CN208395174U - 一种铁盐生产用反应装置 - Google Patents
一种铁盐生产用反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208395174U CN208395174U CN201820580556.6U CN201820580556U CN208395174U CN 208395174 U CN208395174 U CN 208395174U CN 201820580556 U CN201820580556 U CN 201820580556U CN 208395174 U CN208395174 U CN 208395174U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor tank
- molysite
- tank
- appendix
- top cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铁盐生产用反应装置，包括顶盖、加热电阻、排液管和网格板，所述顶盖安装于反应罐的顶部，且顶盖的上端面连接有输气管，并且输气管的另一端连接于储气装置，所述输气管和储气装置之间安装有压缩装置，且储气装置的另一侧与气泵的一端相互连接，所述加热电阻设置于泄压罐的外侧，且泄压罐通过另一输气管与泵管相互连接，所述泵管上开设有气孔，且气孔上铺设有固定网，所述排液管连接于反应罐底部中心处，且排液管上设置有电子阀，所述网格板通过凹槽与反应罐相互连接，且反应罐上安装有进料管。该铁盐生产用反应装置，通过二氧化碳维持反应罐内的无氧环境，且实现二氧化碳的循环使用，减少能源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁盐生产技术领域，具体为一种铁盐生产用反应装置。
背景技术
铁盐专指含有三价铁离子的盐，高分子聚合铁盐是一种新型的净水剂，主要用于自来水、工业给水的净化处理，是一种能完全可以满足国家新的饮用水卫生规范需求的首选药剂；同时在处理各种工业废水、生活污水方面，按其性价比，在绝大部分水体中要优于传统的铝盐药剂。
然而现有的铁盐在利用硝化菌富集培养物做催化剂对铁盐进行电解生产时，硝化菌富集培养物会因为所处环境的氧气残留造成催化反应的不稳定，生产出不合要求的产物。针对上述问题，急需在原有铁盐生产用反应装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁盐生产用反应装置，以解决上述背景技术提出现有的铁盐在利用硝化菌富集培养物做催化剂对铁盐进行电解生产时，会存在氧气残留，影响硝化菌富集培养物催化工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁盐生产用反应装置，包括顶盖、加热电阻、排液管和网格板，所述顶盖安装于反应罐的顶部，且顶盖的上端面连接有输气管，并且输气管的另一端连接于储气装置，所述输气管和储气装置之间安装有压缩装置，且储气装置的另一侧与气泵的一端相互连接，并且气泵的另一端连接有泄压罐，所述加热电阻设置于泄压罐的外侧，且泄压罐通过另一输气管与泵管相互连接，并且泵管固定安装于反应罐内侧的底部，所述泵管上开设有气孔，且气孔上铺设有固定网，所述排液管连接于反应罐底部中心处，且排液管上设置有电子阀，并且反应罐的内壁上开设有凹槽，所述网格板通过凹槽与反应罐相互连接，且反应罐上安装有进料管。
优选的，所述顶盖和反应罐构成拆卸安装结构，且顶盖和反应罐形成一个密闭空间，并且反应罐的底部设计为“凹”字型结构。
优选的，所述输气管材质为钢丝软管，且输气管和顶盖、储气装置一体化结构设计。
优选的，所述加热电阻成螺纹状缠绕于泄压罐的外壁上，且泄压罐和泵管贯通连接。
优选的，所述气孔均匀等间距开设于泵管上，且泵管关于反应罐中心轴线对称设置有2个。
优化的，固定网为防水透气材料构成，且固定网的直径大于气孔的直径。
优选的，所述网格板材质为耐腐蚀金属材料，且网格板等间距布置有3个，并且网格板和凹槽之间相互卡合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁盐生产用反应装置，设置有密封的铁盐生产生物反应装置，在铁盐生产的反应罐上连接有二氧化碳气体循环装置，通过二氧化碳气体循环装置的作用剔除反应罐内的氧气残留和反应电解溶液中的残留氧气，使得密封的反应罐内时刻维持在一个无氧的环境中，避免硝化菌富集培养物在作为生物催化剂时因自身的厌氧特性与带氧的工作环境发生冲突，产出铁盐生产时的无效副产品，提高铁盐生产的质量，且二氧化碳循环系统在使用时实现了资源的回收利用，减少了铁盐生产时所需付出的使用成本，并可以通过二氧化碳的流通维持反应溶液的温度，加快铁盐析出的速率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型凹槽结构示意图；
图3为本实用新型泵管结构示意图。
