扇和闭门器；钢质门框包括上门框构件、下门框构件、左门框构件和右门框构件，上门框构件、左门框构件、下门框构件和右门框构件依次通过焊接构成矩形框架；门扇包括防火阻燃木质框架，及包覆在木质框架前、后两侧的复合面板；所述防火阻燃木质框架的腔体中填充有无机防火门芯板。安装门框时，向门框框架中浇筑混凝土，使其与墙体成为一体，整体稳定性好，强度高，焊接稳定好，阻燃性能好。木质门扇的框架结构简单，质量轻，且制作过程简单、效率高，成本低。通过设置无机防火门芯板，提高了门扇强度，同时增加了防火门的防火、阻燃和耐高温的性能。

Description

一种钢木结构防火门

技术领域

本实用新型涉及一种钢木结构防火门。

背景技术

随国家进行大规模的进行基础设施建设，建筑上所用的防火门需求越来越大，性能要求越来越高。现有的防火多数为钢质防火门或者木质防火门，钢质防火门门扇，结构稳定性差，易变形，且质量重；而木质防火门的门框结构强度低，易被损坏，所以将二者结合以解决各自存在的缺点。另外，由于透视窗与门扇的连接处不易密封，发生火灾时烟气容易从此进入，另外窗口压条高温易发生变形，且制作透视窗成本高，所以现有的防火门不具有透视窗口，当门扇不能正常打开时，不能观察到室内情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢木结构防火门，解决现有技术中钢质防火门门扇，结构稳定性差，易变形，且质量重；而木质防火门的门框结构强度低。且不具有透视窗口，当门扇不能正常打开时，不能观察到室内情况的技术问题。

本实用新型为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种钢木结构防火门，包括钢质门框、铰接在在门框上的门扇和闭门器；

所述钢质门框包括上门框构件、下门框构件、左门框构件和右门框构件，上门框构件、左门框构件、下门框构件和右门框构件依次通过焊接构成矩形框架；

所述门扇包括防火阻燃木质框架，及包覆在木质框架前、后两侧的复合面板；所述防火阻燃木质框架的腔体中填充有无机防火门芯板；门扇上部贯穿前、后复合面板和无机防火门芯板开设有矩形通孔，矩形通孔中嵌设有复合隔热型防腐玻璃，作为透视窗口。

安装门框时，向门框框架中浇筑混凝土，使其与墙体成为一体，整体稳定性好，强度高，焊接稳定好，阻燃性能好。

木质门扇的框架结构简单，质量轻，且制作过程简单、效率高，成本低，另外经过阻燃处理的木材，不但阻燃效果好，且高温不变形，保温隔热性能稳定。通过设置无机防火门芯板，提高了门扇强度，同时增加了防火门的防火、阻燃和耐高温的性能。

通过安装透视窗口，可以通过此处查看室内情况。特别是发生火灾后，高温导致防火门发生变形，不能正常开启时，可以通过透视窗口查看情况，进行救助，因此设置透视窗非常重要。

进一步改进，所述防火阻燃木质框架包括两根纵向木条和多根横向木条，两根纵向木条平行设置，多根横向木条设置于两根纵向木条之间，且横向木条的两端分别与对应的根纵向木条固连，纵向木条通过防火胶与横向木条胶粘，并采用钢钉进行紧固；所述多根横向木条均匀分布。通过纵向木条和多根横向木条组成防火阻燃木质框架，结构稳定。所述两根纵向木条外侧面、以及两端的横向木条的外侧面，作为门扇的四个侧面。

进一步改进，所述纵向木条上开设有多个透气槽，透气槽将中空门扇的腔体与外界大气连通，透气槽的宽度为1mm，透气槽的深度为12mm。通过设置透气槽，将中空门扇的腔体与外界大气连通，及时散热，保证隔热效果好，并且不会因为高温使中空腔体的空气膨胀，而导致防火门损坏。

进一步改进，所述复合面板包括5mm厚的轻质防火装饰板和2.0mm阻燃胶合板，其中轻质防火装饰板直接铺设在防火阻燃木质框架上，阻燃胶合板通过防火胶粘接在轻质防火装饰板上，复合面板通过防火胶与阻燃木质框架胶粘，并采用钢钉进行紧固。通过设置5mm厚的轻质防火装饰板，提高门扇强度，设置2.0mm阻燃胶合板具有良好的阻燃效果，轻质防火装饰板和阻燃胶合板的结合，同时具有强度高和阻燃效果好的优点。

所述横向木条的厚度小于无机防火门芯板，横向木条上靠近后复合面板的一侧固定有设置有5mm厚的轻质防火装饰条。通过设置轻质防火装饰条，使轻质防火装饰条的表面与纵向木条的表面齐平，增加强度，防止复合面板受压凹陷。

进一步改进，所述复合隔热型防腐玻璃为五层3mm厚的平板玻璃压制而成，相邻两层平板玻璃通过防火胶粘接。通过将多层平板玻璃压制而成，提高整体强度，达到防爆、隔热的效果，相邻两层平板玻璃填充透明防火胶进行粘接，粘接效果好，不易剥离。

进一步改进，所述矩形通孔靠近前面板和后面板的两侧的边缘均设置有矩形压条框架，两个矩形压条框架分别与对应前面板和后面板焊接为一体，结构稳定性好，防止矩形压条框架不易脱落，两个矩形压条框架之间形成环状凹槽，复合隔热型防腐玻璃的边缘嵌设在凹槽中。复合隔热型防腐玻璃的四周边缘卡设在凹槽中，结构稳定，不会以为晃动等导致复合隔热型防腐玻璃脱落。矩形压条框架由防火阻燃木材制成。所述复合隔热型防腐玻璃与矩形压条框架之间设置有防火膨胀密封条。发生火灾时，遇到高温或明火时，密封条膨胀，封堵透视窗口处的缝隙，防止烟气从此进入。

进一步改进，钢质防火门门框，包括上门框构件、下门框构件、左门框构件和右门框构件，上门框构件、左门框构件、下门框构件和右门框构件依次通过焊接构成矩形框架。

所述上门框构件、左门框构件和右门框构件的结构相同，包括弯折成型的支撑板，支撑板被弯折为三阶阶梯状的框架结构，包括顶板、底板和侧板，侧板包括依次第一阶梯立板、第二阶梯竖板、第二阶梯立板、第三阶梯竖板和第三阶梯立板其中，顶板的自由边向下弯折形成第八翻边，第八翻边与顶板垂直，顶板的另一边与第一阶梯立板垂直；第一阶梯立板和第二阶梯竖板垂直，第二阶梯竖板和第二阶梯立板垂直，第二阶梯立板和第三阶梯竖板垂直设置，第三阶梯竖板和第三阶梯立板垂直设置，顶板与底板第二阶梯竖板、第三阶梯竖板均平行；

所述第二阶梯立板上沿其长度方向向下凹陷形成第一凹槽，第三阶梯立板与底板垂直，底板的自由边向上弯折成第九翻边，第二翻边与底板垂直，第八翻边和第九翻边相对设置。

所述第一凹槽中通过胶嵌设有膨胀防火密封条，发生火灾后，遇到高温或明火，密封条膨胀是门扇与门框密封，防止烟气进入。

所述第八翻边和第九翻边通过连接板连为一体，第八翻边和第九翻边分别与连接板的两端焊接。

所述第二阶梯立板和第三阶梯立板上靠近连接板的一侧均设置有加强肋板，加强肋板与顶板平行，所述加强肋板与侧板焊接连接，连接牢靠。通过设置加强肋板防止侧板发生形变，提高整体强度。

安装门框时，向门框框架中浇筑混凝土，使其与墙体成为一体，提高整体稳定性。通过将支撑板弯折为三阶阶梯状的框架结构，多次弯折，达到加工硬化的效果，提高门框本身的强度，门扇与第三台阶配合。第二台阶起到美观、加工硬化的目的。

通过设置连接板，将第一翻边和第二翻边连为一体，防止安装过程中，顶板、底板受力后向外翻折、变形，提高强度。

进一步改进，所述连接板、加强肋板和支撑板均为1.2mm厚的冷轧热镀锌钢板，强度高，防腐性能好，延长使用寿命。

进一步改进，所述门扇厚度为51mm，高度为2020mm，宽度为896mm，相邻两个横条的间距为350mm；所述第二阶梯竖板的宽度为51mm，第一凹槽深度为3mm，第一阶梯立板宽度为10mm。