图中：1、顶盖，2、反应罐，3、输气管，4、储气装置，5、压缩装置，6、气泵，7、泄压罐，8、加热电阻，9、泵管，10、气孔，11、固定网，12、排液管，13、电子阀，14、凹槽，15、网格板，16、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁盐生产用反应装置，包括顶盖1、反应罐2、输气管3、储气装置4、压缩装置5、气泵6、泄压罐7、加热电阻8、泵管9、气孔10、固定网11、排液管12、电子阀13、凹槽14、网格板15和进料管16，顶盖1安装于反应罐2的顶部，且顶盖1的上端面连接有输气管3，并且输气管3的另一端连接于储气装置4，顶盖1和反应罐2构成拆卸安装结构，且顶盖1和反应罐2形成一个密闭空间，并且反应罐2的底部设计为“凹”字型结构，方便反应罐2内反应溶液的添加，且在反应罐2使用工作时，杜绝外界空气进入反应罐2内，输气管3和储气装置4之间安装有压缩装置5，且储气装置4的另一侧与气泵6的一端相互连接，并且气泵6的另一端连接有泄压罐7，输气管3材质为钢丝软管，且输气管3和顶盖1、储气装置4一体化结构设计，方便顶盖1的拆卸，加热电阻8设置于泄压罐7的外侧，且泄压罐7通过另一输气管3与泵管9相互连接，并且泵管9固定安装于反应罐2内侧的底部，加热电阻8成螺纹状缠绕于泄压罐7的外壁上，且泄压罐7和泵管9贯通连接，对泄压的气体补充所需的热能，且通过带温度的二氧化碳气体维持反应罐2内反应溶液的温度，泵管9上开设有气孔10，且气孔10上铺设有固定网11，气孔10均匀等间距开设于泵管9上，且泵管9关于反应罐2中心轴线对称设置有2个，通过二氧化碳气体剔除反应溶液和反应罐2内的残留氧气，固定网（11）为防水透气材料构成，且固定网（11）的直径大于气孔（10）的直径，排液管12连接于反应罐2底部中心处，且排液管12上设置有电子阀13，并且反应罐2的内壁上开设有凹槽14，网格板15通过凹槽14与反应罐2相互连接，且反应罐2上安装有进料管16，网格板15材质为耐腐蚀金属材料，且网格板15等间距布置有3个，并且网格板15和凹槽14之间相互卡合，方便网格板15拆卸安装，对析出的铁盐进行收集。
工作原理：在使用该铁盐生产用反应装置时，首先往反应罐2内投入足量的铁盐生产反应溶液，然后将顶盖1和反应罐2闭合形成密封结构，通过气泵6将储气装置4内压缩的二氧化碳气体导出，导出的压缩二氧化碳气体进入泄压罐7内泄压，二氧化碳气体泄压会吸收热能，为加热电阻8通电为二氧化碳气体泄压补充热能，并对其进行加热，加热后的二氧化碳气体通过泵管9和气孔10注入反应罐2内，排出反应罐2内多余空间和反应溶液中的残留氧气，使得反应罐2内的区域维持在一个无氧的环境中，二氧化碳气体排出反应罐2内的多余氧气的同时会对反应溶液进行加热，作用后的二氧化碳气体从输气管3于反应罐2内排出，经压缩装置5的压缩重新进行储气装置4内保存，实现二氧化碳气体的循环利用，反应罐2内残留氧气排出后，通过进料管16往反应罐2投入硝化菌富集培养物和其他原料，对其电解形成铁盐晶体，铁盐晶体析出分布在网格板15上，方便人工收集。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铁盐生产用反应装置，包括顶盖（1）、加热电阻（8）、排液管（12）和网格板（15），其特征在于：所述顶盖（1）安装于反应罐（2）的顶部，且顶盖（1）的上端面连接有输气管（3），并且输气管（3）的另一端连接于储气装置（4），所述输气管（3）和储气装置（4）之间安装有压缩装置（5），且储气装置（4）的另一侧与气泵（6）的一端相互连接，并且气泵（6）的另一端连接有泄压罐（7），所述加热电阻（8）设置于泄压罐（7）的外侧，且泄压罐（7）通过另一输气管（3）与泵管（9）相互连接，并且泵管（9）固定安装于反应罐（2）内侧的底部，所述泵管（9）上开设有气孔（10），且气孔（10）上铺设有固定网（11），所述排液管（12）连接于反应罐（2）底部中心处，且排液管（12）上设置有电子阀（13），并且反应罐（2）的内壁上开设有凹槽（14），所述网格板（15）通过凹槽（14）与反应罐（2）相互连接，且反应罐（2）上安装有进料管（16）。
2.根据权利要求1所述的一种铁盐生产用反应装置，其特征在于：所述顶盖（1）和反应罐（2）构成拆卸安装结构，且顶盖（1）和反应罐（2）形成一个密闭空间，并且反应罐（2）的底部设计为“凹”字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种铁盐生产用反应装置，其特征在于：所述输气管（3）材质为钢丝软管，且输气管（3）和顶盖（1）、储气装置（4）一体化结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种铁盐生产用反应装置，其特征在于：所述加热电阻（8）成螺纹状缠绕于泄压罐（7）的外壁上，且泄压罐（7）和泵管（9）贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种铁盐生产用反应装置，其特征在于：所述气孔（10）均匀等间距开设于泵管（9）上，且泵管（9）关于反应罐（2）中心轴线对称设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种铁盐生产用反应装置，其特征在于：所述固定网（11）为防水透气材料构成，且固定网（11）的直径大于气孔（10）的直径。