进一步改进，所述透视窗口的宽度为300mm，高位900mm，透视窗口的上端距离门扇上边缘200mm，透视窗口的左端距离门扇左端350mm。透视窗口的尺寸、及安装位置复合人机工程学原理，便于观察。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、安装门框时，向门框框架中浇筑混凝土，使其与墙体成为一体，提高整体稳定性。通过将支撑板弯折为三阶阶梯状的框架结构，多次弯折，达到加工硬化的效果，提高门框本身的强度，门扇与第三台阶配合。第二台阶起到美观、加工硬化的目的。通过设置加强肋板防止侧板发生形变，提高整体强度。木质门扇的框架结构简单，质量轻，且制作过程简单、效率高，成本低，另外经过阻燃处理的木材，不但阻燃效果好，且高温不变形，保温隔热性能稳定。通过设置无机防火门芯板，提高了门扇强度，同时增加了防火门的防火、阻燃和耐高温的性能。

通过将二者结合，解决了各自存在的缺点。

2、通过安装透视窗口，可以通过此处查看室内情况。特别是发生火灾后，高温导致防火门发生变形，不能正常开启时，可以通过透视窗口查看情况，进行救助，因此设置透视窗非常重要。

3、通过在纵向木条上设置透气槽，将中空门扇的腔体与外界大气连通，及时散热，保证隔热效果好，并且不会因为高温使中空腔体的空气膨胀，而导致防火门损坏。

附图说明

图1为本实用新型所述钢木结构防火门的正视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图1的C-C剖视图。

图5为本实用新型所述钢质防火门门框的结构示意图。

图6为图5的左视图。

图7为图5的上端后视图。

图8为上门框构件的端面视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-8所示，一种钢木结构防火门，包括钢质门框40、通过铰链60铰接在在门框40上的门扇，以及闭门器50，闭门器50的一端与门框连接，另一端与门扇连接。

所述钢质门框包括上门框构件41、下门框构件44、左门框构件42和右门框构件43，上门框构件41、左门框构件42、下门框构件44和右门框43构件依次通过焊接构成矩形框架。

所述门扇包括防火阻燃木质框架，及包覆在木质框架前、后两侧的复合面板；所述防火阻燃木质框架的腔体中填充有无机防火门芯板10；门扇上部贯穿前、后复合面板和无机防火门芯板开设有矩形通孔，矩形通孔中嵌设有复合隔热型防腐玻璃8，作为透视窗口。

在本实施例中，所述防火阻燃木质框架包括两根纵向木条3和七根横向木条2，两根纵向木条3平行设置，七根横向木条设置于两根纵向木条之间，且横向木条的两端分别与对应的根纵向木条固连，纵向木条通过防火胶与横向木条胶粘，并采用钢钉进行紧固；所述多根横向木条均匀分布。通过纵向木条和多根横向木条组成防火阻燃木质框架，结构稳定。靠近左侧纵向木条固定有门锁木条7，通过门锁木条7在门扇上安装有门锁4。

在本实施例中，所述纵向木条3上开设有多个透气槽(图中未示出)，透气槽将中空门扇的腔体与外界大气连通，透气槽的宽度为1mm，透气槽的深度为12mm。通过设置透气槽，将中空门扇的腔体与外界大气连通，及时散热，保证隔热效果好，并且不会因为高温使中空腔体的空气膨胀，而导致防火门损坏。

在本实施例中，所述复合面板包括5mm厚的轻质防火装饰板5和2.0mm阻燃胶合板6，其中轻质防火装饰板直接铺设在防火阻燃木质框架上，阻燃胶合板通过防火胶粘接在轻质防火装饰板上，复合面板通过防火胶与阻燃木质框架胶粘，并采用钢钉进行紧固。通过设置5mm厚的轻质防火装饰板，提高门扇强度，设置2.0mm阻燃胶合板具有良好的阻燃效果，轻质防火装饰板和阻燃胶合板的结合，同时具有强度高和阻燃效果好的优点。

在本实施例中，所述横向木条2的厚度小于无机防火门芯板10，横向木条2上靠近后复合面板的一侧固定有设置有5mm厚的轻质防火装饰条11。如图4所示。通过设置轻质防火装饰条，使轻质防火装饰条的表面与纵向木条的表面齐平，增加强度，防止复合面板受压凹陷。

在本实施例中，所述复合隔热型防腐玻璃8为五层3mm厚的平板玻璃压制而成，相邻两层平板玻璃通过防火胶粘接。通过将多层平板玻璃压制而成，提高整体强度，达到防爆、隔热的效果，相邻两层平板玻璃填充透明防火胶进行粘接，粘接效果好，不易剥离。

在本实施例中，所述矩形通孔靠近前面板和后面板的两侧的边缘均设置有矩形压条框架9，两个矩形压条框架9分别与对应前面板和后面板粘接为一体，结构稳定性好，防止矩形压条框架不易脱落，两个矩形压条框架9之间形成环状凹槽，复合隔热型防腐玻璃8的边缘嵌设在凹槽中。复合隔热型防腐玻璃8的四周边缘卡设在凹槽中，结构稳定，不会以为晃动等导致复合隔热型防腐玻璃8脱落。纵向木条3、横向木条2和矩形压条框架9均采用防火阻燃松木制成。

在本实施例中，所述复合隔热型防腐玻璃与矩形压条框架之间设置有防火膨胀密封条415。发生火灾时，遇到高温或明火时，密封条膨胀，封堵透视窗口处的缝隙，防止烟气从此进入。

在本实施例中，所述两根纵向木条外侧面、以及两端的横向木条的外侧面，作为门扇的四个侧面，门扇的边框强度高。

在本实施例中，所述上门框构件41、左门框构件42和右门框构件43的结构相同，包括弯折成型的支撑板，支撑板被弯折为三阶阶梯状的框架结构，包括顶板411、底板418和侧板，侧板包括依次第一阶梯立板412、第二阶梯竖板413、第二阶梯立板414、第三阶梯竖板416和第三阶梯立板417其中，顶板411的自由边向下弯折形成第八翻边410，第八翻边410与顶板垂直，顶板411的另一边与第一阶梯立板412垂直；第一阶梯立板412和第二阶梯竖板413垂直，第二阶梯竖板413和第二阶梯立板414垂直，第二阶梯立板414和第三阶梯竖板416垂直设置，第三阶梯竖板416和第三阶梯立板417垂直设置，顶板410与底板418、第二阶梯竖板413、第三阶梯竖板416均平行；

所述第二阶梯立板414上沿其长度方向向下凹陷形成第一凹槽，第三阶梯立板与底板垂直，底板的自由边向上弯折成第九翻边419，第二翻边与底板垂直，第一翻边和第二翻边相对设置。

所述凹槽中通过胶嵌设有膨胀防火密封条415，发生火灾后，遇到高温或明火，密封条膨胀是门扇与门框密封，防止烟气进入。

所述第八翻边410和第九翻边419通过个连接板46连为一体。

所述第二阶梯立板和第三阶梯立板上靠近连接板的一侧均设置有加强肋板45。

安装门框时，向门框框架中浇筑混凝土，使其与墙体成为一体，提高整体稳定性。通过将支撑板弯折为三阶阶梯状的框架结构，多次弯折，达到加工硬化的效果，提高门框本身的强度，门扇与第三台阶配合。第二台阶起到美观、加工硬化的目的。

通过设置加强肋板45防止侧板发生形变，提高整体强度。

通过设置连接板，将第八翻边和第九翻边连为一体，防止安装过程中，顶板、底板受力后向外翻折、变形，提高强度。

在本实施例中，所述连接板上开设有两个通孔47，墙体中预埋有钢筋，通过通孔将门框挂设在钢筋上，便于安装，且提高与墙体的连接强度。

在本实施例中，所述第一翻边和第二翻边分别与连接板的两端焊接；所述加强肋板与侧板焊接连接，连接牢靠。

在本实施例中，所述第二阶梯竖板的宽度为51mm，凹槽深度为3mm，第一阶梯立板宽度为10mm。在本实施例中，所述加强肋板与顶板平行。

在本实施例中，所述连接板46、加强肋板45和支撑板为1.2mm厚的冷轧热镀锌钢板，强度高，防腐性能好，延长使用寿命。

在本实施例中，所述门扇厚度为51mm，高度为2020mm，宽度为896mm，相邻两个横条的间距为350mm；所述第二阶梯竖板的宽度为51mm，第一凹槽深度为3mm，第一阶梯立板宽度为10mm。

在本实施例中，所述透视窗口的宽度为300mm，高位900mm，透视窗口的上端距离门扇上边缘200mm，透视窗口的左端距离门扇左端350mm。透视窗口的尺寸、及安装位置复合人机工程学原理，便于观察。

在本实施例中，所述无机防火门芯板7通过防火胶分别与前面板1、后面板2连接，连接牢靠，防止无机防火门芯板在门扇框架中晃动。

本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims (10)

1.一种钢木结构防火门，其特征在于，包括钢质门框、铰接在门框上的门扇和闭门器；

所述钢质门框包括上门框构件、下门框构件、左门框构件和右门框构件，上门框构件、左门框构件、下门框构件和右门框构件依次通过焊接构成矩形框架；

所述门扇包括防火阻燃木质框架，及包覆在木质框架前、后两侧的复合面板；所述防火阻燃木质框架的腔体中填充有无机防火门芯板；门扇上部贯穿前、后复合面板和无机防火门芯板开设有矩形通孔，矩形通孔中嵌设有复合隔热型防腐玻璃，作为透视窗口。

2.根据权利要求1所述的钢木结构防火门，其特征在于，所述防火阻燃木质框架包括两根纵向木条和多根平行设置的横向木条，两根纵向木条平行设置，多根横向木条设置于两根纵向木条之间，且横向木条的两端分别与对应的根纵向木条固连，纵向木条和横向木条垂直设置；所述纵向木条通过防火胶与横向木条胶粘，并采用钢钉进行紧固；

所述两根纵向木条外侧面、以及两端的横向木条的外侧面，作为门扇的四个侧面。

3.根据权利要求2所述的钢木结构防火门，其特征在于，所述纵向木条上开设有多个透气槽，透气槽将中空门扇的腔体与外界大气连通，透气槽的宽度为1mm，透气槽的深度为12mm。

4.根据权利要求3所述的钢木结构防火门，其特征在于，述复合面板包括5mm厚的轻质防火装饰板和2.0mm阻燃胶合板，其中轻质防火装饰板直接铺设在防火阻燃木质框架上，阻燃胶合板通过防火胶粘接在轻质防火装饰板上，复合面板通过防火胶与阻燃木质框架胶粘，并采用钢钉进行紧固；

所述横向木条的厚度小于无机防火门芯板，横向木条上靠近后复合面板的一侧固定有设置有5mm厚的轻质防火装饰条。

5.根据权利要求4所述的钢木结构防火门，其特征在于，所述复合隔热型防腐玻璃为五层3mm厚的平板玻璃压制而成，相邻两层平板玻璃通过透明防火胶粘接。

6.根据权利要求5所述的钢木结构防火门，其特征在于，所述矩形通孔靠近前复合面板和后复合面板的两侧边缘均设置有矩形压条框架，两个矩形压条框架分别与对应前复合面板和后复合面板粘接为一体，两个矩形压条框架之间形成环状凹槽，复合隔热型防腐玻璃的边缘嵌设在凹槽中；

所述复合隔热型防腐玻璃与矩形压条框架之间设置有防火膨胀密封条，矩形压条框架由防火阻燃木材制成。

7.根据权利要求6所述的钢木结构防火门，其特征在于，所述上门框构件、左门框构件和右门框构件的结构相同，包括弯折成型的支撑板，支撑板被弯折为三阶阶梯状的框架结构，包括顶板、底板和侧板，侧板包括依次第一阶梯立板、第二阶梯竖板、第二阶梯立板、第三阶梯竖板和第三阶梯立板其中，顶板的自由边向下弯折形成第八翻边，第八翻边与顶板垂直，顶板的另一边与第一阶梯立板垂直；第一阶梯立板和第二阶梯竖板垂直，第二阶梯竖板和第二阶梯立板垂直，第二阶梯立板和第三阶梯竖板垂直设置，第三阶梯竖板和第三阶梯立板垂直设置，顶板与底板第二阶梯竖板、第三阶梯竖板均平行；

所述第二阶梯立板上沿其长度方向向下凹陷形成第一凹槽，第三阶梯立板与底板垂直，底板的自由边向上弯折成第九翻边，第二翻边与底板垂直，第八翻边和第九翻边相对设置；

所述凹槽中通过胶嵌设有膨胀防火密封条；

所述第八翻边和第九翻边通过个连接板连为一体；

所述第二阶梯立板和第三阶梯立板上靠近连接板的一侧均设置有加强肋板，加强肋板与顶板平行；第八翻边和第九翻边分别与连接板的两端焊接；加强肋板与侧板焊接连接。

8.根据权利要求7所述的钢木结构防火门，其特征在于，所述连接板、加强肋板和支撑板均为1.2mm厚的冷轧热镀锌钢板。

9.根据权利要求8所述的钢木结构防火门，其特征在于，所述门扇厚度为51mm，高度为2020mm，宽度为896mm，相邻两个横条的间距为350mm；

所述第二阶梯竖板的宽度为51mm，第一凹槽深度为3mm，第一阶梯立板宽度为10mm。

10.根据权利要求9所述的钢木结构防火门，其特征在于，所述透视窗口的宽度为300mm，高位900mm，透视窗口的上端距离门扇上边缘200mm，透视窗口的左端距离门扇左端350mm。