7.根据权利要求1所述的一种铁盐生产用反应装置，其特征在于：所述网格板（15）材质为耐腐蚀金属材料，且网格板（15）等间距布置有3个，并且网格板（15）和凹槽（14）之间相互卡合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820580556.6U CN208395174U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种铁盐生产用反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820580556.6U CN208395174U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种铁盐生产用反应装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208395174U true CN208395174U (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65061277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820580556.6U Expired - Fee Related CN208395174U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种铁盐生产用反应装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208395174U (zh) |
-
2018
- 2018-04-23 CN CN201820580556.6U patent/CN208395174U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206289143U (zh) | 一种有动力玻璃钢材料的生活污水处理装置 | |
| CN208395174U (zh) | 一种铁盐生产用反应装置 | |
| CN208802873U (zh) | 一种利用电解法除磷的农村污水处理装置 | |
| CN204779018U (zh) | 污泥好氧消化池装置 | |
| CN110387316A (zh) | 一种铁盐生产用反应装置 | |
| CN104211262B (zh) | 污水生态处理系统 | |
| CN203845864U (zh) | 一种用于获得高浓度酵母菌快速去除废水cod的反应器 | |
| CN208327533U (zh) | 一种去除地下水中铁锰的过滤装置 | |
| CN108862617B (zh) | 一种绒毛棒控膜式组合填料 | |
| CN206828182U (zh) | 一种高效生物膜反应器 | |
| CN202063776U (zh) | 一种改良三格式化粪池 | |
| CN206502703U (zh) | 一种纺织污水处理装置 | |
| CN205099547U (zh) | 一种一体化污水处理设备 | |
| CN204752476U (zh) | 一种大型污水处理站的污水处理装置 | |
| CN203728620U (zh) | 一种高色度高有机物废水预处理系统 | |
| CN106430837A (zh) | 适用于高原的密闭增氧增碳污水处理系统及方法 | |
| CN203683206U (zh) | 一种生物接触氧化池填料支架 | |
| CN205133356U (zh) | 污水处理器 | |
| CN208413986U (zh) | 专用于污水处理系统中的高负荷生物反应器 | |
| CN207646016U (zh) | 一种畜禽养殖废水深度处理装置 | |
| CN209583883U (zh) | 一种中温高效厌氧处理系统 | |
| CN206570067U (zh) | 一种无曝气内电解技术预处理高浓度工业废水装置 | |
| CN217418458U (zh) | 一种处理高硫酸盐工业废水的耦合厌氧反应器 | |
| CN213623467U (zh) | 一种农村生活污水处理生物净化槽 | |
| CN209481289U (zh) | 一种不易堵塞的渗滤液厌氧池布水器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190118 Termination date: 20210423 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |